صنعت و تکنولوژی

ارتعاش بیش از حد، سر و صدای زیاد، انتشار گرمای بیشتر از حد معمول، ایجاد فشار خارج از استاندارد و نشت مایعات همه علائمی هستند که نشان می‌ دهند خرابی پمپ نزدیک است. برای جلوگیری از آسیب بیشتر به پمپ و تجهیزات پایین دستی و همچنین تعمیرات پرهزینه از کار افتادگی آن، لازم است که به ریشه اصلی مشکل پمپ پی برد و آن را به اوج عملکرد خود بازگرداند که در صورت خرید پمپ آب با کیفیت و رسیدگی به موقع کمتر به این مشکل دچار خواهید شد.

یاتاقان‌ ها‌، کوپلینگ ‌ها و آب بندها رایج ‌ترین اجزای پمپ هستند که خراب می شوند. تجربه نشان داده است که نادیده گرفتن این موارد نه تنها هزینه تعمیر و نگهداری را به همراه خواهد داشت، بلکه از لحاظ زمانی و مدت از کارافتادگی دستگاه نیز هزینه‌ ها را افزایش می دهد. در این مقاله کالاصنعتی قرار است به نحوه شناسایی خرابی این قطعات، کشف دلایل و ریشه اصلی مشکلات و جلوگیری از تکرار مجدد آن ها پرداخته شود. برای دریافت مشاوره، اطلاع از قیمت کوپلینگ و زمان تحویل و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان ما در تماس باشید.

دلایل رایج خرابی پمپ

خرابی یاتاقان
افزایش ارتعاشات، صدایی بیشتر از حد معمول و افزایش دمای اطراف بدنه یاتاقان، همه ازجمله علائم رایجی هستند که نشان از خراب شدن یاتاقان دارند. به این نشانه‌ های کوچک بایستی توجه کرد. حتی از سر و صداهای جزئی نمی‌توان صرف نظر کرد. زمانی که صدای بلند شنیده می شود، یاتاقان‌ معمولا از جای خود جداشده و پمپ در شرف قفل ‌شدن قرار می‌‌گیرد.

در حالی که یاتاقان ها معمولا در کارخانه روان کاری می شوند، بسته به کاربرد و عملکرد هر پمپ، به یک برنامه روان کاری جداگانه نیز نیاز دارند. (یک استثناء در این مورد، یاتاقان های آب بندی شده است.) عدم روان کاری مناسب یاتاقان ها می تواند منجر به داغ شدن پمپ آب و خرابی زود هنگام شود.

یک مشکل دیگر که می تواند بر عملکرد صحیح یاتاقان تاثیر بگذارد، آلاینده‌ های موجود در روان‌کننده است. شن و سایر آلاینده‌ ها می ‌توانند به سطح یاتاقان آسیب رسانده و باعث عملکرد ناهماهنگ و کاهش عمر یاتاقان شوند. یک تهدید رایج دیگر برای یاتاقان ها، ناترازی و لرزش است که می تواند به مرور زمان باعث خردشدن و آسیب به سطح یاتاقان شود. برای اطلاع از قیمت یاتاقان با کارشناسان فروش در تماس باشید.
کلیک کنید

نحوه جلوگیری از خرابی یاتاقان
در ابتدا لازم است تا یک برنامه منظم روان‌ کاری تنظیم و در یک گزارش مربوط به تعمیر و نگهداری ثبت گردد. و سپس از اشتباهات رایج روان کاری که در زیر توضیح داده شده است بایستی خودداری شود. اشتباه اول در زمینه روان کاری، اضافه‌کردن روغن در حین کارکرد پمپ است. اگر پمپ در حین کارکردن روان کاری شود، روغن به قسمت ‌های غلطان یاتاقان پمپ نمی‌ رسد و یاتاقان‌ خشک می شود. همیشه قبل از افزودن روغن به یاتاقان ها، باید پمپ خاموش شود.

مورد دیگر این است که هرگز روغن‌ های مختلف نباید با هم مخلوط شوند. غلظت روغن‌ ها متفاوت است و می ‌توانند با یکدیگر ناسازگار باشند و باعث سفت شدن شوند.
یاتاقان ها نباید بیش از حد روان کاری شوند. روان کاری بیش از حد می تواند به اندازه روان کاری نشدن آسیب رساند. روان کاری بیش از حد می تواند باعث ایجاد حرارت شدید و خرابی زودرس یاتاقان شود. (توجه داشته باشید که یاتاقان های آب بندی شده نیازی به روغن اضافی ندارند؛ اگر روغن به این نوع یاتاقان ها اضافه شود، این امر می تواند آب بند را از محل خارج کند.)

روان‌کننده باید به صورت دوره ‌ای بررسی شود. اگر به نظر می ‌رسد آلوده است، بررسی شود که چه نوع آلاینده‌ هایی به محفظه یاتاقان نفوذ می‌کنند. پس از مشخص‌شدن نوع آلاینده، بایستی اقدامات اصلاحی برای جلوگیری از تکرار مجدد آن انجام گردد. طراحی سیستم و نصب دستگاه‌ ها باید بگونه ای باشد که از لرزش بیش از حدی که می‌ تواند منجر به خوردگی یا سوراخ ‌شدن یاتاقان شود جلوگیری کند. پمپ ها باید به طور ایمن بر روی یک پایه هم‌تراز نصب شوند، و برای جلوگیری از هر گونه فشار بر روی پمپ، دقت زیادی برای تکیه‌گاه لوله ‌های قسمت مکش انجام شود. مطابق با شکل زیر، آویز لوله نصب شده روی لوله تخلیه باید بتواند تمام وزن را تحمل کند، نه فقط پمپ. لازم است به طور منظم تجهیزات را از نظر تغییرات در ارتعاش و دما کنترل کرد.

نحوه جلوگیری از خرابی یاتاقان

خرابی کوپلینگ
هنگامی که شفت پمپ و شفت موتور از حالت ترازبودن خارج می شوند، کوپلینگ ها از کار می‌ افتند. آن ها ممکن است از همان ابتدا به دلیل نصب نامناسب تراز نباشند یا به مرور زمان به دلیل ارتعاش سیستم ناهم ‌تراز شوند. یکی از راه‌ های شناسایی بصری یک کوپلینگ معیوب، مشاهده خرده ریزه ‌های سیاه زیر فضای کوپلینگ پمپ است. زمانی که کوپلینگ ها تراز نباشند، سطح فلنج کوپلینگ ها به هم ساییده می شوند و با گذشت زمان انبوهی از براده و خرده ریزه ایجاد می ‌کنند. یکی دیگر از نشانه‌ های کوپلینگ های ناهم‌ تراز ارتعاش می باشد. هر گونه ارتعاش بیشتر از حد معمول که در طول کارکرد پمپ مشاهده شود باید بررسی گردد.

نحوه جلوگیری از خرابی کوپلینگ
تراز کوپلینگ ها باید هر زمان که مشکوک به مشکلاتی از قبیل لرزش‌ها و ارتعاشات هستند، مورد بررسی قرار گیرند. هر زمان که پمپ تعمیر می شود، بایستی هم قبل از راه ‌اندازی و هم بعد از اینکه پمپ در دمای کارکردی قرار گرفت، تنظیم هم ترازی شود. (تراز گرم یا hot alignment)

تراز موازی بودن محورهای کوپلینگ ها باید ابتدا توسط خط کش در طول دو فلنج کوپلینگ و اندازه ‌گیری حداکثر انحراف در نقاط مختلف حول کوپلینگ بررسی شود. اگر حداکثر انحراف از آنچه شرکت سازنده کوپلینگ تعیین کرده است بیشتر شود، کوپلینگ باید دوباره تراز شود.

در دنیای صنعت، خرید الکتروموتور دست‌دوم امری نسبتاً رایج بوده و می‌تواند مزایای اقتصادی قابل‌توجهی نیز به همراه داشته باشد؛ بااین‌حال، انتخاب نادرست تجهیزات صنعتی دست‌دوم، مخصوصاً الکتروموتور، پیامدهای ناخوشایندی را به دنبال خواهد داشت. این مقاله، باهدف راهنمایی صنعتگران در انتخاب آگاهانه‌تر الکتروموتورهای دست‌دوم نوشته شده و نکات کاربردی و مهمی را به‌تفصیل بیان می‌کند.

مراحل خرید الکتروموتور دست دوم
شناخت دقیق نیازها:

ابتدا باید نیازهای کاربرد موردنظر را به‌دقت بررسی و بر اساس آن‌ها، موارد زیر را مشخص نمایید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/310/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%DA%A9%D9%81%D8%A7%D8%B2-%D8%AF%D8%B3%D8%AA-%D8%AF%D9%88%D9%85


توان و گشتاور موردنیاز
سرعت و نوع بار الکتروموتور
ولتاژ و فرکانس کاری موتور
کلاس حفاظتی مناسب
پیشنهاد می‌کنیم در این مرحله حتماً با افراد متخصص برق یا مکانیک، در خصوص انتخاب الکتروموتور مناسب مشورت نمایید. کارشناسان کالا صنعتی همواره آماده ارائه مشاوره تخصصی رایگان به شما عزیزان بوده و می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 از خدمات این مجموعه بهره‌مند شوید.

بررسی انواع الکتروموتور دست‌دوم موجود:

در این مرحله از طریق پلتفرم‌های آنلاین فروش دینام دست‌دوم مانند دیوار، شیپور و … محصولی با مشخصات موردنیاز را بیابید. پیشنهاد می‌شود، ابتدا قیمت روز الکتروموتور را از فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی بررسی نموده و با قیمت کالای دست‌دوم مقایسه نمایید. معمولاً قیمت دینام سه‌فاز دست‌دوم باید حدود 30 تا 50 درصد کمتر از قیمت موتور آکبند با همان برند و مشخصات باشد.

توجه داشته باشید که موتورهایی که قیمت آن‌ها به‌صورت غیرمعقولانه پایین است، احتمالاً دارای مشکلات فنی بوده و به‌درستی کار نمی‌کنند. همچنین اگر مدت زیادی از زمان تولید موتور می‌گذرد و سابقه کارکرد بالایی داشته باشد، عمر مفید آن کاهش‌یافته و احتمال خرابی دینام دست‌دوم افزایش می‌یابد.

بررسی وضعیت فنی الکتروموتور دست دوم:

ابتدا وضعیت ظاهری موتور را به‌دقت معاینه نموده و به دنبال اثرات آسیب‌دیدگی فیزیکی (مانند ترک‌خوردگی، شکستگی، خوردگی و …) باشید. سپس باید تست سیم‌پیچ موتور سه‌فاز یا تک‌فاز دست‌دوم و همچنین تست مکانیکی آن را انجام دهید.

اگرچه بهتر است سیم‌پیچ‌های دینام سه‌فاز دست‌دوم خریداری شده کاملاً سالم باشند، اما به یاد داشته باشید که امکان تعویض سیم‌پیچی سوخته الکتروموتور و برخی قطعات مکانیکی آن از جمله بلبرینگ‌ها وجود دارد.

دسترسی به قطعات یدکی

یکی دیگر از نکات مهم در هنگام خرید و فروش دینام دست‌دوم، بررسی وجود قطعات یدکی این موتورها است. قطعات یدکی برخی از برندهای خاص الکتروموتور سه‌فاز دست‌دوم، مخصوصاً موتورهای اروپایی یا چینی، وارد ایران نمی‌شود. همچنین در خصوص دینام تک‌فاز دست‌دوم نیز باید دسترسی به قطعات یدکی به‌خصوص خازن‌های این نوع موتور را بررسی نمایید.

علاوه بر این، دینام دست‌دوم خریداری شده باید به‌سادگی قابل‌تعمیر باشد و نیازی به تخصص یا ابزارهای پیچیده برای تعمیر و نگهداری آن نداشته باشید.

کانکس سردخانه ای چیست؟
به فضای نگهداری و محافظت از مواد مختلف، که دارای قابلیت تنظیم و تغییر دما از زیر صفر تا بالای صفر است، کانکس سردخانه ای یا سرخانه کانکسی گفته می شود. ابعاد و ظرفیت این سردخانه ها به سفارش مشتریان متغیر است و از انواع کوچک تا متراژهای بزرگ قابل طراحی و تولید هستند.

در مواردی که نیاز به سرعت نصب سردخانه و عدم نیاز به ساخت اتاق سردخانه وجود دارد، از سردخانه های کانکسی ثابت استفاده می شود. این سردخانه ها قابل نصب در مکان های بسته و باز هستند و می توانند انواع محصولات غذایی، دارویی و آزمایشگاهی را نگهداری کنند.

ابعاد کانکس های سردخانه بسته به ظرفیت و نوع محصولات، در مدل های مختلف طراحی و تولید می شوند. به طور کلی، برای پوشش دیوارها، کف و سقف این سردخانه ها از ساندویچ پانل ها با فوم پلی یورتان به ضخامت بالای ۱۰ سانتی متر استفاده می شود، اما در شرایط خاص ممکن است از پانل هایی با ضخامت ۱۵ سانتی متر استفاده شود.

ساخت کانکس سردخانه
انواع کانکس سردخانه ای براساس ساختار
اگر بخواهیم کانکس های سردخانه ای را براساس نوع سازه و ساختار تقسیم بندی کنیم، به چند دسته اصلی تقسیم می شوند:

1) کانکس سردخانه ای ساندویچ پانل
کانکس های سردخانه ای ساندویچ پانلی، نوعی از کانکس هستند که ساختار آن ها از ساندویچ پانل تشکیل شده است. این پانل ها معمولاً از دو لایه فلزی با یک لایه عایق حرارتی در میان تشکیل شده اند. این نوع ساختار با استفاده از قابلیت عایق حرارتی و رطوبتی باعث حفظ دمای داخل کانکس سردخانه می شود و در نتیجه امکان ذخیره و نگهداری ایمن محصولات را فراهم می کند. از این نوع عموماً برای ذخیره سازی و نگهداری محصولات غذایی، دارویی، گلخانه ای، و دیگر مواردی که نیاز به دمای کنترل شده دارند، استفاده می شوند.

2) کانکس سردخانه ای فایبرگلاس
سردخانه های کانکسی فایبرگلاس، از موادی به نام فایبرگلاس (Fiberglass) برای ساختار خود استفاده می کنند. فایبرگلاس، یک جنس کامپوزیتی است که از ترکیب شیشه و رزین پلی استر تشکیل شده است و دارای خواصی نظیر سبکی، مقاومت بالا در برابر خوردگی، ضدآب بودن و عایق حرارتی است. این ویژگی ها کانکس سردخانه ای فایبرگلاس را به گزینه ای محبوب و مناسب برای ساخت سازه هایی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف دارند، تبدیل کرده است.

علاوه بر این، این نوع کانکس ها دارای وزن سبکی هستند که باعث می شود نصب و جابجایی به راحتی انجام شود. همچنین، ویژگی عایق حرارتی آن ها می تواند به بهبود کارایی سیستم خنک کننده در داخل کانکس کمک کند و در نتیجه، محصولات را به خوبی نگهداری کند.

انواع کانکس سردخانه
3) کانکس سردخانه ای فلزی
کانکس سردخانه ای فلزی، نوعی کانکس است که از فولاد برای ساختار اصلی آن استفاده می شود. این کانکس ها عموماً دارای ساختار محکمی هستند که از پانل های فولادی ساخته شده اند و دارای عایق حرارتی درونی هستند. عملکرد اصلی این سازه ها، نگهداری محصولات با دمای کنترل شده است که این امر برای صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، و دیگر صنایعی که نیاز به حفظ دمای خاص دارند، گزینه بسیار مناسبی است.

کانکس های سردخانه ای فلزی دارای ویژگی های متعددی می باشند. از جمله این ویژگی ها می توان به مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی مختلف، عمر مفید بالا، قابلیت حمل و نقل آسان، و قابلیت تنظیم دما اشاره کرد. همچنین، ساختار ماژولار این کانکس ها به این معناست که می توانند به راحتی جدا شوند و متحرک باشند که این ویژگی نصب و جابجایی آنها را بسیار آسان می کند.

رایج ترین کاربردهای کانکس های سردخانه ای
سردخانه های کانکسی به دلیل ویژگی های خاصی که دارند، در صنایع مختلف و برای کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از رایج ترین کاربردهای آنها عبارتند از:

کاربرد کانکس سردخانه
صنایع غذایی: کانکس های سردخانه ای برای ذخیره سازی مواد غذایی فاسدشدنی مانند گوشت، ماهی، میوه و سبزیجات، لبنیات و فرآورده های لبنی، بسته بندی های آماده و … کاربرد دارند . این کانکس ها به دلیل قابلیت تنظیم دمای داخلی، می توانند محیط های ایده آلی برای نگهداری انواع مواد غذایی باشند و از تخریب و فاسد شدن آنها جلوگیری کنند.

منبع مطالب
صنایع دارویی و پزشکی: در این صنایع که نیاز به نگهداری دمای دقیق برای محصولات حساس مانند داروها، واکسن ها، مواد شیمیایی و نمونه های پزشکی می باشد، استفاده از این سازه ها گزینه بسیار مناسبی است. این کانکس ها معمولاً دارای سیستم های خنک کننده دقیق هستند که دمای محیط را به دقت تنظیم می کنند.
صنایع گلخانه ای: در صنعت گلخانه ای نیز سردخانه های کانکسی برای نگهداری محصولاتی مانند گل ها، گیاهان دارویی، میوه ها و سبزیجات با دمای کنترل شده مورد استفاده قرار می گیرند. این کانکس ها می توانند به عنوان انبارهای موقت یا دائمی برای محصولات گلخانه ای کاربرد مناسبی داشته باشند.
صنایع تولیدی و فرآوری: در برخی از صنایع تولیدی و فرآوری مانند تولید محصولات لبنی، گوشت و ماهی، کانکس های سردخانه ای برای نگهداری مواد اولیه و محصولات نهایی و همچنین برای فرآوری و تولید محصولات خنک مورد استفاده قرار می گیرند.
آشپزخانه های سیار: کانکس های سردخانه ای برای آشپزخانه های سیار یک راهکار عالی جهت نگهداری مواد غذایی در شرایط دمای کنترل شده و بهداشتی هستند. این نوع کانکس ها به طور خاص برای کاربردهایی مانند آشپزخانه های سیار، کافه ها و فست فودهایی که به دنبال حفظ کیفیت مواد غذایی و رعایت استانداردهای بهداشتی هستند، مناسب می باشند.
کافی شاپ ها و رستوران ها: یکی از کاربردهای رایج سردخانه های کانکسی، استفاده به عنوان سردخانه های کافی شاپ ها و رستوران هایی است که اغلب به طور موقت بوده و نیاز به جا به جایی دارند.
5 مورد از مهم ترین مزیت های کانکس های سردخانه در نگهداری از محصولات
همانطور که گفته شد، کانکس های سردخانه ای یک راهکار کارآمد برای نگهداری و ذخیره سازی محصولاتی هستند که نیاز به دمای کنترل شده دارند. این نوع کانکس ها در بسیاری از صنایع و کسب و کارها به دلیل مزایای ویژه ای که دارند، مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از این مزایا عبارتند از:

هواکش دمنده، دستگاهی حیاتی برای تهویه مطبوع و جابجایی هوا در محیط‌های مختلف صنعتی و خانگی است. این دستگاه‌ها با مکش هوا از یک طرف و دمیدن آن به طرف دیگر، به گردش هوا و خروج هوای آلوده، گرم یا مرطوب کمک می‌کنند. هواکش‌ها نقشی حیاتی در تهویه و تصفیه هوای محیط‌های مختلف ایفا می‌کنند. از منازل مسکونی گرفته تا کارخانه‌های صنعتی، وجود یک سیستم تهویه مناسب با استفاده از هواکش‌های باکیفیت، لازم و ضروری است و سلامتی و آسایش افراد را تضمین می‌کند.

شرکت دمنده از سال 1346 فعالیت خود را با تولید انواع هواکش خانگی دمنده و هواکش صنعتی دمنده آغاز کرده است. در حال حاضر برند دمنده یکی از با کیفیت ترین برندهای تولید کننده انواع تهویه و هواکش در ایران است. تنوع محصولات دمنده به بیش از 150 مدل در انواع خانگی، صنعتی، آکسیال تاسیساتی، سانتریفیوژ تاسیساتی و تخلیه دود است. تمامی هواکش ها و محصولات دمنده، با نشان استاندارد ایمنی و همراه با گواهینامه CE اروپا تولید می شوند. همچنین هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی است که باعث می شود شما بتوانید بدون نگرانی محصولات این برند را خریداری کنید و از گارانتی آن نیز بهره مند شوید.

خرید هواکش دمنده (راهنمای انتخاب و خرید)
یکی از سؤالاتی که همواره مشتریان هنگام خرید هواکش دمنده دارند این است که چه هواکشی مناسب است؟ هنگام خرید هواکش باید پارامترهایی را مورد توجه قرار داد تا بتوان هواکش مناسبی را خریداری کرد. در ادامه پارامتر هایی را بیان می کنیم که هنگام خرید هواکش دمنده باید مورد بررسی قرار داد:

نوع و مدل هواکش: اصلی ترین نکته هنگام خرید هواکش دمنده این است که هواکش برای چه محیطی قرار است استفاده شود؟ محیط خانگی است یا صنعتی؟ مدل هواکش باید مطابق با محیط باشد.
مشخصات فنی: بعد از مشخص شدن محیط، باید بدانید هواکش چه میزان هوایی را قرار است جا به جا کند تا ظرفیت و قدرت مناسبی انتخاب شود.
سطح صدا: این مورد به ویژه هنگام خرید هواکش های خانگی مورد توجه است. هواکش های خانگی دمنده کمترین سر و صدا را دارند.
گارانتی و خدمات پس از فروش: یکی از مواردی که هنگام خرید هواکش دمنده بسیار مورد توجه است، گارانتی محصول است. تمامی هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی می باشند.
نصب آسان: هنگام خرید هواکش دمنده، همراه با گارانتی یک دفترچه راهنمای نصب آسان هواکش ارسال می شود که به شما کمک می‌کند بتوانید به راحتی هواکش را نصب کنید.
برای خرید انواع هواکش های دمنده می توانید به محصول مورد نظر در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید و به صورت آنلاین خرید خود را انجام دهید. همچنین شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

نمایندگی هواکش دمنده
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین مفتخر است به عنوان نماینده رسمی برند فن هواکش دمنده فعالیت کند. نمایندگی دمنده علاوه بر فروش انواع مختلف هواکش و فن، تمام خدمات مرتبط با این دستگاه ها را مانند مشاوره فنی رایگان در هنگام خرید، گارانتی و خدمات پس از فروش را ارائه میدهد. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی هواکش دمنده موظف است کیفیت، اصالت کارا تضمین کند. همچنین با ارائه قیمت بروز انواع هواکش دمنده به مشتری در هنگام انتخاب و خرید محصول کمک کند. همچنین نماینده برند دمنده با ایفای نقش ارتباطی میان تولید کنندگان و مشتریان و حذف واسطه ها به مشتریان خدمات میدهد.

انواع هواکش دمنده
هواکش خانگی دمنده
هواکش صنعتی دمنده
هواکش آکسیال دمنده
هواکش سانتریفیوژ دمنده
انواع هواکش دمنده صنعتی
این سری از هواکش های دمنده نسبت به هواکش خانگی، قدرت بیشتری دارند. هواکش صنعتی دمنده برای فضاهای صنعتی مانند کارخانه ها، کارگاه ها، سوله ها و... مورد استفاده قرار میگیرند. هواکش صنعتی دمنده معمولا فلزی هستند و مقاومت بالایی دارند. همچنین این سری از هواکش های دمنده در برابر شرایط مختلف مانند رطوبت، زنگ زدگی و... مقاوم هستند. در ادامه به معرفی انواع هواکش های صنعتی دمنده پرداخته می شود. هواکش های صنعتی دمنده همگی آکسیال هستند و نسبت به هواکش های آکسیال تاسیساتی دمنده قدرت کمتری دارند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2793/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87


در ادامه به معرفی انواع هواکش های صنعتی دمنده میپردازیم.

هواکش دمنده صنعتی ایلکا
این هواکش صنعتی برای تهویه هوای فضاهای نسبتا بزرگ و صنعتی مانند رستوران ها، پاساژها و کارگاه های صنعتی بکار برده میشود.

هواکش دمنده صنعتی ایلکا

هواکش دمنده صنعتی فلزی
این هواکش صنعتی برای تهویه فضاهای بزرگ تجاری و صنعتی بکار برده میشود.

هواکش دمنده صنعتی فلزی(سنگین و سبک)

هواکش دمنده صنعتی پروانه دایکست
این هواکش صنعتی برای تهویه فضاهای بزرگ و کمی بزرگ مانند رستوران ها و انبارها کاربرد دارد.

هواکش دمنده صنعتی مدل پرواانه دایکست

هواکش دمنده صنعتی طرح آلمان
هواکش دمنده صنعتی طرح آلمان برای تهویه فضاهای صنعتی و گرفته کاربرد دارد.

هواکش دمنده صنعتی طرح آلمان

هواکش دمنده خانگی
هواکش خانگی دمنده یکی از پر فروش ترین محصولات شرکت دمنده است که در سال های اخیر به دلیل کیفیت بالا به همراه قیمت مناسب بسیار محبوب شده است. هواکش های خانگی برای مصارف سبک و فضاهای نسبتا کوچک مانند حمام، آشپزخانه و دستشویی و به طور کلی مکان هایی که هوا به طور طبیعی در جریان نیست کاربرد دارد. برند دمنده در طراحی و تولید هواکش خانگی بسیار عملکرد مطلوبی داشته و دارای گواهینامه CE اتحادیه اروپا و نشان استاندارد ایمنی است. از این رو با تهیه هواکش خانگی دمنده بهترین کارایی را تجربه خواهید کرد.

هواکش خانگی دمنده مدل توربو
این هواکش خانگی دمنده مدل لوله ای برای تهویه فضاهای کوچک مانند آشپزخانه و دستشویی کاربرد دارد.

هواکش خانگی دمنده مدل لوله ای توربو

هواکش خانگی هایلوکس
این هواکش برای بکار بردن در فضاهای کوچک مانند دستشویی و آشپزخانه کاربرد دارد.

هواکش خانگی دمنده هایلوکس

هواکش خانگی دمنده مدل لوکس
این هواکش خانگی دریچه دار برای نصب در فضاهای خانگی نسبتا بزرگ کاربرد دارند.

هواکش خانگی دمنده دریچه دار لوکس

هواکش خانگی دمنده فلزی
این هواکش خانگی برای نصب در فضاهای نسبتا بزرگ مانند آشپزخانه و حمام کاربرد دارد.

هواکش خانی دمنده فلزی

هواکش سانتریفیوژی دمنده
این سری از هواکش های دمنده برای ایجاد ظرفیت هوادهی متوسط در فشارهای بالا استفاده می شود. در هواکش سانتریفیوژ دمنده، هوا در جهت محور فن وارد شده و عمود بر محور فن خارج می شود. این نوع از فن های دمنده در دو نوع پروانه فوروارد و بکوارد تولید و طراحی می شوند و قسمت حلزونی در آن ها وظیفه هدایت هوا و انتقال آن به سمت دهانه خروجی را دارد. هواکش سانتریفیوژ دمنده با موتورهای تکفاز یا سه فاز در در سرعت ها 900، 1400 و 3000 دور طراحی و تولید می شوند. در ادامه به بررسی و معرفی برخی از انواع هواکش های سانتریفیوژ دمنده می پردازیم.

هواکش دمنده سانترفیوژ یک طرف بکوارد
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف بکوارد bib

هواکش دمنده رادیال سقفی
هواکش رادیال سقفی دمنده

هواکش یک طرف فوروارد سانترفیوژ دمنده
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف فوروارد

هواکش دمنده دو طرف فوروارد سانترفیوژ
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل دو طرف فوروارد

هواکش دمنده بلوئر فن کویل

فلنج الکتروموتور (Flange) که در بین عموم مردم با نام‌های فلنچ یا فلانچ نیز شناخته می‌شود، قطعه‌ای فلزی و عموماً دایره‌ای یا مربع‌شکل است که از جنس آلومینیوم یا چدن تولید شده و در قسمت جلویی الکتروموتور نصب می‌شود. فلنج الکتروموتور امکان نصب و اتصال موتور به سایر تجهیزات مکانیکی را فراهم می‌سازد و واسطه‌ای ایمن بین موتور و سایر تجهیزات ایجاد می‌نماید.

به کمک فلنج موتور می‌توان از تراز بودن تجهیزات، انتقال کارآمد نیرو، جلوگیری از لرزش و جابه‌جایی ناخواسته موتور در حین کار و جلوگیری از سایش قطعات داخلی موتور و سایر تجهیزات اطمینان حاصل کرد.

خرید فلنج الکتروموتور
در ادامه مهم‌ترین نکاتی که هنگام خرید فلنج الکتروموتور باید در نظر بگیرید، بیان شده است:

برند موتور: معمولاً شرکت‌های سازنده الکتروموتور ایرانی و خارجی برای محصولات خود فلنج مخصوص نیز تولید می‌کنند. بهتر است از فلنج الکتروموتور تولید شده توسط برند موتور استفاده کنید؛ بااین‌حال، سایر فلنج‌ها را نیز می‌توان باتوجه‌به سایز فریم موتور انتخاب کرد.
سایز فریم: الکتروموتورها در ابعاد مختلفی تولید می‌شوند و برای هر سایز فریم، فلنج مناسب نیز طراحی و تولید می‌شود.
نوع فلنج: یکی دیگر از مهم‌ترین نکات هنگام خرید فلنج الکتروموتور، نوع فلنج است. به‌طورکلی فلنج موتور را بر اساس اندازه به دو نوع بزرگ (B5) و نیم فلنج (B14) تقسیم می‌کنند.
تعداد پیچ‌های فلنج: یکی دیگر پارامترهای تقسیم‌بندی فلنج موتور بر اساس تعداد پیچ‌های لازم برای اتصال آن به بدنه الکتروموتور سه‌فاز یا تک‌فاز و همچنین تجهیز بعدی است. تعداد پیچ‌های خروجی از فلنج برای اتصال به تجهیز بعدی همیشه 4 عدد است؛ اما، باتوجه‌به برند سازنده پیچ‌های ورودی برای اتصال به بدنه موتور 3، 4 یا 6 عدد است. موتورهای چینی از 3 یا 4 پیچ، موتورهای ایرانی عموماً از 4 پیچ و موتورهای اروپایی باتوجه‌به توان موتور از 4 یا 6 پیچ ورودی استفاده می‌کنند.
جنس پوسته موتور: هنگام خرید فلنج موتور حتماً به جنس پوسته الکتروموتور نیز توجه داشته باشید. برای هر جنس پوسته (آلومینیومی یا چدنی) باید از فلنج مناسب همان پوسته استفاده شود.
برندهای فلنج الکتروموتور
فلنج‌های موجود در وب‌سایت کالا صنعتی از سه برند موتوژن، الکتروژن و چینی هستند. این فلنج‌ها با سایزهای زیر ارائه می‌شوند:

63
71
80
90
100
112
132
160
180
200
225
پیشنهاد می‌شود برای الکتروموتور موتوژن و الکتروژن حتماً از فلنج‌های استاندارد همین شرکت‌ها استفاده شود.

معرفی و بهترین انواع گیربکس های SEW
اگر جز صنعت گران و یا علاقه مندان به حوزه صنعت هستید، با ما همراه باشید تا به مصرفی ویژگی و مشخصات فنی یکی از بهترین گیربکس های صنعتی موجود در بازار ایران بپردازیم و کاربرد آنها در صنایع مختلف از جمله انواع گیربکس های حلزونی ، هلیکال ، خورشیدی ، سایکلو ، اکسترودر و آویز و گیربکس قورباغه ای باشید. لینک سایت کالاصنعتی امکان ارائه انواع گیربکس های خاص و سفارشی را متناسب با نیاز مشتری دارد.

الکتروگیربکس SEW

موتور گیربکس SEW ، ساخت آلمان ترکیبی از الکتروموتور و یک گیربکس می باشد که به طور معمول دارای تقسیم بندی گیربکس خورشیدی و هلیکال و آویز و به تازگی فروش گیربکس قورباغه ای است.

کاربرد الکترو گیربکس SEW

مدل های مناسب برای خرید گیربکس SEWآلمانی اصل دارای کاربری های مختلفی است که متناسب با گشتاور انتقالی آن جنس بدنه، سایز اجزای آن ، توان و دور خروجی انتخاب می شود.

صنایعی که گیربکس و الکتروگیربکس های SEW مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از:

صنایع کشاورزی
میکسرهای مختلف
خطوط اسمبل
گیربکس نوار نقاله و کانوایرها
صنایع غذایی و نوشابه سازی
صنایع فولادی و آهن
صنایع سیمان و معدنی
صنایع شیمیایی و داروسازی
صنایع بسته بندی
شناخت انواع مدل های الکتروگیربکس SEW

معرفی و بهترین انواع گیربکس های SEW

الکتروگیربکس هلیکال شافت مستقیم SEW سری R
یکی از بهترین و پر مصرف ترین نوع گیربکس هلیکال در صنایع، الکتروگیربکس هلیکال برند SEW می باشد که در 6 سایز تک استیج ، 14 سایز دو استیج و سه استیج با نسبت RATIO در بازار به فروش می رسد. جنس پوسته این گیربکس ها از چدن می باشد.

یکی از مدل های بسیار مشهور از گیربکس SEW سری آر به صورت پایه دار بوده و نصب آن به شکل افقی صورت می گیرد و شامل سبک های ترمز دار یا بدون ترمز است.

حالت های نصب گیربکس سری R اس ای دبلیو به صورت تک استیج یا چند استیج، فلنج دار برای نصب با فلنج و همینطور پایه دار و فلنج دار برای نصب از پایه و فلنج است.

الکتروگیربکس بول هلیکال SEW سری K

چرخ‌دنده‌های مارپیچی که در ساختار سری K استفاده شده از مقاومت بسیار بالایی برخوردار هستند که در برابر دمای بالا و ضربه های مکانیکی قوی و مستحکم می باشد که این چرخدنده ها از فولاد مستحکم ساخته شده است.

این گیربکس با برخورداری از راندمان 90 درصدی (شفت ورودی و خروجی 90 درجه) می‌تواند به راحتی سرعت نیروی ورودی و در هر دو جهت گشتاور تنظیم نماید.

از جمله مزایای گیربکس بول هلیکال SEWسری K می توان به هزینه کم ، کاهش لرزش دستگاه و عمر طولانی اشاره کرد که باعث محبوبیت این گیربکس شده است.

انواع گیربکس بول هلیکال سری K

پایه‌دار یا فلنچ دار شفت از بغل
اتصال با فلنچ B5 یا B14
با شفت تو پر یا شفت تو خالی با قابیلت مرکب و کوپل کردن با موتورهای مختلف
اتصال شفت خروجی تو خالی یا شافت دار که با اصطلاح به آن نری اطلاق می‌شود.
گیربکس آویز جرثقیل سقفی SEW سری F



معرفی و بهترین انواع گیربکس های SEW

این گیربکس اتومات جرثقیلی قابلیت کوپل شدن با هر الکتروموتوری را دارد و تحمل بارهای محوری را تا حدود زیادی دارد و با طراحی خاصی خود مناسب برای مکان های خاص و محدود می باشد.

این گیربکس جرثقیل سقفی ، گیربکس وینچ، هوادهی فاضلاب، کانوایر و همزن های مخصوص و صنایع شیمیایی و فولاد و وینچ سقفی کاربرد دارد.

محدوده دور خروجی این گیربکس شامل 5 الی 371 بوده و سطح گشتاور خروجی بر اساس نیوتن متر و توان موتور برای این مدل از گیربکس ها بین 0.12 الی 200 کیلووات ارزیابی شده است.

نوع خروجی این گیربکس ها ساده، فلنچ دار و شفت دار می باشد و به دو صورت ترمزدار و بدون ترمز در بازار عرضه می شود.

برندهای خارجی گیربکس های صنعتی

سایت کالا صنعتی مرکز خرید و فروش و مشاوره انواع گیربکس های اروپایی و چینی و ایرانی برای مصارف مختلف به شمار می رود.

از جمله برند های خارجی گیربکس صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد :

گیربکس SEW
گیربکس رجیانا
گیربکس ایلماز
گیربکس ایماک
گیربکس فلندر
گیربکس PGR
گیربکسTWT
گیربکس های چینی
معرفی و بهترین انواع گیربکس های SEW

مشخصات فنی مهم در انتخاب موتورگیربکس

5 مورد از مهم‌ترین عوامل در انتخاب الکتروگیربکس عبارت‌اند از :

توان ورودی
دور ورودی گیربکس
دور خروجی گیربکس
اندازه گشتاور خروجی گیربکس
نسبت تبدیل گیربکس
انواع گیربکس

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس آویز
گیربکس سایکلو
گیربکس اکسترودر

ورود

الکتروموتورها، به عنوان تبدیل‌کننده‌ی انرژی الکتریکی به مکانیکی، نقش محوری در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. از دستگاه‌های کوچک خانگی تا ماشین‌آلات صنعتی بزرگ، همه به نوعی به این موتورها وابسته‌اند. الکتروموتورهای 3000 دور با سرعت بالای خود، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از کاربردها هستند.

چرا 3000 دور بر دقیقه؟
سرعت 3000 دور در دقیقه معمولاً به الکتروموتورهای دو قطبی اطلاق می‌شود. تعداد قطب‌های یک موتور، به طور مستقیم بر سرعت آن تاثیر می‌گذارد. هرچه تعداد قطب‌ها کمتر باشد، سرعت چرخش روتور بیشتر خواهد بود. به همین دلیل، موتورهای دو قطبی بیشترین سرعت را در بین الکتروموتورها دارند.

انواع الکتروموتورهای 3000 دور

کالاصنعتی
الکتروموتورهای 3000 دور به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

الکتروموتورهای DC (جریان مستقیم):

موتورهای سری: گشتاور راه اندازی بالایی دارند و در کاربردهایی مانند جرثقیل‌ها و بالابرها استفاده می‌شوند.
موتورهای موازی: گشتاور ثابت و سرعت متناسب با بار دارند و در کاربردهایی مانند فن‌ها و دمنده‌ها استفاده می‌شوند.
موتورهای کمپوند: ترکیبی از ویژگی‌های موتورهای سری و موازی هستند.
موتورهای مغناطیس دائم: دارای آهنربای دائمی هستند و در کاربردهایی مانند اسباب‌بازی‌ها و ابزارهای برقی کوچک استفاده می‌شوند.
الکتروموتورهای AC (جریان متناوب):

الکتروموتورهای القایی: رایج‌ترین نوع الکتروموتور هستند و به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شوند.
الکتروموتورهای سنکرون: سرعت آن‌ها با فرکانس منبع تغذیه متناسب است و در کاربردهایی که نیاز به دقت در سرعت دارند، استفاده می‌شوند.
کاربردهای الکتروموتورهای 3000 دور

الکتروموتورهای 3000 دور در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:

صنایع تولیدی: پمپ‌ها، کمپرسورها، نوار نقاله‌ها، ماشین‌آلات بسته‌بندی
صنایع ساختمانی: ابزارهای برقی، پمپ‌های بتن
صنعت خودرو: سیستم‌های تهویه مطبوع، شیشه بالابر
صنعت لوازم خانگی: جاروبرقی‌ها، مخلوط‌کن‌ها
انتخاب الکتروموتور مناسب

برای انتخاب یک الکتروموتور 3000 دور مناسب، باید عوامل زیر را در نظر گرفت:

توان مورد نیاز: قدرتی که موتور باید تولید کند.
گشتاور مورد نیاز: نیروی چرخشی که موتور باید تولید کند.
ولتاژ و فرکانس تغذیه: ولتاژ و فرکانس منبع تغذیه.
شرایط محیطی: دما، رطوبت، گرد و غبار
نوع بار: نوع باری که موتور باید به حرکت درآورد (مثلاً بار ثابت یا متغیر)
نتیجه‌گیری

الکتروموتورهای 3000 دور به دلیل سرعت بالا و تنوع مدل‌ها، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. با انتخاب صحیح نوع موتور و در نظر گرفتن عوامل موثر، می‌توان از این موتورها در بهینه‌سازی سیستم‌های صنعتی بهره برد.

گیربکس صنعتی: قلب تپنده‌ی ماشین‌آلات صنعتی
گیربکس صنعتی دستگاهی است که برای انتقال قدرت مکانیکی از یک منبع نیرو (مانند موتور الکتریکی) به یک مصرف‌کننده (مثل نوار نقاله) و تطبیق سرعت و گشتاور با نیازهای مصرف‌کننده به کار می‌رود. به‌عبارت ساده، گیربکس‌ها واسطه‌ای بین تولیدکننده‌ی نیرو و مصرف‌کننده هستند که رابطه‌ی مکانیکی بین آن‌ها را برقرار می‌کنند.

عوامل موثر در انتخاب گیربکس مناسب

انتخاب صحیح گیربکس برای یک کاربرد خاص به عوامل متعددی بستگی دارد:

توان ورودی: مقدار توانی که موتور یا منبع نیرو تولید می‌کند.
سرعت ورودی: سرعت دورانی شفت ورودی گیربکس.
سرعت خروجی مورد نیاز: سرعت دورانی مورد نیاز در شفت خروجی.
گشتاور خروجی مورد نیاز: مقدار گشتاور لازم برای انجام کار مورد نظر.
نسبت تبدیل: نسبت بین سرعت ورودی و خروجی.
نوع ماشین‌آلات: نوع صنعتی که گیربکس در آن استفاده می‌شود.
شرایط محیطی: دما، رطوبت و سایر عوامل محیطی که بر عملکرد گیربکس تاثیر می‌گذارند.
عمر مفید مورد انتظار: مدت زمانی که انتظار می‌رود گیربکس بدون نیاز به تعمیر کار کند.
علاوه بر این، کیفیت مواد اولیه، دقت ساخت، عملیات حرارتی و استانداردهای تولید نیز در انتخاب یک گیربکس باکیفیت بسیار مهم هستند.

انواع گیربکس‌های صنعتی

گیربکس حلزونی: این نوع گیربکس از یک ماردون فولادی و یک چرخ‌دنده برنجی تشکیل شده و برای ایجاد نسبت‌های تبدیل بالا و خودقفل‌شوندگی در کاربردهایی مانند بالابرها استفاده می‌شود. مزایای آن شامل نسبت تبدیل بالا و قیمت مناسب است اما معایبی مانند راندمان پایین و عمر کوتاه‌تر نسبت به سایر انواع دارد.
گیربکس هلیکال: این گیربکس دارای دنده‌های مارپیچی است که باعث افزایش راندمان و کاهش صدا می‌شود. برای کاربردهایی که نیاز به دقت و سرعت بالا دارند، بسیار مناسب است.
گیربکس خورشیدی: این نوع گیربکس دارای ساختاری پیچیده‌تر است و راندمان بسیار بالایی دارد. برای انتقال گشتاورهای بالا و در صنایع سنگین مانند فولاد و پتروشیمی استفاده می‌شود.

گیربکس بول هلیکال که با نام های گیربکس پنیون کرانویل، گیربکس هلیکال پنیون، گیربکس Bevel Helical و الکتروگیربکس نود درجه معروف است، به دلیل قابلیت نصب عمود، امروزه کاربرد خوبی پیدا کرده است. در بین سازندگان گیربکس ایرانی نیز گیربکس بول هلیکال ایرانی تولید می شود و اتفاقاً با کیفیت بسیار مناسبی به بازار عرضه شده است. گیربکس شریف اصفهان یکی از برند های معتبر انواع گیربکس صنعتی در ایران است. نود درجه بودن این گیربکس ها و قابلیت نصب در شش جهت مختلف باعث شده که در صنایعی که فضای کار محدود بوده کاربرد بسیار زیاده پیدا کند.

کالاصنعتی مشهد

گیربکس بول هلیکال

مزیت های گیربکس بول هلیکال
استفاده از دنده های فولادی در ساخت
بازه نسبت تبدیل بالا
بالا بودن بازده به دلیل استفاده از دنده های مارپیچ و مخروطی
بالا بودن عمر کاری
کم صدا بودن
نصب در شش جهت مختلف
امکان هالو شفت و یا سالید شفت بودن خروجی
دلیل کم بودن صدای گیربکس بول هلیکال
برای کاهش صدای گیربکس و افزایش قدرت انتقال نیرو در گیربکس هلیکال، از دنده های اسپیرال یا همان دنده هلیکال مورب استفاده می شود.

دنده اسپیرال

طراحی دنده اسپیرال باعث شده است که سطح تماس دو دنده بیشتر شده و قدرت بیشتر با صدای کمتر میسر شود. به این نوع از دنده گیربکس دنده بول اسپیرال گفته می شود. اگر چه دنده اسپیرال ظاهری متفاوت دارد اما هر دو نوع دنده بول هلیکال برای انتقال نیرو به صورت عمود به کار می رود. دنده هایپوئید که به پنیون کرانویل هم مشهور است، یک دنده پر کاربرد در گیربکس بول هلیکال است که نیروی محوری را با زاویه 90 درجه منتقل می کند. دنده هایپوئید Hypoid Gear میتواند شبیه دنده اسپیرال گیربکس باشد. در انتقال قدرت بین دنده های مختلف گیربکس بول هلیکال ، محور دنده هایپوئید Hypoid Gear میتواند با محور دنده عمود با آن در یک راستا باشد که به آن Cross Axis Shaft گفته می شود. همچنین ممکن است دنده هایپوئید Hypoid Gear با دنده دیگر در یک راستا نباشد که به آن Unlike Axis Shaft گفته می شود.

دنده پنیون کرانویل

ترتیب قرار گیری دنده ها در گیربکس بول هلیکال
ترتیب قرار گیری دنده های در این مدل از گیربکس ها به چند عامل بستگی دارد که مهترین آن ها توان الکتروموتور ورودی، نسبت تبدیل گیربکس و برند گیربکس است. اما عموما ترتیب دنده ها به این شکل هست که ابتدا یک جفت دنده مارپیچ با زاویه مارپیچ بالا قرار می گیرد بعد از آن جفت دنده مخروطی برای 90 درجه تغییر جهت نیرو و در آخر یک جفت دنده ماپیچ دیگر برای کاهش دور و رسیدن به دور مد نظر است.

گیربکس هلیکال

دنده گیربکس بول هلیکال

در بین تولید کنندگان گیربکس های ایرانی، کاخانه های شریف و پارس گرجی درحال حاضر این مدل از گیربکس ها را تولید میکنند که از لحاظ کیفیت ساخت قابل رقابت با برند های مطرحی مثل ایلماز و PGR است. گیربکس شریف اصفهان یکی از برند های معتبر انواع گیربکس صنعتی در ایران است که اولین تولید کننده گیربکس های بول هلیکال در ایران بوده و این گیربکس ها رو در دو تیپ K و HB تولید میکند که با توجه به توان ورودی و دور خروجی انتخاب بین این دو تیپ صورت میگیرد. برای گشتاور های بالاتر از 70000 نیوتون متر باید از سری گیربکس های HB استفاده کرد.

گیربکس بول هلیکال شریف

گیربکس بول هلیکال سری اچ

ترتیب قرار گیری دنده های درگیربکس های سری K و HB شریف متفاوت است، در گیربکس های سری K ترتیب دنده ها، جفت دنده هلیکال، جفت دنده مخروطی و سپس جفت دنده هلیکال نهایی است. اما در *******بکس های سری HB شریف این ترتیب به شکل: جفت دنده مخروطی و سپس دو جفت دنده هلیکال است. دلیل این امر این است که گیرکس سری K شریف مستقیما به الکتروموتور کوپل میشود و برای اینکه بتوان این کار را انجام داد نیاز هست که دنده ابتدایی مستقیما روی شفت موتور پرس شود و این امکان برای دنده مخروطی وجود ندارد. گروه کالا صنعتی با کادری مجرب برای مشاوره گیربکس صنعتی ، ارائه دهنده انواع گیربکس صنعتی در ایران است و نمایندگی گیربکس بول هلیکال اروپایی و گیربکس ایرانی است. یکی از مزایای وبسایت کالا صنعتی در قیاس با سایر وبسایت ها ، مشاوره آنلاین برای انتخاب گیربکس و همچنین ارائه پیش فاکتور سریع برای گیربکس صنعتی است. کاتالوگ گیربکس بول هلیکال ، لیست قیمت گیربکس بول هلیکال و مشاوره رایگان برای خرید بهترین گیربکس بول هلیکال در سایت کالا صنعتی انجام میشود.

رولبرینگ‌های بشکه‌ای یا کروی در دسته بیرینگ‌های خودتنظیم قرار می‌گیرند. این نوع رولبرینگ‌ها انتخابی مناسب برای کاربری هایی هستند که نیاز به تحمل بارهای شعاعی (سنگین تا نیمه سنگین) و بارهای محوری (نیمه سنگین تا کم) از دو جهت را دارند.

ورود به سایت کالاصنعتی
رولبرینگ بشکه ای

رولبرینگ های کروی تنها رولبرینگ هایی هستند که قادر به تحمل بارهای بسیار سنگین اند. استحکام بالای این رولبرینگ ها باعث شده تا بار سنگین و بارهای ضربه ای شدید را هم به خوبی تحمل و رفع کنند.

عناصر غلتان: غلتک ها در رولبرینگ های کروی، به صورت بشکه ای هستند. پروفیل سطح آنها کاملا با فرم سطح تماسشان با رینگ های داخلی و خارجی مطابق است. این غلتک های استوانه ای باد کرده، توسط لبه های برجسته رینگ داخلی و قفسه های نگهدارنده در موقعیت خود ثابت شده اند.
ویژگی اصلی: ویژگی اصلی در رولبرینگ های بشکه ای قابلیت جبران ناهمراستایی های زاویه ای و خود تنظیم بودن آنها است. در حقیقت محور تقارن رینگ داخلی در این رولبرینگ ها میتواند با محور تقارن رینگ خارجی در حالت زاویه دار قرار بگیرد؛ یا به عبارتی رینگ داخلی دارای دو شیار و رینگ خارجی یک شیار کلی با قطر پهن دارد. این ویژگی به رولبرینگ ها کمک میکند که به صورت خود تنظیم عمل کرده و عدم همراستایی های شفت را جبران کنند.
محدوده سرعت: سرعت قابل تحمل این نوع رولبرینگ ها متوسط است و این رولبرینگ ها سرعت های متوسط را در تجهیزاتی مانند ماشین آلات معدن، موتورگیربکس ها، پمپ ها و … به خوبی تحمل میکنند.
کاسه نمد: رولبرینگ های بشکه ای با کاسه نمدهای تقویت شده از جنس ورق های فولادی و لاستیک طراحی و تولید میشوند. این کاسه نمدها مقاوم به سایش، مقاوم به ضربات مکانیکی و عایق در برابر نفوذ روغن هستند. همچنین کاسه نمدها در این رولبرینگ ها دو تکه هستند که یک بخش در بالای رولبرینگ و بخش دیگر در بخش زیرین رولبرینگ قرار دارد.
مشخصات فنی رولبرینگ بشکه ای
در ادامه به بررسی نکات کلیدی رولبرینگ های کروی می پردازیم.

کد فنی: سری 20000
ظرفیت بار شعاعی: سنگین تا بسیار سنگین
ظرفیت بار محوری: نیمه سنگین تا کم
محدوده سرعت: متوسط
کاربرد: پمپ‌ها، ماشین‌آلات معدن، صنایع فولاد و …
عناصر غلتان: استوانه ای باد کرده یا بشکه ای
جنس قفسه: پلی آمید تقویت شده با الیاف شیشه ای، فولاد و برنج ماشینکاری شده
در انتخاب رولبرینگ های کروی مناسب، توجه به عواملی مانند ظرفیت بارهای شعاعی سنگین مورد انتظار، سرعت کارکرد و دمای محیط ضروری است.

کاربرد رولبرینگ های کروی
رولبرینگ های کروی در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند مانند کاربردهایی با بارهای سنگین، سرعت های متوسط و کاربردهایی با احتمال ناهماهنگی. برخی از زمینه هایی که رولبرینگ های کروی در آنها کاربرد دارند عبارتند از :

گیربکس صنعتی
توربین های بادی
ماشین های ریخته گری پیوسته
جابجایی مواد
پمپ
فن و دمنده مکانیکی
تجهیزات معدنی و ساختمانی
تجهیزات پردازش خمیر و کاغذ
نیروی محرکه دریایی و حفاری دریایی
وسایل نقلیه خارج از جاده
عملکرد رولبرینگ کروی؛ توانایی تحمل ناهمراستایی
عملکرد اصلی یک رولبرینگ کروی کاهش اصطکاک در حین حمل بار شعاعی یا بار محوری یا هر دو است. همچنین ممکن است ناهماهنگی دینامیک یا استاتیک را در خود جای دهد. نمونه ای از ناهماهنگی دینامیک چرخش محور خمیده در رولبرینگ است که باعث انحراف یا تلاطم مداوم شفت در محل قرارگیری آن در رولبرینگ می شود. شفت ممکن است تحت بار، به جای خم شدن دائمی، به طور الاستیک منحرف شود، اما تأثیر آن بر رولبرینگ یکسان است. رولبرینگ های کروی خود تنظیم می‌توانند تحمل‌ های تولید در محفظه‌ های ماشینکاری شده و ناهماهنگی‌ های رایج در سازه‌های تجهیزات ریخته‌گری یا ساخته شده را جبران کنند. اگر هم شفت و هم ساختار سفت و سخت باشند، تلرانس‌ های اولیه ساخت محفظه‌های رولبرینگ، تراز کردن شفت کاملاً عمود بر محفظه رولبرینگ را دشوار می‌کند، همانطور که برخی از انواع بیرینگ ها نیاز دارند. اکثر رولبرینگ های کروی می توانند ناهماهنگی 2± درجه را تحمل کنند. در رولبرینگ هایی که در مراکز 10 فوتی تنظیم شده‌اند، این می‌تواند معادل 8.3 اینچ ناهماهنگی باشد.

خرید رولبرینگ کروی؛ پارامترهای مهم در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ بشکه ای
رولبرینگ کروی به عنوان یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات الکتریکی، تاثیر مستقیمی بر عملکرد صحیح سیستم دارد. از این رو در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ بایستی پارامترهای مهم و فاکتورهای متعددی را در نظر بگیرید. اولین گام در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ های بشکه ای درک دقیق نیاز سیستم به رولبرینگ است. در ادامه به بررسی دیگر پارامترهای مهم در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ بشکه ای می پردازیم.

1) بررسی جنس رولبرینگ

رینگ های رولبرینگ و عناصر غلتان از جنس های مختلفی تولید میشوند که رایج‌ترین آنها «فولاد کروم» (کروم با کربن بالا) است؛ این ماده تقریباً 1.5 درصد محتوای کروم دارد. فولاد کرومی طبق استانداردهای AISI 52100 (ایالات متحده آمریکا)، 100CR6 (آلمان)، SUJ2 (ژاپن) و GCR15 (چین) تولید میشود بنابراین استحکام بسیار بالاتری نسبت به دیگر مواد دارد. برخی از مواد متداول برای ساخت قفس رولبرینگ عبارتند از ورق فولادی، پلی آمید، برنج و فولاد (ماشینکاری شده)

انتخاب مواد اولیه برای ساخت رولبرینگ عمدتاً به حجم و روش ساخت بستگی دارد. برای رولبرینگ های با حجم زیاد و قفسه های بیشتر از ورق فولادی یا پلی آمید استفاده میشود، در حالی که در تولید رولبرینگ با حجم یا سری های کم حجم اغلب از برنج یا فولاد ماشینکاری شده استفاده میشود.
همچنین برای برخی کاربردهای خاص، مواد ویژه ای برای پوشش (به عنوان مثال سوراخ استوانه ای با روکش PTFE برای کاربردهای ارتعاشی) استفاده می شود.

2) ابعاد و سایز رولبرینگ

ابعاد خارجی رولبرینگ های کروی توسط ISO در استاندارد ISO 15:1998 استاندارد شده است. برخی از سری های رایج رولبرینگ های کروی عبارتند از: 213، 222، 223، 230، 231، 232، 238، 239، 240، 241، 248، 249

3) سرعت و ظرفیت تحمل بار رولبرینگ

انتخاب رولبرینگ کروی مناسب به دو عامل کلیدی بستگی دارد: سرعت دوران و ظرفیت تحمل بار.

حداکثر سرعتی که هر رولبرینگ می‌تواند تحمل کند، توسط سازنده مشخص می‌شود. از این حد فراتر نروید، زیرا عمر یاتاقان را کوتاه می‌کند و به خرابی زودرس آن منجر می‌شود. به نیازهای خاص کاربری خود توجه کنید و رولبرینگی را انتخاب کنید که به اندازه کافی سریع بچرخد. رولبرینگ های بشکه ای برای تحمل سرعت های متوسط مناسب هستند.

رولبرینگ‌ها برای تحمل بارهای شعاعی، محوری یا ترکیبی طراحی شده‌اند. نوع بارگذاری در کاربری را مشخص کنید و رولبرینگی را انتخاب کنید که به اندازه کافی قوی باشد تا بتواند آن را تحمل کند. رولبرینگ‌های بشکه‌ای برای تحمل بارهای شعاعی سنگین و بار محوری کم از دو جهت ایده‌آل هستند.

4) کلاس دقت

دقت رولبرینگ‌ها با درجه‌بندی P مشخص می‌شود که از P0 تا P6 متغیر است. هرچه درجه P کوچکتر باشد، رولبرینگ دقیق‌تر و گران‌تر خواهد بود. انتخاب کلاس دقت مناسب به نیازهای کاربری شما بستگی دارد. اگر به عملکردی بسیار دقیق و ظریف نیاز دارید، به رولبرینگی با درجه P پایین‌تر نیاز دارید. در غیر این صورت، یک رولبرینگ با درجه P بالاتر و قیمت مناسب‌تر می‌تواند انتخاب مقرون به صرفه‌ و مناسبی باشد.

انواع رولبرینگ بشکه ای
رولبرینگ های بشکه ای بر اساس پارامترهای مختلفی در دسته های متنوعی قرار میگیرند. در ادامه به بررسی این پارامترها میپردازیم.

1) تک ردیفه یا دو ردیفه بودن غلتک ها

به صورت کلی رولبرینگ های کروی در دو نوع تک ردیفه (ظرفیت تحمل بار شعاعی کم و بار محوری ناچیز) و دو ردیفه (ظرفیت تحمل بار شعاعی سنگین تا بسیار سنگین و بار محوری سنگین تا کم) طراحی و تولید میشوند.

رولبرینگ بشکه ای تک ردیفه

رولبرینگ کروی دو ردیفه

2) سوراخ داخلی رولبرینگ های کروی

سوراخ داخلی این رولبرینگ ها میتواند مخروطی (دارای شیب) و یا استوانه ای (بدون شیب) باشد. رولبرینگ های کروی با سوراخ داخلی مخروطی می تواند دارای شیب ۱:۳۰ (با پسوند K30 در شماره فنی بلبرینگ) و شیب ۱:۱۲ (با پسوند K در شماره فنی بلبرینگ) طراحی و تولید شود.

3) روانکاری

اکثر رولبرینگ های کروی به منظور روانکاری بهتر یک شیار محیطی و سه سوراخ جهت روانکاری دارند، این ویژگی با پسوند W33 در شماره فنی رولبرینگ مشخص میشود. پسوند دیگر نشان دهنده این ویژگی E است.

4) پسوندهای رولبرینگ های کروی