صنعت و تکنولوژی

مزیت های گیربکس بول هلیکال
استفاده از دنده های فولادی در ساخت
بازه نسبت تبدیل بالا
بالا بودن بازده به دلیل استفاده از دنده های مارپیچ و مخروطی
بالا بودن عمر کاری
کم صدا بودن
نصب در شش جهت مختلف
امکان هالو شفت و یا سالید شفت بودن خروجی
دلیل کم بودن صدای گیربکس بول هلیکال
برای کاهش صدای گیربکس و افزایش قدرت انتقال نیرو در گیربکس هلیکال، از دنده های اسپیرال یا همان دنده هلیکال مورب استفاده می شود.

دنده اسپیرال

طراحی دنده اسپیرال باعث شده است که سطح تماس دو دنده بیشتر شده و قدرت بیشتر با صدای کمتر میسر شود. به این نوع از دنده گیربکس دنده بول اسپیرال گفته می شود. اگر چه دنده اسپیرال ظاهری متفاوت دارد اما هر دو نوع دنده بول هلیکال برای انتقال نیرو به صورت عمود به کار می رود. دنده هایپوئید که به پنیون کرانویل هم مشهور است، یک دنده پر کاربرد در گیربکس بول هلیکال است که نیروی محوری را با زاویه 90 درجه منتقل می کند. دنده هایپوئید Hypoid Gear میتواند شبیه دنده اسپیرال گیربکس باشد. در انتقال قدرت بین دنده های مختلف گیربکس بول هلیکال ، محور دنده هایپوئید Hypoid Gear میتواند با محور دنده عمود با آن در یک راستا باشد که به آن Cross Axis Shaft گفته می شود. همچنین ممکن است دنده هایپوئید Hypoid Gear با دنده دیگر در یک راستا نباشد که به آن Unlike Axis Shaft گفته می شود.

دنده پنیون کرانویل

ترتیب قرار گیری دنده ها در گیربکس بول هلیکال
ترتیب قرار گیری دنده های در این مدل از گیربکس ها به چند عامل بستگی دارد که مهترین آن ها توان الکتروموتور ورودی، نسبت تبدیل گیربکس و برند گیربکس است. اما عموما ترتیب دنده ها به این شکل هست که ابتدا یک جفت دنده مارپیچ با زاویه مارپیچ بالا قرار می گیرد بعد از آن جفت دنده مخروطی برای 90 درجه تغییر جهت نیرو و در آخر یک جفت دنده ماپیچ دیگر برای کاهش دور و رسیدن به دور مد نظر است.

گیربکس هلیکال

دنده گیربکس بول هلیکال

در بین تولید کنندگان گیربکس های ایرانی، کاخانه های شریف و پارس گرجی درحال حاضر این مدل از گیربکس ها را تولید میکنند که از لحاظ کیفیت ساخت قابل رقابت با برند های مطرحی مثل ایلماز و PGR است. گیربکس شریف اصفهان یکی از برند های معتبر انواع گیربکس صنعتی در ایران است که اولین تولید کننده گیربکس های بول هلیکال در ایران بوده و این گیربکس ها رو در دو تیپ K و HB تولید میکند که با توجه به توان ورودی و دور خروجی انتخاب بین این دو تیپ صورت میگیرد. برای گشتاور های بالاتر از 70000 نیوتون متر باید از سری گیربکس های HB استفاده کرد.

انواع عملگرهای خطی
سه نوع پر مصرف عملگرهای خطی:

عملگر پنوماتیک
عملگر هیدرولیک
عملگر الکتریکی
انواع عملگرهای الکتریکی
عملگرهای الکتریکی به دو دسته تقسیم می شود:

عملگرهایی که از الکتروموتور معمولی (مثل جک های دربهای اتومات و تخت های بیمارستانی و ... ) استفاده می کند، این عملگرها دقت عملکرد پایینی دارند.
دسته دوم عملگرهایی است که از سرو استپر موتورها استفاده می کنند و دقت و کنترل حرکتی بسیار بالایی دارند.
این سیستم برای عملگرهای دقیق تر نظیر جک های تغییر موقعیت پنل های خورشیدی و تغییر دهانه شیرهای برقی برای تنظیم شدت جریان استفاده می شود. این جک ها که به سرو جک معروف هستند، شامل یک سیلندر و یک پیستون و چند اتصال برای نصب هستند، داخل سیلند یک بال اسکرو وظیفه حرکت سیلندر را بر عهده دارد. به طور کلی سیستم حرکت این مجموعه سیستم بال اسکرو بوده که بسیار دقیق است.

مزایای عملگر سرو
از مزایای عملگر سرو میتوان به راندمان بالا، سرعت و دقت بالا اشاره کرد و علاوه بر این برعکس عملگرهای روغنی، بسیار سیستم تمیزی هستند. تعمیر و نگهداری بسیار آسان و عمر بالا هم میتوان به مزایای آن اضافه کرد.
انتخاب جک عموماً بدون در نظر گرفتن الکتروموتور است یا به عبارتی میتوان از یک الکتروموتور جدا برای هر نوع جکی استفاده کرد. عموماً استانداردهای روتینی برای جک ها و عملگرها وجود دارد اما به صورت سفارشی هم میتوان این نوع جک ها را ساخته و استفاده کرد. بسته به نیاز مشتری، سرعت نیرو و پارامترهای دیگر برای این جک ها قابل انتخاب است.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/544/%D8%B9%D9%85%D9%84%DA%AF%D8%B1-%D8%AE%D8%B7%DB%8C-%DB%8C%D8%A7-%D8%B3%D8%B1%D9%88-%D8%AC%DA%A9-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

بلبرینگ SKF یکی از محصولات شرکت اس کا فا SKF است که در سال 1907 در شهر یوتبری کشور سوئیس تأسیس شد. این شرکت در زمینه تولید و ساخت انواع بلبرینگ ها، رولبرینگ ها، آب بند ها و سیستم های روانکاری فعالیت دارد. شرکت بلبرینگ SKF یکی از مطرح ترین شرکت ها در دنیا می باشد و از با کیفیت ترین بلبرینگ‌های جهانی است. شرکت SKF در حال حاضر معتبرترین سازنده بلبرینگ در دنیا است و از مقبولیت ویژه ای در بین بلبرینگ سازان برخوردار است. این شرکت بلبرینگ های خود را در طرح های متفاوتی تولید می کند که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت. همچنین برای خرید انواع بلبرینگ های SKF می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.
انواع بلبرینگ SKF
شرکت SKF بلبرینگ های خود را در چهار نوع اصلی طراحی و تولید می‌کند. همچنین علاوه بر این بلبرینگ های اصلی، شرکت SKF بلبرینگ های خاص و سفارشی نیز تولید می کند. انواع بلبرینگ skf ارائه شده در فروشگاه کالا صنعتی به شرح زیر است.

بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ کف گرد SKF
بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ های شیار عمیق پر مصرف ترین نوع بلبرینگ ها هستند و به آن ها بلبرینگ های همه کاره نیز می گویند. بلبرینگ شیار عمیق SKF اصطکاک کمی دارد و می تواند بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت تحمل کند. از دیگر مزایای بلبرینگ شیار عمیق SKF می توان به نگهداری کم و نصب راحت آن اشاره کرد. شرکت SKF بلبرینگ های شیار عمیق خود را در چهار سری تولید می کند که باید گفت در بازار ایران بیشتر دو نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF سری تک ردیفه و دو ردیفه کاربرد دارد. در ادامه به بررسی انواع بلبرینگ شیار عمیق SKF پرداخته می شود.

1) بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه: این بلبرینگ ها، پرکاربردترین نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF است. این بلبرینگ ها در طرح های متفاوتی با آب بند، قفسه، روانکار و ... تولید می شود.


2)بلبرینگ شیار عمیق SKF با شکاف های پرکننده: بلبرینگ شیار عمیق فولادی ضد زنگ برای هنگامی که بلبرینگ در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار می گیرد، مناسب است؛ زیرا در برابر خورندگی مقاوم می باشد. این بلبرینگ SKF به صورت آب بندی شده یا باز در دسترس است.

3) بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده: این بلبرینگ SKF دارای یک شیار پرکننده در هر دو رینگ داخلی و خارجی می باشد تا عناصر غلتان بیشتری نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق استاندارد در خود جای دهد. بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده حمل بار شعاعی بالاتری دارند؛ ولی ظرفیت حمل بار محوری آن ها محدود است.
4) بلبرینگ شیار عمیق SKF دو ردیفه: بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرند که بلبرینگ تک ردیفه ظرفیت تحمل بار را ندارد. این بلبرینگ SKF نسبت به سری تک ردیفه، قطر داخلی و خارجی برابر با ضخامت بیشتر دارد. ظرفیت تحمل بار این بلبرینگ ها قابل توجه است.
قیمت بلبرینگ SKF
بلبرینگ SKF بهترین کیفیت را میان سایر برند ها دارد. قیمت این بلبرینگ ها با توجه به نوع، طراحی و اندازه آن متفاوت است. یکی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF، ابعاد بلبرینگ است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد قیمت آن نیز افزایش پیدا می کند. یکی دیگر از عوامل تاثیر گذار مهم بر قیمت بلبرینگ SKF، طراحی آن است. با توجه به نوع بلبرینگ SKF ممکن است این بلبرینگ با طراحی خاصی مانند نوع آب بندی یا قفسه متفاوت تولید شوند که با توجه به طراحی آن قیمت متفاوت خواهد بود.
در ادامه لیست مهم ترین عوامل ثابت تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF آورده شده است.

ابعاد فیزیکی
نوع و مشخصات فنی
متریال و جنس بلبرینگ
خرید بلبرینگ SKF
یکی از دغدغه های اصلی مشتریان بلبرینگ SKF، خرید آن است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی SKF به شدت افزایش پیدا کرده و با قیمت های متفاوتی نیز عرضه می شوند. هنگام خرید بلبرینگ SKF حتما مدنظر داشته باشید از کدام فروشگاه خرید را انجام میدهید. بلبرینگ های تقلبی SKF به راحتی قابل تشخیص نیست و نیاز به تجربه و اطلاعات فنی زیادی است. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد روش های تشخیص بلبرینگ تقلبی، مقاله تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی را مطالعه کنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی، انواع بلبرینگ و رولبرینگ های SKF را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهد. در ادامه به معرفی پارامترهای مهم در هنگام خرید میپردازیم.

بار وارد شده بر بلبرینگ: به صورت کلی بارهای روی بلبرینگ میتواند محوری یا شعاعی باشد؛ که بار محوری موازی با محور چرخش است و بار شعاعی عمود بر محور چرخش وارد میشود.
نوع بلبرینگ SKF: بلبرینگ ها در انواع متنوعی طراحی و تولید میشوند و هر نوع کاربرد و ویژگی های منحصر به فردی دارد. یکی از پرکاربرد ترین نوع بلبرینگ، بلبرینگ های شیار عمیق هستند که قادر به تحمل بارهای ترکیبی یعنی نیمه سنگین شعاعی و محوری هستند.
سرعت گردش و دوران: تولید و طراحی قفسه در بلبرینگ های غلتکی استوانه ای و سوزنی آنها قادر میکند که با سرعت بیشتری نسبت به باقی بلبرینگ ها گردش کنند.
سیستم آب‌بندی در بلبرینگ SKF: جهت اطمینان از عملکرد صحیح بلبرینگ بایستی سیستم آب بندی مناسب انتخاب شود. این سیستم آب‌بندی مانع ورود ناخالصی‌ها مانند گرد و غبار و آب میشود.
قطر داخلی و خارجی بلبرینگ: در شافت هایی که قطر نازکی دارند بایستی از بلبرینگ هایی که قطر کمی دارند استفاده کرد. متداول ترین بلبرینگ های کم قطر شیار عمیق و سوزنی هستند. همچنین برای شافت ها نسبتا قطور رولبرینگ‌های بشکه‌ای، مخروطی و استوانه‌ای استفاده میشوند.
شرایط محیطی: اکثر محیط های کاری دارای آلودگی مانند گرد و غبار هستند. بنابراین باید بلبرینگی را انتخاب کنید که در برابر ضربات و تنش‌های مکانیکی و آلودگی ها مقاوم باشد. بلبرینگ های برند SKF از مقاوم ترین و با کیفیت ترین بلبرینگ‌های موجود در بازار هستند و انتخابی ایده آل محسوب میشوند.
کاتالوگ محصولات SKF
شرکت SKF برای تمامی محصولات خود کاتالوگ طراحی کرده است. در کاتالوگ محصولات SKF هر آنچه در مورد بیرینگ گفته شده است، مربوط به medium load است. پایین تر و بالاتر از این محدوده عمر بیرینگ کاهش پیدا می کند. برای تجهیزاتی با فناوری پیشرفته و سرعت بالا و تجهیزاتی که نیازمند قابلیت اطمینان بالا (رکتور پتروشیمی) هستند، الزاماً باید از گریدهای سطح یک کیفی خریداری کرد. برای آشنایی بیشتر با محصولات و دسترسی دقیق به ابعاد و مشخصات فنی کاتالوگ بلبرینگ SKF را دانلود کنید. همچنین سایت کالا صنعتی تمامی کاتالوگ های محصولات SKF را در سایت قرار داده است. می توانید با مراجعه به محصول دلخواه خود، کاتالوگ آن را مشاهده کنید.

شرکت SKF سالیان سال است که به عنوان برترین شرکت تولید کننده بلبرینگ فعالیت می کند. متأسفانه در بازار امروزی ایران، بلبرینگ های فیک و غیر اصلی SKF بسیار زیاد شده است. تشخیص دادن اصل از فیک بلبرینگ SKF کار بسیار سختی است و نیاز به داشتن مهارت و تجربه بالا می باشد. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، تمامی بلبرینگ های SKF خود را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان ارائه می دهد. شما می توانید برای خرید انواع بلبرینگ های SKF با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

شرکت SKF
شرکت SKF یکی از نشان های تجاری معروف در زمینه تولید بلبرینگ و رولبرینگ صنعتی در جهان است. SKF از سال 1907 یک شرکت پیشرو در زمینه فناوری های نوین بوده است. تفاوت بنیادین محصولات شرکت SKF با سایر برندها، این است که SKF همواره و به طور مداوم به دنبال توسعه فناوری های جدید است. این موضوع سبب شده است که شرکت SKF مشتریان دائمی خود را حفظ نموده و بیشتر کند. ایران یکی از بازارهای هدف برای این برند با کیفیت به حساب می آید. ساخت بلبرینگ SKF ترکیبی از 40 سال تجربه به همراه استفاده از سیستم ها و فن آوری های نوین است.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/326/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-skf

معرفی گیربکس رهنما
شرکت گیربکس رهنما یکی از شرکت های موفق در ساخت گیربکس صنعتی ، گیربکس حلزونی و گیربکس هلیکال است. در صنعت ساخت گیربکس صنعتی در ایران ، نشان تجاری رهنما یکی از نشان های با کیفیت گیربکس ایرانی به شمار می رود. گیربکس رهنما دارای کیفیت خوبی است و گیربکس رهنما حدود 31 سال تجربه ساخت گیربکس صنعتی دارد. گیربکس رهنما استاندارهای جدیدی برای ساخت گیربکس صنعتی در ایران معرفی کرده است. گیربکس رهنما میتواند چرخ دنده با مدول خاص تولید و در گیربکس رهنما دقت بسیار بالایی برای پرداخت سطوح وجود دارد.
کاتالوگ و لیست قیمت گیربکس رهنما را از کجا میتوانم دانلود کنم؟
برای دانلود کاتالوگ گیربکس رهنما به بخش بانک کاتالوگ مراجعه نمایید. با توجه به نوسانات قیمت توسط شرکت تولید کننده گیربکس رهنما ، برای دریافت لیست قیمت به روز گیربکس رهنمابا کارشناسان فروش در تماس باشید.

نرمال رهنما هم موجود دارید؟
نرمال، گیربکس VF FC و گیربکس MVF FC با نشان تجاری گیربکس رهنما موجود است. برای دریافت جزئیات و راهنمایی برای انتخاب بهترین گیربکس صنعتی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

آیا کارخانه رهنما فقط گیربکس تولید میکند؟
در کارخانه گیربکس رهنما انواع گیربکس صنعتی اعم از گیربکس حلزونی ، گیربکس هلیکال ، گیربکس مخروطی و گیربکس ترکیبی تولید می شود. همچنین انواع گیربکس VF نرمال، گیربکس VF VF، گیربکس RAN، گیربکس HG و گیربکس BF تولید می شود.

گیربکس رهنما در کدام شهر تولید می شود و نزدیکترین نمایندگی گیربکس رهنما در مشهد کجاست؟

کارخانه گیربکس رهنما در شهر تهران است. گیربکس رهنما در اکثر شهر های ایران نیز دارای نمایندگی رسمی بوده و میتوانید خدمات مربوطه را از نمایندگی گیربکس رهنما در شهر خود دریافت نمایید. گیربکس رهنما در شهرهای مختلف کشور دارای نمایندگی فعال است. برای آگاهی از نمایندگی گیربکس رهنما در شهر خود با کارشناسان فروش در تماس باشید.

بعد از سفارش گیربکس رهنما چند روز زمان نیاز است تا به دستم برسد؟
با توجه به اینکه گیربکس رهنما دارای سایز و نسبت های زیادی است ، ابتدا با کارشناسان فروش برای انتخاب گیربکس در تماس باشید. در صورت موجودی جنس به صورت فوری ارسال وگرنه در کمترین زمان کاری گیربکس رهنما برای شما ارسال خواهد شد.

آیا گیربکس VF نرمال رهنما هم موجود دارید؟
انواع گیربکس VF نرمال و گیربکس MVF نرمال ، گیربکس VF FC و گیربکس MVF FC با نشان تجاری گیربکس رهنما موجود است. برای دریافت جزئیات بیشتر و راهنمایی برای انتخاب بهترین گیربکس صنعتی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

بعد از سفارش گیربکس رهنما چند روز زمان نیاز است تا به دستم برسد؟
با توجه به اینکه گیربکس رهنما دارای سایز و نسبت های زیادی است ، ابتدا با کارشناسان فروش برای انتخاب گیربکس در تماس باشید. در صورت موجودی جنس به صورت فوری ارسال وگرنه در کمترین زمان کاری گیربکس رهنما برای شما ارسال خواهد شد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/324/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B1%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7-rahnama

از نظر کاربری می شود اینورتر ها را به دو گروه کاربری سبک و کاربری سنگین تقسیم بندی کرد. کاربری های سبک شامل مواردی می شوند که در آن ها نیاز به گشتاور و توان بالای موتور برای راه اندازی موتور نیاز نباشد و موتور جریان زیادی از شبکه برای استارت نکشد. در طرف مقابل کاربری های سنگین قرار دارد که برای راه انداختن موتور آن ها گشتاور و توان زیادی لازم است تا بتوان آن ها را را انداخت. این کاربرد ها به دلیل سنگینی زیاد در لحظه ی استارت جریان زیادی از شبکه دریافت می کنند که لازم است اینورتر متناسب با آن را انتخاب کنید تا توانایی بازدهی جریان مورد نیاز موتور زیر بار را داشته باشد. برای اطلاع از نحوه خرید اینورتر با کارشناسان فروش در ارتباط باشید.

اینورتر درایو سنگین چیست؟
اینورتر درایو سنگین (Inverter Duty)، نوعی درایو الکترونیکی است که برای کار با موتورهای سه فاز طراحی شده است. این نوع درایو برای کاربردهای سنگین و صنعتی، مانند ماشین آلات صنعتی، خطوط تولید، کامیون های باربری و سایر موارد مشابه استفاده می شود.
از نظر کاربری می شود اینورتر ها را به دو گروه کاربری سبک و کاربری سنگین تقسیم بندی کرد. کاربری های سبک شامل مواردی می شوند که در آن ها نیاز به گشتاور و توان بالای موتور برای راه اندازی موتور نیاز نباشد و موتور جریان زیادی از شبکه برای استارت نکشد. در طرف مقابل کاربری های سنگین قرار دارد که برای راه انداختن موتور آن ها گشتاور و توان زیادی لازم است تا بتوان آن ها را را انداخت. این کاربرد ها به دلیل سنگینی زیاد در لحظه ی استارت جریان زیادی از شبکه دریافت می کنند که لازم است اینورتر متناسب با آن را انتخاب کنید تا توانایی بازدهی جریان مورد نیاز موتور زیر بار را داشته باشد.
اضافه بار کم
رنج کاری برای کاربری هایی که در آنها گشتاور مورد نیاز همراه با سرعت کاهش می یابد، مانند فن های گریز از مرکز، پمپ و دمنده. این بارها معمولاً راه اندازی آسان تری دارند (جریان راه‌اندازی کم) و گشتاور مورد نیاز به طور قابل‌توجهی با افزایش سرعت موتور افزایش می‌یابد. رنج توان اسب بخار نمایش داده شده برای VFD های معمولی به صورت اضافه بار کم، گشتاور متغیر نشان داده شده است.
اضافه بار زیاد
رنج کاری برای کاربردهایی که در آنها گشتاور مورد نیاز در سراسر محدوده سرعت ثابت است و شامل بارهایی مانند نوار نقاله، اکسترودر، میکسر و پمپ ها و کمپرسورها با جابجایی کامل است. راه اندازی این بارها معمولاً سخت تر است بنابراین با جریان راه اندازی بالاتر، جریان و گشتاور در سراسر محدوده سرعت موتور بالا باقی می مانند.
مشخصات بار اساساً قدرت شروع مورد نیاز برای غلبه بر اینرسی استاتیکی است. هواکش صنعتی نمونه ای از اضافه بار کم است، هنگامی که فن شروع به کار می کند، مقاومت هوای کمی دارد، اما با افزایش سرعت فن، مقاومت آن افزایش می یابد و بار نیز افزایش می یابد. جرثقیل ها نمونه خوبی از کاربرد بار سنگین است زیرا موتور جرثقیل باید بر جابجایی کامل ناشی از استارت جسم ساکن غلبه کند.

انواع گشتاور
در تعریف گشتاور به هر عاملی که باعث دوران یا چرخش جسم ‌شود، گشتاور می گویند. به عنوان مثال همان‌گونه که نیرو باعث حرکت جسم می‌شود، گشتاور در حرکت چرخشی باعث دوران جسم می شود، مانند اثر نیرو در حرکت انتقالی است. انتخاب صحیح درایو AC (VFD) برای عملکرد عادی سیستم کنترل الکتریکی تجهیزات مکانیکی حیاتی است. برای انتخاب بهترین درایو AC مناسب، باید نوع ماشین مشخص شده، مشخصات گشتاور بار، محدوده تنظیم سرعت، دقت سرعت استاتیکی، گشتاور راه اندازی و محیط را بشناسیم، سپس الگوی کنترل و ساختارهای حفاظتی VFD را تعیین کنیم. سه نوع بار گشتاور مکانیکی وجود دارد:

بار گشتاور ثابت
بار قدرت ثابت
بار سیال
بار گشتاور ثابت
در چنین بارهایی، گشتاور بار با سرعت ارتباطی ندارد و گشتاور همیشه در هر سرعتی ثابت یا تقریباً ثابت نگه داشته می شود، قدرت بار به صورت خطی همراه با افزایش سرعت بار افزایش می یابد. بارهای اصطکاکی نوار نقاله، همزن، اکسترودر و تجهیزات مکانیکی و غیره و بارهای ثقلی جرثقیل، بالابر، آسانسور و غیره همگی بارهای گشتاور ثابت هستند. هنگامی که درایو AC بارهای گشتاور ثابت را می کشد، گشتاور خروجی باید در سرعت های پایین به اندازه کافی بزرگ باشد و دارای قابلیت اضافه بار قوی باشد. اگر موتور AC برای مدت طولانی نیاز به کار با سرعت پایین ثابت داشته باشد، باید ظرفیت خنک کنندگی موتور آسنکرون قفس استاندارد را در نظر بگیریم تا دمای موتور بیش از حد بالا برود.

بار گشتاور متغییر
گشتاور این نوع بار متناسب با مجذور سرعت و توان متناسب با مکعب سرعت است. انواع فن‌ها، پمپ‌ها و پمپ‌های روغن نمونه‌ای از بارهای گشتاور متغییر هستند. بارهای گشتاور متغییر توسط درایو AC برای تنظیم جریان هوا و جریان آب کنترل می شود که می تواند به میزان قابل توجهی در مصرف انرژی صرفه جویی کند. با توجه به اینکه تقاضای بار سیال در سرعت بالا با سرعت زیاد افزایش می یابد، متناسب با مکعب سرعت بار است، بنابراین نباید این نوع بارها را در عملیات فرکانس بیش از حد ایجاد کنیم. هنگام تعیین یک درایو که به عنوان درایو با فرکانس متغیر (VFD)، درایو با سرعت متغیر (VSD) و یا اینورتر نیز شناخته می شود، ابتدا به کاربرد موتوری که درایو قرار است با آن استفاده شود نگاه کنید.

گشتاور ثابت
کاربردهای گشتاور ثابت، مانند نوار نقاله ها، تجهیزات بالابر، کمپرسورها یا سنگ شکن ها، در میان سایر موارد، معمولاً یک درایو با کار شدید یا سنگین را مشخص می کنند. در کاربردهای گشتاور متغیر، که شامل فن ها و پمپ‌های گریز از مرکز می‌شود، یک درایو معمولی کافی است.
کاربردهای گشتاور ثابت شامل نوار نقاله، کمپرسور و بالابرها است. کاربردهای گشتاور متغیر شامل پمپ ها و فن ها می شود. درایوهای کار شدید اغلب دارای نرخ اضافه بار جریان 150٪ برای دو دقیقه هستند و می توانند به طور مداوم با جریان 115٪ کار کنند. درایوهای با درجه کاری سنگین دارای اضافه بار جریان 150٪ برای یک دقیقه هستند و می توانند به طور مداوم با جریان 100٪ کار کنند. درایوهای معمولی برای فن ها و پمپ ها به اندازه کافی قوی هستند زیرا دارای نرخ اضافه بار فعلی 120 درصد برای یک دقیقه هستند و همچنین می توانند با جریان 100 درصد به طور مداوم کار کنند.

درجه بندی موتور و درایو
پس از تطبیق وظیفه یک درایو با کاربرد موتور آن، همیشه باید رنج جریان بار کامل موتور (FLA) را تأیید کنید و مطمئن شوید که کمتر یا برابر با جریان بار کامل درایو است. درایوها دستگاه‌هایی با درجه جریان هستند و باید بر اساس آمپر بار و درجه ولتاژ بار کامل اندازه‌گیری شوند، نه بر اساس اسب بخار. توصیه می شود هنگام اندازه گیری جریان بار کامل درایو با پلاک موتور از ضریب سرویس موتور (service factor) استفاده نکنید. خوشبختانه، در بازار امروزی، درایوهای همه منظوره دارای رتبه بندی سنگین و معمولی در یک واحد تک درایو هستند. به عنوان مثال، یک درایو تکی با قدرت 20 اسب بخار، کار سنگین، با 150 درصد اضافه بار، و همچنین دارای رتبه 25 اسب بخار، کاربری عمومی با 120 درصد اضافه بار، خواهد بود. بنابراین، دارای دو رنج جریانی بار کامل خواهد بود. به عنوان مثال می توان یک درایو 460 ولتی با پلاکی با خواندن «20 اسب سنگین کار/25 اسب کاربری عمومی» و «31.7 آمپر سنگین کار/39.2 آمپر کاربری عمومی» نام برد. برنامه نویسی درایو به کاربران این امکان را می دهد که با انتخاب درجه آمپر و اضافه بار آن، مشخص کنند که درایو در حالت عادی یا سنگین قرار دارد.

مزایای اینورتر سنگین کار تتا
اینورتر سنگین کار تتا مزایای زیادی دارد برای مثال:

1- صرفه جویی در مصرف انرژی
استفاده از دستگاه های کنترل دور موتور به همراه بارهایی که توان آن ها با دور متغیر است، منجر به صرفه جویی های قابل توجهی خواهد شد که علاوه بر پیامدهای اقتصادی، موجب کاهش آلاینده های محیطی نیز می شود. به عنوان مثال، برای کنترل جریان سیال، با استفاده از این دستگاه ها به جای استفاده از کنترل کننده های مکانیکی مانند شیرها و دمپرها، به طور موثری در مصرف انرژی صرفه جویی می شود.

2- بهبود فرایند کنترل و کیفیت تولید
با تنظیم دقیق دور موتور و بار بر اساس نیازهای فرایندی، می توان به افزایش میزان تولید، کاهش مصرف مواد اولیه، کاهش ضایعات و بهبود کیفیت تولید دست یافت.

3- راه اندازی و ایست نرم موتور
دستگاه های اینورتر قادر به راه اندازی و ایست نرم موتور هستند. این ویژگی سبب می شود علاوه بر کم شدن تنش های الکتریکی در شبکه، از وارد شدن شوک های مکانیکی به بار هم جلوگیری شود. استهلاک سریع قسمت های مکانیکی ، مانند بلبرینگ ها ، کوپلینگ ها و گیربکس صنعتی از مشکلاتی است که شوک مکانیکی می تواند به وجود بیاورد. راه اندازی نرم هزینه های نگهداری را کاهش داده و افزایش عمر مفید موتور و بار را درپی دارد. جریان کشیده شده از شبکه در هنگام راه اندازی موتور با استفاده از دستگاه، کمتر از 10درصد جریان نامی موتور است.

4- بهبود ضریب توان سیستم
دستگاه های کنترل دور موتور با استفاده از روش کنترلی مناسب، ضریب توان سیستم را بهبود می دهند وبنابراین نیاز به تابلوهای خازنی بهبود ضریب توان ندارند.

5- کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری
در صورتی که نیاز بار ایجاب کند، موتور می تواند با استفاده از دستگاه کنترل دور، در دورهای پایین کارکند. از مزایای کار در دورهای کم کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری بخش هایی مانند بیرینگ ها، شیرهای تنظیم کننده و دمپرها است.

6- بهبود محیط و شرایط کاری
یک دستگاه کنترل دور قادر است محدوده ی تغییرات دور، گشتاور و توان قابل کنترل را نسبت به سایر روش های مکانیکی تغییر دور، به میزان قابل توجهی کاهش دهد. به عنوان مثال می توان سرعت خط نقاله را با سرعت کار مجموعه هماهنگ کرد. کاهش دبی سیال و هوا در پمپ ها و فن ها نیز می تواند سبب کاهش نویز محیط گردد. همچنین از مسائلی همچون لرزش و تنش های مکانیکی نیز جلوگیری خواهد شد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2601/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-vfd/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%B3%D9%86%DA%AF%DB%8C%D9%86-%DA%A9%D8%A7%D8%B1

هواکش بین کانالی، نوعی فن است که به منظور تخلیه هوا و هواسازی در بین کانال ها استفاده می شود. هواکش بین کانالی در انواع متفاوتی وجود دارد که هر کدام برای محیط هایی مناسب هستند. هواکش بین کانالی به دلیل کوچک بودن، کم جا بودن، نصب راحت بر روی دیوار و سفت بسیار محبوب است. از هواکش بین کانالی در مراکز تجاری، منازل، مراکز اداری و کارخانجات استفاده می شود. معمولا نصب هواکش بین کانالی نزدیک به انتهای کانال های طولانی می باشد ولی با این وجود ممکن است نصب هواکش بین کانالی با توجه به شرایط در محل های دیگری انجام شود. باید دقت کرد نصب هواکش بین کانالی به گونه ای باشد که هوا در جهت مورد نظر دمیده شود. معمولا در هنگام خرید هواکش صنعتی باید نکات نصب را نیز بدانید. در ادامه این مقاله از کالا صنعتی مراحل نصب هواکش بین کانالی از سری VLN دمنده آورده شده است
انواع هواکش بین کانالی
هواکش های بین کانالی دارای انواع متفاوتی هستند که هر کدام برای محیط هایی مناسب می باشد که بر اساس شکل ساختاری، جنس، مدل و دیگر عوامل دسته بندی می شود و باید قبل از خرید هواکش بین کانالی به این ویژگی ها توجه داشته باشید. از جمله مهمترین انواع هواکش می توان به موارد زیر اشاره داشت:

هواکش بین کانالی سری VLN دمنده
این هواکش ها دارای ناحیه مکش و تخلیه دایره ای شکل است که برای نصب در کانال های گرد استفاده می شوند. این سری هواکش دمنده از پلاستیک تزریق شده تولید می شوند. طراحی این هواکش به گونه ای است که هنگام نصب هواکش بین کانالی یا جداسازی این هواکش، قسمت موتور و پروانه بدون بازکردن کانال های مجاور جدا می شوند.
4 مرحله نصب هواکش بین کانالی
نصب هواکش بین کانالی نیاز به مهارت خیلی زیادی ندارد زیرا این هواکش ها آسان نصب هستند. در ادامه مراحل نصب هواکش بین کانالی آورده شده است. همچنین شما برای کسب اطلاعات و آشنایی با هواکش بین کانالی می توانید به مقاله هواکش بین کانالی مراجعه کنید.

1) جداسازی هواکش
برای نصب هواکش بین کانالی ابتدا با باز کردن پیچ های هواکش بین کانالی، قسمت وسط هواکش که همان بخش فعال هواکش بین کانالی است، از دو دهانه ورودی و خروجی هواکش جدا می شود.
2) محل نصب هواکش مشخص شده و نصب دهانه ها
همانطور که در ابتدای گفته شد معمولا نصب هواکش بین کانالی، انتهای کانال های طولانی می باشد ولی با توجه به شرایط موجود ممکن است محل نصب هواکش بین کانالی متفاوت باشد. بعد از مشخص شدن محل نصب هواکش بین کانالی، دهانه های هواکش به محل مورد نظر نصب می شود.
3) نصب مجدد هواکش
بعد از آنکه دهانه های هواکش نصب شد، باید قسمت میانی یا همان بخش فعال هواکش بین کانالی را مجدد نصب کرد.
4) نصب مجرای ورودی و خروجی
در نصب هواکش بین کانالی، پس از نصب و مونتاژ کامل هواکش، نوبت به اتصال مجراهای ورودی و خروجی به هواکش می باشد.
جمع بندی
در این مقاله ابتدا در مورد انواع هواکش های بین کانالی توضیحات مختصری داده شد و پس از آن برای نمونه مراحل نصب هواکش بین کانالی سری VLN دمنده به ترتیب آورده شد. شما می توانید برای خرید هواکش زیلابگ و هواکش دمنده با کارشناسان فروش ارتباط برقرار کنید و از طریق سایت و یا اپلیکیشن اقدام به خرید کنید. همچنین می توانید برای دریافت مشخصات فنی و مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین هواکش، با کارشناسان فروش کالا صنعتی به صورت مستقیم در ارتباط باشید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1870/%D9%86%D8%AD%D9%88%D9%87-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D9%81%D9%86-%D8%A8%DB%8C%D9%86-%DA%A9%D8%A7%D9%86%D8%A7%D9%84%DB%8C

قیمت الکتروموتور موتوژن به عنوان بهترین برند الکتروموتور در ایران به صورت دوره ای توسط کارخانه به نمایندگی ها ارسال می شود. سعی بر آن است که در این صفحه آخرین لیست قیمت موتوژن تبریز بارگزاری شود تا مشتریان بتوانند به صورت یکجا به تمام قیمت ها دسترسی داشته باشند. لیست قیمت موتوژن در سال های اخیر به دلیل نوسانات قیمت مواد اولیه، آلومینیوم و مس که میتوان گفت جزو اجزای اصلی الکتروموتور به شمار می رود، دچار نوسانات زیادی شده و بسیاری از کاربران سایت کالا صنعتی همواره برای قیمت به روز آن دچار سردرگمی هستند. پیشنهاد کالا صنعتی بررسی قیمت ها بر روی بستر سایت و تک محصول ها است اما سعی بر آن است که لیست قیمت الکتروموتور موتوژن در این صفحه به صورت دوره ای عوض شود.
آخرین لیست قیمت به روز موتوژن
در سایت کالا صنعتی آخرین لیست قیمت به روز محصولات موتوژن نظیر الکتروموتور صنعتی تک فاز، سه فاز و کولری نمایش داده شده است. در حال حاضر این لیست قیمت مربوط به مرداد 1402 می باشد.
علت نوسان لیست قیمت موتوژن چیست؟
لیست قیمت موتوژن در سال های اخیر به دلیل نوسانات قیمت مواد اولیه، آلومینیوم و مس که میتوان گفت جزو اجزای اصلی الکتروموتور به شمار می رود، دچار نوسانات زیادی شده و بسیاری از کاربران سایت کالا صنعتی همواره برای قیمت به روز آن دچار سردرگمی هستند.

قیمت گذاری الکتروموتور موتوژن در ایران چگونه است؟
قیمت الکتروموتور موتوژن به عنوان بهترین برند الکتروموتور در ایران به صورت دوره ای توسط کارخانه به نمایندگی ها ارسال می شود.

لیست قیمت موتوژن 1402

یکی از اینورتر یا درایو های تولید داخل ، اینورتر کارا درایو است. تولید این اینورتر از رنج توانی 0.75 کیلووات تا 7.5 کیلووات است. کاربری اینورتر های این برند عمومی و سنگین کار بوده و در کاربردهای آسیاب، نوارنقاله، بالابر، پمپ و ... مورد استفاده قرار می گیرند. اینورتر های کارا درایو دارای 18 ماه گارانتی بی قید و شرط و همچنین 10 سال خدمات پس از فروش است.

مشخصات اینورترهای کارا درایو
درایو های این برند دارای مشخصات زیر است:

تولید پالس پیشرفته به روش SVPWM
ترکیب کنترل گشتاور و V/F
گشتاور راه اندازی بالا
برنامه ریزی آسان
2 ورودی آنالوگ 0-10 v / 4-20 mA
1 خروجی آنالوگ 0-10 v / 4-20 mA
4 ورودی دیجیتال قابل برنامه ریزی
پورت RS485 (مدباس RTU)
منبع تغذیه داخلی 24 v و 10 v
نمایش دور موتور ، جریان خروجی ، ولتاژ خروجی
کنترل بار دقیق
حفاظت کامل در مقابل اتصال کوتاه خروجی
انواع خطاهای کارا درایو
در ادامه خطاهای این درایو را بررسی می نماییم.

خطای Er-01 یا خطای اضافه بار
اگر جریان درایو به مدت 1 دقیقه بیشتر از 150 درصد جریان نامی باشد، خروجی اینورتر قطع می شود. علت این خطا میتواند یکی از موارد زیر باشد:

موتور با بار زیاد و سرعت کم به مدت کار کرده است.
تغییرات ناگهانی در بار رخ داده و بار افزایش یافته است.
بار بیش از حد نامی زیاد است.
توان موتور بزرگتر از توان نامی اینورتر است.
پارامتر A-10 چک شود. ( مقدار آن زیاد است)
خطای Er-02 یا خطای اتصال کوتاه
این خطا نشان دهنده این است که جریان درایو بیش از اندازه است. علت این خطا یکی از موارد زیر است:

سیم های ارتباطی موتور اتصال دارد.
سیم پیچی موتور اتصال دارد.
موتور قفل شده است.
ار بیش از اندازه سنگین است.
رد قدرت نیاز به تعمیر دارد.
خطای Er-03 یا خطای کاهش ولتاژ 1
اگر ولتاژ اینورتر کمتر از 180 ولت باشد، اینورتر خروجی خود را قطع می نماید زیرا گشتاور کاهش یافته و گرمای موتور افزایش می یابد. دلایل نمایش این خطا به شرح زیر است:

ولتاژ ورودی کاهش یافته یا یکی از فاز ها از دست رفته است.
ترمینال های ورودی دچار مشکل شده است.
برق ورودی قطع و وصل شده است.
بار موتور افزایش یافته است.
خطای Er-04 یا خطای تغییر پارامتر
این هنگام تغییر برخی از پارامترها رخ می دهد و نشان دهنده بودن اینورتر در حالت فعال است.

خطای Er-05 یا خطای افزایش ولتاژ 1
اگر ولتاژ اینورتر بیشتر از 410 ولت باشد اینورتر خروجی خود را قطع می نماید. علت نمایش این خطا به شرح زیر است:

ولتاژ ورودی افزایش یافته است.
زمان شتاب کاهشی بیش از اندازه کم است.
مقاومت ترمز متصل نشده است و یا در اتصال ان خطایی وجود دارد.
مقدار اهمی مقاومت ترمز بیش از مقدار استاندارد است.
خطای Er-06 یا خطای اضافه جریان
این خطا به معنی این است که جریان اینورتر بیش از 180 درصد مقدار نامی آن شده است و علت ان به شرح زیر است:

تغییرات ناگهانی در بار رخ داده و بار افزایش یافته است.
بار بیش از حد نامی زیاد است.
توان موتور بیشتر از توان نامی اینورتر است.
موتور قفل شده است.
پارامتر A-10 چک شود. (مقدار ان زیاد است)
خطای Er-07 یا خطای ذخیره پارامتر
این خطا نشان دهنده این است که خطایی در داده های حافظه flash وجود دارد و اینورتر نیاز به تعمیر دارد.

خطای Er-08 یا خطای کاهش ولتاژ 2
این خطا نشان دهنده افت ولتاژ حین راه اندازی است و دلایل بروز این خطا به شرح زیر است:

زمان شتاب راه اندازی بیش از اندازه کم است.
ولتاژ ورودی کاهش یافته یا یکی از فازها از دست رفته است.
ترمینال های ورودی دچار مشکل شده است.
برق ورودی قطع و وصل شده است.
خطای Er-09 یا خطای افزایش ولتاژ 2
این خطا نشان دهنده افزایش ولتاژ حین کاهش سرعت بوده و دلایل بروز این خطا یکی از دلایل زیر است:

زمان شتاب کاهشی بیش از اندازه کم است.
ولتاژ ورودی افزایش یافته است.
مقاومت ترمز متصل نشده و یا در اتصال ان خطایی وجود دارد.
مقدار اهمی مقاومت ترمز بیش از مقدار استاندارد است.
خطای Er-10 یا خطای اضافه بار 2
این خطا نشان دهنده خطای اضافه بار حین راه اندازی است وعلت بروز این خطا:

بار بیش از حد نامی زیاد است.
توان موتور بزرگتر از توان نامی اینورتر است.
پارامتر A-10 و A-00 چک شود. ( مقدار ان زیاد است )
خطای Er-12 یا خطای دمای هیتسینک
اگر دمای هیتسینک بیش از اندازه باشد ، درایو خروجی خود را قطع می کند. علت بروز این خطا به شرح زیر است:

هواکش صنعتی خنک کاری خراب شده است.
خنک کاری داخل تابلو به صورت صحیح انجام نمی شود.
درایو به مدت طولانی با بار زیاد کار کرده است.
خطای Er-13 یا خطای فیدبک کنتاکتور اصلی ( Enable )
اگر پس از ارسال دستور فعال به کنتاکتور اصلی توسط درایو فیدبک enable فعال نشود درایو فالت می دهد. هنگام مشاهده این خطا اقدامات زیر را انجام دهید:

سیم کشی کنتاکتور چک شود.
صحت کارکرد کنتاکتور چک شود.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2710/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A7-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88

هر دستگاه مکانیکی و الکترونیکی از اجزا و قطعاتی تشکیل شده است. پمپ ها نیز از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که هر کدام از آنها وظایفی دارند و عملکرد صحیح آنها منجر به کارکرد نهایی پمپ خواهد شد. پمپ سانتریفیوژ از جمله انواع پمپ است که بیشترین کاربرد را در بین آنها دارد. پمپ های سانتریفیوژ دارای سه نوع پمپ جریان محوری، جریان شعاعی و جریان ترکیبی بوده و از لحاظ کاربرد پمپ های زیادی در زیردسته پمپ های سانتریفیوژ قرار می گیرند که یکی از مهم ترین و پرکاربردترین آنها، پمپ آب خانگی است. جهت درک درست از نحوه عملکرد پمپ سانتریفیوژ یا گریز از مرکز، شناخت اجزا تشکیل دهنده پمپ سانتریفیوژ و دانستن وظیفه هر کدام از آنها لازم است که قصد داریم در این مقاله کالاصنعتی به آن بپردازیم.

اجزا پمپ سانتریفیوژ
اجزای اصلی پمپ سانتریفیوژ یا گریز از مرکز شامل قسمت مکش، شفت، قسمت تخلیه، پروانه، یاتاقان، آب بند، بدنه (پوسته) و محفظه حلزونی است. در شکل زیر تصویر برش خورده ای از یک پمپ سانتریفیوژ یا گریز از مرکز همراه با اجزای آن نمایش داده شده است. در ادامه اجزا پمپ سانتریفیوژ به تفکیک توضیح داده خواهد شد.

بدنه یا پوسته
تمام تجهیزات مکانیکی دارای بدنه هستند که پوششی برای اجزای داخلی آن تجهیز است. انواع پوسته پمپ سانتریفیوژ بطور کامل تر در مقاله مذکور توضیح داده شده است. در زیر انواع پوسته های پمپ سانتریفیوژ نام برده شده و توضیح هر کدام بطور مختصر ارائه شده است.

پوسته حلزونی
پوسته ورتکس
بدنه با تیغه های راهنما
پوسته حلزونی: در بدنه حلزونی، پروانه کاملا داخل قسمت حلزونی قرار می گیرد. سطح مقطع قسمت حلزونی در جهت جریان افزایشی می باشد و همین افزایش سطح منجر به کاهش سرعت سیال و در نتیجه افزایش فشار می شود. پمپ حلزونی دارای پوسته حلزونی است که به دلیل خصوصیات آن در موارد زیادی مثل کشاورزی، ساخت و ساز، نیروگاه، صنایع شیمیایی و ... کاربرد دارد.
پوسته ورتکس: در بدنه ورتکس در واقع محفظه ای مدور بین محفظه اصلی و پروانه می باشد. بدنه ورتکس با به حداقل رساندن تولید گرداب جریان به مقدار زیاد، راندمان پمپ را بهبود می بخشد.
بدنه با تیغه های راهنما: در بدنه با تیغه های راهنما، پروانه توسط مجموعه ای از تیغه ها یا پره ها در محفظه احاطه شده است. تیغه های هدایت کننده به حلقه ای به نام دیفیوزر متصل می شوند. پره های هدایت کننده جریان سیال به گونه ای طراحی شده اند که سیال خروجی از پروانه بدون ضربه زدن وارد راهنماها می شود. ناحیه پره ‌های هدایت کننده منبسط می‌شود، که باعث کاهش سرعت سیال و افزایش فشار آن می‌شود.
شفت یا روتور
شفت قسمت محرک پمپ است که انرژی جنبشی و چرخشی را به پروانه منتقل می کند. در واقع شفت قطعه ای متحرک می باشد که سایز اجزای دوار بر روی آن سوار می شوند که در پمپ سانتریفیوژ تنها پروانه بر روی شفت پمپ نصب می گردد. انواع شفت پمپ شامل شفت توپر و توخالی است که هر کدام ویژگی هایی از لحاظ وزن، هزینه و استحکام دارند.

پروانه
پروانه قطعه ای از پمپ است که عامل انتقال انرژی از موتور به سیال بوده و باعث به جریان انداختن سیال داخل محفظه به بیرون می شود. انواع پروانه در پمپ را می توانید در مقاله مذکور بخوانید. پروانه به سه نوع کلی تقسیم می شود:

پروانه باز
پروانه نیمه باز
پروانه بسته
پروانه باز: جهت پمپاژ سیالات حاوی ذرات جامد و خمیری شکل مانند گل و لای طراحی شده اند. با اینحال به دلیل انتقال مواد غلیظ امکان شکستن پره ها وجود دارد و به همین دلیل طول پره ها را کوتاه در نظر می گیرند.

پروانه نیمه باز: در پروانه نیمه باز در یک سمت پره ها صفحه ای به اسم shroud وجود دارد و برای سیالات حاوی ناخالصی کم کاربرد دارند. پمپ استیل پروانه نیمه باز لئو ABK از جمله پمپ هایی است که از این نوع پروانه بهره می برد و در کاربردهای زیادی مثل مواد غذایی که در آنها مایع حاوی ناخالصی ها و ذرات جامد است، مورد استفاده قرار می گیرد.

پروانه بسته: در دو سمت پره ها صفحه shroud قرار گرفته است و فقط برای سیالات بدون ناخالصی و تمیز مثل آب استفاده می شود. پروانه بسته قابلیت پمپاژ سیالات حاوی جامدات را ندارد، به علت اینکه امکان گرفتن و مسدود شدن پروانه با ذرات جامد در بین دو صفحه وجود دارد.

یاتاقان
هدف از یاتاقان ها حفظ تراز مناسب شفت یا روتور با اجزای ثابت در هنگام اعمال بارهای شعاعی و محوری است. دو نوع مختلف یاتاقان مورد استفاده در پمپ های سانتریفیوژ عبارتند از یاتاقان های خطی و یاتاقان های تراست.یاتاقان های خطی موقعیت شعاعی را برای روتور فراهم می کنند در حالی که یاتاقان های تراست روتور را در موقعیت محوری قرار می دهند.

قسمت مکش
قسمت مکش پمپ ورودی پمپ محسوب می شود و لوله ای است که یک طرف آن به منبع سیال و طرف دیگر به پروانه متصل است.

قسمت تخلیه
قسمت تخلیه پمپ خروجی پمپ محسوب می شود و لوله ای است که سیال بعد از افزایش فشار در قسمت حلزونی و محفظه پمپ از آنجا به محل مورد نظر هدایت می شود.

آب بند
از آنجا که در یاتاقان ها احتمال خوردگی قابل توجهی وجود دارد. در نتیجه باید از هرگونه قرار گرفتن در معرض سیال محافظت شود. آب بند برای جلوگیری از تماس یاتاقان با سیال فرآیند و تضمین بسته شدن ایمن پمپ نصب شده است. بنابراین، وظیفه اصلی آن محافظت از یاتاقان با به حداقل رساندن نشت و آلودگی سیال فرآیند و همچنین تضمین محکم بودن آب بندی پمپ می باشد.

انواع آب بندها
آب بندها به دو نوع تقسیم بندی می شوند:

آب بند پکینگ
مکانیکال سیل
مکانیکال سیل
مکانیکال سیل کاربرد فراوانی در تجهیزات دوار دارند و عموما از جنس فلزی ساخته می شوند. مکانیکال سیل جهت آب بندی برای مواردی که مصرف و استفاده از پمپ ها زیاد می باشد، مورد استفاده قرار می گیرد.

آب بند پکینگ
آب بند از نوع پکینگ که عمدتا از جنس الیاف نسوز ساخته می شوند نیز کابردهای فراوانی در انواع پمپ ها دارند. مزیت آب بند پکینگ این است که زمانی که سیال جریان پیدا می کند فشار داخلی سیال متحرک لبه پکینگ را به دیواره داخلی یاتاقان چسبانده و فرآیند آب بندی به خوبی انجام می شود.

جمع بندی

هر کدام از اجزای پمپ وظایفی برعهده دارند که اطلاع از آنها در شناخت نحوه عملکرد پمپ کمک شایانی خواهد کرد. در این مقاله به اجزای تشکیل دهنده پمپ سانتریفیوژ پرداخته و وظیفه هر کدام از آنها تشریح شد. پمپ سانتریفیوژ از اجزای اصلی بدنه، شفت، پروانه، یاتاقان، آب بند تشکیل شده است که عملکرد صحیح هر کدام از آنها منجر به کارکرد درست عملیات پمپاژ توسط پمپ سانتریفیوژ می شود. پمپ های سانتریفیوژ کاربردهای فراوانی در صنایع و در پمپ های آب خانگی دارند. جهت خرید پمپ بشقابی و خرید پمپ جتی که نوعی پمپ سانتریفیوژ به عنوان پمپ آب خانگی هستند و همچنین خرید پمپ سانتریفیوژ پمپیران می توانید به کارشناسان فروش پمپ کالاصنعتی تماس بگیرید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/31/%D8%A7%D8%AC%D8%B2%D8%A7%DB%8C-%D8%AA%D8%B4%DA%A9%DB%8C%D9%84-%D8%AF%D9%87%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%81%DB%8C%D9%88%DA%98

وستر پمپ لئو سری LPm از جمله پمپ های خانگی محصول شرکت لئو می باشد که معمولا برای تقویت فشار آب ساختمان های بلند بکار می رود. همچنین جهت تزریق آب به دیگ بخار و پمپاژ آب گرم مصرفی سونا و جکوزی نیز از جمله کاربردهای مورد استفاده قرار می گیرد. برای خرید بوستر پمپ لئو سری LPm می‌توانید با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید. شرکت کالاصنعتی نمایندگی رسمی پمپ لئو ساخت کشور چین، انواع مختلف پمپ های لئو از جمله بوسترپمپ لئو را ارائه می کند. جهت انتخاب و مشاوره درباره خرید بوستر پمپ لئو و دریافت لیست قیمت و کاتالوگ آنها می توانید با بخش فروش پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمایید.
کاربرد بوستر پمپ لئو LPm
کاربردی در پمپاژ آب به دیگ بخار
به منظور تقویت کننده فشار آب ساختمان ها
جهت پمپاژ و تامین آب گرم سونا و جکوزی
مشخصات فنی بوستر پمپ لئو LPm
دبی: حداکثر 20 مترمکعب بر ساعت (برای دو مدل LPm370 و LPm750 حداکثر 7 مترمکعب بر ساعت)
هد: حداکثر 30.8 متر
دهانه ورودی: 1 اینچ
دهانه خروجی: 1 اینچ
حداکثر دمای سیال: 50 درجه سانتی گراد
شکل نماهای مختلف بوستر پمپ لئو سری LPm در زیر آورده شده و در جدول زیر ابعاد دو مدل LPm370HA و LPm750HA آورده شده است.
مشخصات الکتروموتور بوستر پمپ لئو LPm

توان: 0.37 الی 0.75 کیلووات
کلاس حفاظتی: IP44
کلاس عایق: F
حداکثر دمای محیط: 40 درجه سانتی گراد
موتور تک فاز
سیم پیچی الکتروموتور از جنس مسی
قطعات یدکی بوستر پمپ لئو (LPm)
بدنه: چدن
پروانه: پلاستیک مهندسی
شفت: استیل 304
مکانیکال سیل: کربن/ سرامیک
اجزا بوستر پمپ LPm لئو اتوماتیک هد بالا همراه با شماره گذاری و جنس آنها در زیر آورده شده است:
با توجه به نوسانات قیمت، به منظور استعلام و دریافت لیست قیمت پمپ های لیو از جمله بوستر پمپ لئو سری LPm می توانید با کارشناسان بخش فروش پمپ کالاصنعتی از طریق شماره های تماس و یا شبکه های اجتماعی در تماس باشید. مجموعه کالاصنعتی پمپ های لئو را با گارانتی 2 ساله و خدمات پس از فروش 10 ساله ارائه می دهد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/814/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D8%A8%D9%88%D8%B3%D8%AA%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE-lpm-%D9%84%D8%A6%D9%88