صنعت و تکنولوژی

شستشوی الکتروموتور

در سرویس‌های سالانه، موتور باید کاملاً شستشو داده شود و بر اساس دستورالعمل‌های دفترچه راهنما قطعات خراب تعویض گردد همچنین روغن‌ کاری و گریس کاری کامل انجام شود. برای شستشوی الکتروموتور باید قطعات موتور را جدا کرده و با فشار باد (کمپرسور) گرد و خاک آن‌ها را گرفت؛ سپس قطعات را در داخل یک تشت قرار داده و آن‌ ها را با آب گرم شستشو دهید. اگر قطعات بیش‌ از حد چربی داشته باشند با حلال‌ های چربی مانند مواد شوینده از مشتقات صابون (صابون سولفون یا مایع ظرف‌شویی) شستشو انجام می‌گیرد. در بعضی مواقع هم از گازوئیل استفاده می‌شود که در این صورت مواد لاستیکی به‌کار رفته در ساختمان موتورها نباید با گازوئیل تماس داشته باشند.

روغن‌کاری الکتروموتور

برای کاهش اصطکاک در یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها و بوش‌ها بایستی دینام روغن‌ کاری شود. بدین منظور معمولاً از روغن‌ موتور، والوالین و گریس استفاده می‌شود. در زیر توضیح کوتاهی در مورد هر کدام از این روغن‌ها و گریس‌ها داده شده است.

گریس

گریس ماده جامد یا نیمه جامدی است که از روغن معدنی و صابون‌های صنعتی با مواد شیمیایی مختلف ترکیب شده است. گریس در مواقعی که دمای کار زیاد نیست به کار می‌رود و برای روغن‌کاری بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها از آن استفاده می‌شود. گریس علاوه بر کاهش اصطکاک یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها، آن‌ها را در مقابل زنگ‌زدگی، ضربات ناگهانی و فشار زیاد محافظت می‌کند.

والوالین

والوالین نوعی گریس مقاوم است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، دارای ویژگی های  بخصوصی نظیر ضد آب، پایداری حرارتی خوب، اکسیداسیون، زنگ زدگی و فرسایش است. والوالین برای استفاده در انواع مختلف یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها، با دمای کمتر از 100 درجه سلسیوس مناسب است.

با توجه به اینکه گریس والوالین تا حدودی نیمه مایع است بیشتر به جامد شبیه است، به همین علت برای روانکاری مجدد قطعه ها مناسب نیست، از این رو برای جلوگیری از اثرات شدید آب، رطوبت و دما بر روی قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روغن‌موتور

روغن‌ موتور از مشتقات نفت است و به‌صورت مایع با غلظت‌ های مختلف برای کاربردهای متفاوت ساخته می‌شود و از آن برای روغن‌ کاری یاتاقان‌ ها و بوش‌ ها استفاده می‌شود. روغن‌ موتور را در ظرف لوله دار مخصوصی که روغندان نام دارد، پر می‌کنند و بدین‌ وسیله روغن را به محل مورد نیاز هدایت می‌کنند، با فشار دادن اهرم بالای روغن دان، روغن با فشار مناسب به محل‌ های مورد نظر هدایت می‌شود.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/35/%D9%85%D9%84%D8%A7%D8%AD%D8%B8%D8%A7%D8%AA-%D9%85%D8%B1%D8%A8%D9%88%D8%B7-%D8%A8%D9%87-%D8%AA%D9%85%DB%8C%D8%B2-%DA%A9%D8%B1%D8%AF%D9%86-%D9%88-%D8%B4%D8%B3%D8%AA%D8%B4%D9%88%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1
 

• دقت سرعت و گشتاور ۰.۰۱ درصد
• بیشترین فرکانس خروجی در مد اسکالر از ۰ تا ۳۲۰۰ هرتز و در مد وکتور از صفر تا ۳۰۰ هرتز
• قابلیت اتصال انکودر تفاضلی (Incremental Encoder) 65535- 0
• بازه ی تغییر فرکانس کریر از ۰.۵ تا ۱۶ کیلوهرتز
• دارای ورودی و خروجی های مجازی
• امکان قفل کردن منوی تنظیمات

دارای انواع منحنی‌های (V/F) به شرح ذیل

• Linear Curve
• Multi-Point Curve
• Nth Power Curve
• V/F Separation
• Complete Separation
• Half Separation
• مدت زمان شتابگیری مثبت و منفی ۰ تا ۶۵۰۰ ثانیه
• تزریق جریان ۰- 100% DC / sec 3600
• حفاظت‌های پیشرفته در مقابل ولتاژ، اضافه بار، کاهش بار

دارای توابع  Jog

• دارای منحنی‌های شتابگیری مختلف و قابل تنظیم
• ذخیره سازی ۳ خطای آخر رخ داده
• دارای کیپد جداشونده

مشخصات اختصاصی سری AG90

• تقویت گشتاور (Torque boost) تا ۳۰ درصد
• تحمل اضافه جریان ۱۸۰ درصد در ۱ ثانیه
• تحمل اضافه جریان ۱۵۰ درصد در ۱۰ ثانیه
• تحمل اضافه جریان ۱۲۰ درصد در ۶۰ ثانیه

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1229/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A2%DA%AF%D8%B1

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند. 

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛

نحوه عملکرد گیربکس صنعتی

این امر از طریق درگیری چرخ دنده ها با یکدیگر میسر می شود. واضح است که هرچه سطح درگیری دندانه ها باهم بیشتر باشد انتقال قدرت با کیفیت و راندمان بهتری انجام خواهد شد. این چرخ دنده ها عموما سایزهای مختلف و حالت های ساخت متفاوتی دارند. از درگیری چرخ دنده ها با یکدیگر گشتاور ورودی به گیربکس در قسمت خروجی مقدار متفاوتی خواهد بود. هدف اصلی استفاده از گیربکس صنعتی نیز همین است که گشتاور تولید کند و برای چرخاندن تجهیز بعدی مورد استفاده می گردد.

دسته بندی گیربکس صنعتی

کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

1- گیربکس افزاینده 

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

2- گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/89/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

این مجموعه با دریافت لیسانس از شرکت Hanning آلمان،Sole و Sisme ایتالیا در سال 2009 و 1996 میلادی به موفقیت‌های روز افزون دست پیدا کرد و این امر موجب شد تا الکتروموتور ماشین لباسشویی، فن‌کوئل و مشعل خود را تحت لیسانی این شرکت‌ها تولید کند. توانسته جایگاه خوبی در بازارهای داخلی و خارجی دست پیدا کند. شرکت الکتروژن با تولید اولین تولیدکننده الکتروموتورهای راندمان بالا (High Efficient) فصلی نو در فن‌آوری صنعت الکتروموتور سازی کشور به وجود آورد. شرکت الکتروژن با دریافت گواهینامه ISO9001-2008 موفق گردید تا کلیه فرآیندهای خود را به شکل مؤثر پلایش و کنترل نماید. این نکته لازم به ذکر هست که کلیه محصولات شرکت الکتروژن دارای نشان استاندارد CE از اتحادیه اروپا است.
استفاده از مواد اولیه با کیفیت و استفاده از دانش تخصصی داخلی قیمت نهایی محصولات شرکت الکتروژن بسیار پایین آورده است. با توجه به کیفیت بالای ساخت محصولات الکتروژن و قیمت پایین آن ها در مقایسه با مدل های خارجی، به نظر می توان این محصولات را جایگزین نمونه های خارجی آن از جمله الکتروموتور خارجی نمود. کاربرد محصولات الکتروژن در صنایع، تجهیزات خانگی و بسیاری موارد دیگر است. از جمله صنایعی که امکان استفاده از الکتروموتور الکتروژن را دارند می توان به آسیاب های صنعتی، نوار نقاله معادن، بالابرهای صنعتی، کاشی و سرامیک و خردکن های صنعتی اشاره کرد.
این شرکت یکی از مهمترین شرکت های تولید کننده الکتروموتور در منطقه ی خاورمیانه است و  داشتن نیرو های متخصص باعث شده است که مهندسان و صنعت گران کشور در حوزه های مختلف صنعتی با اطمینان خاطر الکتروموتور های مورد نیاز خود را به این شرکت سفارش دهند و کیفیت الکتروموتور های ساخته شده توسط این شرکت آن قدر کیفیت ساخت بالایی را دارا می باشد که می توان در هر شرایط محیطی و آب و هوایی استفاده کرد. کارخانه الکتروژن با توجه به قدمتی که دارد و از جمله قدیمی ترین کارخانه های تولید تجهیزات صنعتی است، محصولات متنوعی را تولید میکند که بهص ورت خلاصه میتوان به لیست زیر اشاره داشت: 

1. الکتروموتور کولری
2. پمپ آب کولری
3. الکتروموتور فن
4. موتور فن کوئل
5. الکتروموتور کولری پرتابل
6. الکتروموتور هود
7. الکتروموتور آسانسور
8. الکتروموتور دربازکن
9. الکتروموتور مشعل
10. پمپ آب خانگی
11. الکتروموتور
12. پمپ کف کش

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/323/%D9%85%D8%B9%D8%B1%D9%81%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%AE%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%86

1. در صورت احتمال ضربه به گیربکس حلزونی ، بار بیش از حد و گریپاژ، از کوپلینگ های هیدرولیکی ، محدود کننده های گشتاور خروجی، کلاچ و غیره استفاده نمایید. 
   توجه: باید توجه داشته باشید که کلاچ ها بسیار متنوع و دارای کاربردهای مختلف است، از اینرو انتخاب و کاربرد صحیح کلاچ در انتقال حرکت از موتور به گیربکس حلزونی و از گیربکس به تجهیز بعدی، در طول عمر آن تاثیر به سزایی دارد.
2. قبل از راه اندازی، از هم محور بودن شفت خروجی گیربکس حلزونی و شفت ورودی ماشین اطمینان حاصل نمایید. این مورد بیشترین درصد احتمال خرابی در گیربکس را به خود اختصاص می دهد. به ایراد عدم هم محوری شفت های مرتبط misalignment گفته می شود. 
   توجه: انتظار کارکرد صحیح گیربکس حلزونی بدون دقت در ساختار درست ماشین امکان پذیر نمی باشد. برای جا زدن محور خروجی یا محورهای ورودی ماشین در داخل هالو شفت که با تلرانس H7 ماشین کاری شده اند، بایستی تلرانس h6 برای گیربکس حلزونی در نظر گرفته شود. چون عدم انطباق آن ها و جا زدن غیر اصولی به کلیه اجزای گیربکس حلزونی صدمات جبران ناپذیری وارد مینماید. دقت در تلرانس خارها سبب روان کار کردن قابل توجه گیربکس حلزونی و ماشین خواهد شد و عدم رعایت این مساله در ایجاد خرابی و سر وصدای بسیار زیاد نقش قابل توجهی دارد.
3. در موتور گیربکس حلزونی از بستن موتور به شاسی جدا خودداری فرمایید. زیرا بستن موتور به شاسی باعث میشود هم محور بودن شفت موتور و گیربکس دچار انحراف شده و مشکلاتی از قبیل: آسیب رساندن به بیرینگ، داغ کردن بیرینگ، شکستن محور ورودی، سر و صدا و نیز روغن ریزی از محل کاسه نمد اتفاق بیفتد در این گونه موارد کافیست فقط گیربکس حلزونی به صورت کاملا تراز و محکم به شاسی بسته شود.
   نکته: در موقع نصب الکتروموتور توسط کوپلینگ، هم محور بودن شفت الکتروموتور و شفت گیربکس از اهمیت خاصی برخوردار است.
4. هنگامی که انتقال حرکت از الکتروموتور به گیربکس حلزونی از طریق چرخ تسمه صورت میپذیرد، رگلاژ تسمه بایستی با دقت انجام شده و در زمان بندی مشخص مورد بازرسی قرار گیرد،زیرا بعد از مدتی کارکرد تسمه کشیده و شل میشود که سبب لغزش بیش از حد میشود.
   نکته: اگر تسمه شل باشد لغزش، بسیار زیاد بوده وانتقال دور به درستی انجام نمی شود و اگر بیش از حد سفت باشد سبب فشار شعاعی زیاد به بیرینگ و داغ شدن و خرابی آنها خواهد شد.
5. در صورت رنگ آمیزی گیربکس حلزونی پس از نصب روی ماشین ، جهت جلوگیری از خراب شدن کاسه نمد ، کاسه نمد را از آغشته شدن به رنگ محافظت نمایید.
6. جهت جلوگیری از زنگ زدگی پایه و شاسی نصب، ابتدا سطوح تماس پایه گیربکس حلزونی و شاسی نصب را تمیز کرده سپس گریس کاری نمایید.
7. قبل از راه اندازی از کافی بودن سطح روغن گیربکس حتما اطمینان حاصل نمایید. سطح روغن کمتر و بیشتر از حد استاندارد سبب بروز مشکلات مختلفی می شود.
   توجه: در برخی از گیربکس های حلزونی که همراه با برچسب"روغن ندارد"عرضه می گردند لازم است در زمان نصب گیربکس بر روی ماشین ، به مقدار مشخص شده از روغن پرشوند. مقدار روغن مناسب برای سایزهای مختلف گیربکس حلزونی در کاتالوگ شرکت سازنده آمده است.
8. توصیه می شود در ساعات کار اولیه به میزان 50% تا 70% بار و پس از 300 ساعت کار، حداکثر بار را اعمال نمایید.
9. روغن گیربکس حلزونی باید پس از 48 ساعت کار اولیه تخلیه شده ،داخل محفظه گیربکس حلزونی تمیز و روغن جدید تا سطح نرمال پر شود. زیرا در ساعات اولیه کار گیربکس حلزونی براده های بسیار ریز برنز ناشی از تنظیم شدن (آب بندی) چرخش محور مار پیچ و چرخ دنده برنزی، در محفظه قرار می گیرد که در صورت عدم تخلیه به مرور باعث آسیب رساندن به بیرینگ می شود.
10. در گیربکس هایی که لازم است از روغن های صنعتی پر شوند، توصیه می گردد روغن اولیه گیربکس حلزونی را پس از 500 تا 1000 ساعت کار تخلیه و پس از شست و شوی محفظه، مجددا با روغن تمیز و تا سطح نرمال پر کنید. لازم است پس از هر 4000 ساعت کارکرد روغن گیربکس حلزونی مجددا تعویض شود.
11. چنانچه احتمال می رود زمان استفاده از گیربکس حلزونی، دستگاه تا مدت زمان نسبتا طولانی بلااستفاده در محیط باقی بماند لازم است محفظه آن را از روغن پر کرده و در هنگام راه اندازی مجددا مورد بازرسی قرار گیرد.
12. اگر گیربکس با گریس ترکیبی پر شده باشند، هنگام راه اندازی نیاز به روغن کاری مجدد نمی باشد و نیاز است پس از هر 8000 ساعت کارکرد، روغن گیربکس حلزونی مجددا تعویض شود.
13. قبل از راه اندازی، حتما از روان بودن کارکرد ماشین اطمینان حاصل نمایید، چون وجود هر گونه مانع در کارکرد روان ماشین، باعث خرابی سریع گیربکس می شود. (حتی در زمان استارت)
    توجه: برخی از دستگاه ها مانند ماشین سنگبری که در آن از آب استفاده می شود، در فصل زمستان به دلیل یخ زدن آب و مقاومت بیش از حد در برابر کار گیربکس حلزونی،لازم است قبل ازراه اندازی از روان بودن کار دستگاه اطمینان حاصل نمایید. این امر با گرمایش اکسترنال امکان پذیر می شود. از جت هیتر ها و سایر وسایل گرمایشی در کارخانجات استفاده می شود.
14. گیربکس هایی که به صورت خود سوارشو استفاده می شوند، بایستی در زمان نصب بر روی ماشین حتما از بازوی واکنشی استفاده شود و از بستن گیربکس های خود سوارشو روی شاسی جدا خودداری گردد.
    توجه: منظور از خود سوارشو، گیربکسی است که مستقیما شفت تو خالی گیربکس بر روی محور ورودی ماشین نصب شده است و می تواند شامل انواع گیربکس هالوشفت که به این طریق نصب میگردند باشد.
15. هرگونه باز و بسته کردن ، تغییر در ساختار گیربکس حلزونی، سوراخ کردن بدنه، تغییر پایه های نصب و... سبب خرابی آن خواهد شد، در صورت اعمال هر یک از این موارد، گیربکس حلزونی از گارانتی خارج می گردد. در ضمن گاهی اوقات مشاهده شده است که بعضی از مصرف کنندگان بدون دمونتاژ کردن گیربکس حلزونی اقدام به سوراخ کاری گیربکس کرده که سبب ریخته شدن براده به داخل گیربکس و خوردگی سریع چرخ دنده ها می گردد.
    توجه: در صورت مشاهده هر گونه اشکال لطفا قبل از هرگونه اقدام اصلاحی با کارشناسان فنی کالا صنعتی مشورت نموده و نتیجه را از این طریق پیگیری فرمایید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1730/%D8%B7%D8%B1%DB%8C%D9%82%D9%87-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C

شرکت زیلابگ یکی از محبوب‌ترین تولیدکنندگان هواکش در ایران به شمار می‌رود. این برند با داشتن استانداردهای لازم و نظارت از سوی افراد مجرب و متخصص، محصولات بسیار با کیفیت را مانند هواکش زیلابگ راهی بازار می‌کند. هواکش های زیلابگ همواره دارای کیفیت خاصی بوده به طوری که رضایت مشتریان را در طی این سال ها داشته است.

شرکت زیلابگ یک برند معتبر و ایرانی است که تحت لیسانس کشور آلمان در ایران فعالیت می‌کند. این شرکت از ابتدا بر تولید انواع هواکش تخصصی و با کیفیت تمرکز کرده است. زیلابگ به علت رعایت استانداردهای جهانی و انجام کنترل‌های تخصصی موفق به کسب گواهینامه رضایت مشتری شده است. همچنین زیلابگ با بهره‌گیری از دانش و توان تیم تخصصی خود، در رقابت با محصولات مشابه خارجی مانند هواکش زیلابگ موفق است.

انواع فن زیلابگ

برند زیلابگ هواکش های خود را در سه نوع آکسیال، سانتریفیوژ و مرغداری و گلخانه ای تولید می کند. هر کدام از این دو دسته شامل انواع هواکش می باشد که که در ادامه به بررسی مختصری از این هواکش ها می پردازیم.

• فن آکسیال زیلاگ
• فن سانتریفیوژ زیلابگ
• هواکش مرغداری و گلخانه ای  زیلابگ
• هواکش سقفی زیلابگ

هواکش آکسیال زیلابگ

شرکت زیلابگ هواکش های آکسیال خود را با توجه به جنس پروانه، به دسته پروانه فولادی ST37، پروانه آلومینومی و پروانه پلاستیک تقسیم کرده است. هواکش آکسیال زیلابگ با توجه به قدرت، اندازه، سایز و میزان هوادهی دارای انواع متفاوتی هستند که به صورت صنعتی و تاسیساتی(هواکش های سردخانه های) تولید می شوند. هواکش آکسیال زیلابگ در دو نوع دمنده و مکنده تولید می شود.

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه آلومینیومی

همانطور که از نام این سری از هواکش های زیلابگ مشخص است، پروانه آن ها آلومینیومی می باشد. این هواکش ها جریان هوای مارپیچی را به جریان هوای مستقیم تبدیل کرده و پرتاب و بازده جریان هوا را افزایش می دهند. مشخصات این فن زیلابگ را در تصویر زیر مشاهده می کنید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/805/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%B2%DB%8C%D9%84%D8%A7%D8%A8%DA%AF-zilabeg

پمپ دیافراگمی هاسکی (برند گراکو)

پمپ دیافراگمی (=بادی یا پنوماتیکی) یک انتخاب مناسب و قابل اطمینان برای انتقال و مدیریت سیالات رقیق، غلیظ، دارای خورندگی، اشتعال‌زا، دارای خاصیت اسیدی و بازی است. در یک پمپ دیافراگمی نیروی محرک به کمک باد تامین می‌شد. لازم به ذکر است این نوع پمپ زیر مجموعه پمپ‌ها با جابجایی مثبت قرار می‌گیرد و عملکرد آن‌ها از رفت و برگشت دیافراگم و ایجاد پدیده خلاء در سمت دیگر و مکش در سمت دیگر نشات می‌گیرد. در مقالات قبل سایت کالاصنعتی، عملکرد پمپ‌های دیافراگمی با جزئیات بررسی و ارائه شده است. در حال حاضر شرکت‌های زیادی در زمینه تولید پمپ‌های دیافراگمی فعالیت دارند. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

از جمله شرکت‌هایی که در ایران نیز محصولات آن‌‌ها تامین می‌شوند می‌توان به شرکت گراکو هاسکی آمریکا (GRACO HUSKY)، شرکت فلویمک ایتالیا (FLUIMAC)، شرکت ویلدن انگلستان (WILDEN)، شرکت یامادا ژاپن (YAMADA)، شرکت‌های ران و پمکار ترکیه (RAN & POMKAR)، شرکت رایور ویو چین (RIVER WAVE)، شرکت‌های لوتز و دبم آلمان (DEBEM & LUTZ) و شرکت بزرگ سندپایپر آمریکا (SANDPIPER) اشاره کرد. در حال حاضر پمپ‌های دیافراگمی آمریکایی و ترکیه در مجموعه کالاصنعتی قابل تامین است. در این میان، برند گراکو (تاسیس در سال 1926) که پمپ‌های دیافراگمی هاسکی را در سری‌های متنوعی (205، 307، 716، 1050، 1590، 2150، 3275 و 3300) تولید می‌کند مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. کیفیت ساخت، تنوع محصولات و دقت بالا از جمله ویژگی‌هایی است که گراکو را متمایز می‌کند. برای انتخاب پمپ مناسب براساس هد (ارتفاع)، دبی (آبدهی) و نوع سیال و قیمت پمپ دیافراگمی با کارشناسان کالاصنعتی در تماس باشید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/315/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7%D8%B3%DA%A9%DB%8C-%DA%AF%D8%B1%D8%A7%DA%A9%D9%88-graco

عواملی موثر در انتخاب یک گیربکس KS

• بهره برداری به صورت بهینه در انتخاب یک گیربکس KS  مناسب بسیار دارای اهمیت است. بر همین اساس اطلاعات جامع در مورد کارکرد و همچنین کاربرد یک گیربکس تاثیر بسزایی در عملکرد دارد.
• توان ورودی، که توان و قدرت الکتروموتور را در حالت خروجی برابر با کیلو وات یا اسب بخار است.
• دور ورودی، میزان سرعت چرخشی محور، الکتروموتور در حالت خروجی برابر با دور در دقیقه است.
• دور خروجی، سرعت چرخشی محور، در حالت خروجی گیربکس برابر دور در دقیقه است.
• گشتاور خروجی، میزان گشتاور که محور در حالت خروجی می تواند در حالت دائمی تحمل بیشتری داشته باشد، برابر واحد نیوتن و متر برآورد می شود.  در ادامه به تقسیم بندی گیربکس ها می پردازیم.

منبع:  https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/897/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%88-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C-ks-%DA%A9%D8%AA%D8%A7%D8%A8%DB%8C

باز و بست کامل یک گیربکس حلزونی برای آشنایی با تمامی قطعات موجود در آن و همچنین انجام برخی تعمیرات و تعویض قطعه بسیار مفید است. در ویدئو زیر یک گیربکس حلزونی به طور کامل دمونتاژ و تمامی قطعات آن باز می شوند. در نهایت بعد از مونتاژ مجدد قطعات، گیربکس رنگ می شود.

عیوب در گیربکس های صنعتی

در ادامه به عیوب احتمالی برخی از خرابی های شایع در گیربکس های صنعتی اشاره میکنیم. لازم است در صورت مشاهده هر یک از علائم افزایش دما، نشت روغن، لرزش بیش از حد، صدای غیرعادی نسبت به رفع عیب آن اقدامات لازم انجام شود.

دلایل استفاده از گیربکس حلزونی نو به جای تعمیر آن

• برخی افراد برای دستگاه های خود اقدام به خرید گیربکس استوک می کنند. یکی از دلایل آن می تواند قیمت پایین تر گیربکس استوک نسبت به گیربکس حلزونی نو باشد.
• اما باید توجه داشت که به طور کلی استهلاک گیربکس حلزونی نسبتا بالاست و به مرور زمان عمر قطعات آن کاهش یافته و دچار ایراد یا خرابی می شود. در این شرایط قطعات حتما باید تعویض شوند تا کارکرد گیربکس در بهینه ترین حالت ممکن باشد.
• نکته مهم اینجاست که قیمت قطعات یدکی گیربکس حلزونی از حد انتظار (در مقایسه با گیربکس کامل) بالاتر است و برای تعویض قطعاتی که عمر کوتاهی دارند (روی گیربکس استوک) باید هزینه بالایی انجام شود.
• همچنین ممکن است گیربکس حلزونی استوک قبلا مورد تعمیر قرار گرفته باشد و اطمینان از تعمیر صحیح و اصولی آن کار بسیار مشکلی است. اگر قطعه به درستی تعویض یا تعمیر نشده باشد، احتمال بروز مشکل در سیکل کاری کم نیز وجود دارد که می تواند اثرات زیانباری برای گیربکس و یا تجهیز مصرف کننده گشتاور گیربکس به وجود بیاورد.

نتیجه گیری: در نهایت با توجه به هزینه ها و ریسک خرید قطعه استوک، پیشنهاد می شود گیربکس حلزونی نو خریداری شود. کالا صنعتی به عنوان نماینده و عاملیت فروش اکثر برند های گیربکس حلزونی، آماده ارائه خدمات مشاوره فنی و همچنین اعلام قیمت به روز به مشتریان عزیز است. لازم به ذکر است که از طریق سایت کالا صنعتی و یا با برقراری ارتباط با کارشناسان فروش واحد گیربکس صنعتی می توانید اقدام به خرید گیربکس حلزونی با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت بفرمایید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1710/%D8%AA%D8%B9%D9%85%DB%8C%D8%B1-%D9%88-%D9%86%DA%AF%D9%87%D8%AF%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C

کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن برای توان‌ های 0.25 کیلووات تا 18.5 کیلووات 3000 دور با پوسته آلومینیوم در یک صفحه و برای نمونه‌ های چدنی از 15 کیلووات 1400 دور تا 45 کیلووات در یک کاتالوگ دیگر ارائه‌ شده است. اما دیتاشیت الکتروژن از توان نیم اسب 1400 دور تا 20 اسب 1400 دور و 3000 دور در بخش فایل های مرتبط در زیر هر محصول نمایش داده‌ شده است.

دانلود کاتالوگ و دیتاشیت الکتروموتور الکتروژن

کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن یکی از پر درخواست‌ ترین کاتالوگ‌های صنعتی است که از کارشناسان فروش کالا صنعتی درخواست می‌شود. برای دانلود کاتالوگ جامع الکتروموتور الکتروژن می‌ توانید بر روی لینک زیر کلیک فرمایید. اما به خاطر داشته باشید که کالا صنعتی تنها سایتی است که دیتاشیت با کیفیت الکتروژن را در صفحه دیتاشیت الکتروموتور قرار داده تا به‌ راحتی بتوانید مشخصات فنی دقیق اعم از ابعاد الکتروموتور الکتروژن و مشخصات فنی آن را دانلود کرده و مشاهده فرمایید. بنا به درخواست مشتریان می‌توانیم کاتالوگ و دیتاشیت الکتروموتور کولری الکتروژن و کاتالوگ موتور فن الکتروژن و به طول کلی کاتالوگ تمام محصولات الکتروژن را در یک فایل برای مشتریان ارسال نماییم.

دیتاشیت الکتروژن چیست؟

هر الکتروموتور دارای مشخصات فنی و ظاهری منحصر به‌ فرد است که عموماً بر اساس استاندارد Nema که یک استاندارد جهانی به شمار می­رود، محاسبه و تولید می‌شود. کاتالوگ شرکت‌ های تولیدکننده الکتروموتور عموماً به‌ صورت کلی مشخصات را درج کرده است و کالا صنعتی با استفاده از همین مشخصات توانسته دیتاشیت الکتروژن را تولید و بر روی هر یک از محصولات در قسمت فایل‌های مرتبط بارگذاری نماید. همان‌طور که در تصویر زیر نمایش داده‌ شده است، دیتاشیت الکتروژن دارای سه بخش اصلی اطلاعات کلی، اطلاعات فنی و ابعاد و اندازه است.

در اطلاعات کلی مشخصاتی نظیر جنس فریم، درجه حفاظت، تعداد قطب‌ها، ولتاژ و فرکانس درج‌ شده است. سایز فریم، دور خروجی، توان ورودی، راندمان، جریان نامی و گشتاور راه‌ اندازی را نیز در بخش اطلاعات فنی میتوانید دریافت نمایید. دیتاشیت ابعاد و اندازه الکتروژن نیز در بخش سوم آمده است که برای انواع الکتروموتور پایه‌ دار، فلنچ بزرگ، فلنچ کوچک و پایه فلنچ به تفکیک میتوانید ابعاد را مشاهده بفرمایید.
منبع:
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/394/%DA%A9%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%86-pdf