صنعت و تکنولوژی

مقاومت ترمز درایو یکی از تجهیزات جانبی مهم اینورتر است که به منظور جلوگیری از آسیب های سخت افرازی به سیستم کنترل موتور و یا خطاهای مزاحم در VFD (اینورتر) کاربرد دارد. اما در هنگام طراحی سیستم کنترل موتور، همیشه مشخص نیست که آیا مقاومت ترمز درایو مورد نیاز است و در صورت وجود، چگونه باید در انتخاب مقاومت ترمز عمل کرد. برای جواب به این سوالات تا آخر مقاله همراه باشید.

انتخاب مقاومت ترمز ر بهینه سازی برنامه vfd

کاربرد مقاومت ترمز درایو
استفاده از مقاومت ترمز در کاربری های متفاوت لازم و ضروری است زیرا در بعضی شرایط خاص، موتور کنترل شده توسط VFD به عنوان یک ژنراتور عمل می کند و نیرو به جای VFD از سمت موتور برگشت می کند. هر زمان که یک بار گشتاور ثابت وجود داشته باشد ، یک موتور به عنوان یک ژنراتور عمل می کند (به عنوان مثال حفظ سرعت ثابت در حالی که نیروهای گرانشی سعی می کنند آسانسور را به سمت پایین حرکت دهند) یا درایو برای کاهش سرعت موتور استفاده می شود. این امر باعث افزایش ولتاژ لینک DC درایو می شود و در صورت اتلاف انرژی تولید شده ، منجر به خرابی بیش از حد ولتاژ در درایو می شود. مقاومت های ترمز سطح لینک DC را زیر آستانه خطا تنظیم می کنند.

روش های مقابله با اضافه انرژی در موتور
چند روش اساسی برای مقابله با انرژی تولید شده توسط موتور وجود دارد. اول ، خود درایو دارای ظرفیتی باشد که مقداری از این انرژی را برای مدت زمان کمی جذب کند. این به طور معمول در مواردی است که بارهای گشتاور ثابت وجود نداشته و نیازی به شتاب سریع نیست. اگر بخش هایی از چرخه کاری وجود داشته باشد که در آن انرژی تولید شده برای درایو بسیار زیاد باشد، می توان مقاومت ترمز را استفاده کرد.

محصولات پیشنهادی: قیمت مقاومت ترمز اینورتر
اساس کار مقاومت ترمز در موتور
مقاومت ترمز با تبدیل این انرژی به گرما در یک عنصر مقاومت ، انرژی اضافی را از بین می برد. سرانجام ، اگر انرژی دوباره ساخته شده از موتور پیوسته باشد یا زمان کاری زیاد باشد ، ممکن است استفاده از واحد تنظیم مجدد به جای مقاومت ترمز مفیدتر باشد. این امر همچنان از VFD در برابر آسیب های سخت افزاری و خطاهای مزاحم محافظت می کند ، اما به کاربر اجازه می دهد به جای اتلاف انرژی به عنوان گرما ، از انرژی الکتریکی استفاده کرده و از آن استفاده مجدد کند.

هنگام انتخاب مقاومت ترمز چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟
در هنگام انتخاب مقاومت دو عامل اصلی وجود دارد:

مقدار مقاومت
ظرفیت اتلاف توان مقاومت
انواع مقاومت ترمز
نکته دیگر در زمان انتخاب مقاومت ترمز انواع آن است که بطور کلی به دو دسته:

مقاومت ترمز آلومینیومی
سرامیکی
مقاومت ترمز آلومینیومی
مقاومت ترمز های آلومینیومی ساختمان فشرده و مقاومی دارد و برای اکثر کاربری های ترمزی مناسب اند و بدنه ی مقاومت ترمز حفاظت خوبی برخوردار است (IP54 یا بالاتر) در نتیجه برای نصب در فضای باز مناسب و در برابر عوامل خارجی مقاوم است. همچنین این مقاومت ترمز ها در صورت سوختن اتصال کوتاه نمی شود و از این جهت خودش را کنترل می کند. این مقاومت ترمز ها معمولا در رنج توانی پایین تولید می شود و برای اغلب کاربری هایی که نیاز به توقف یا کاهش سرعت داریم مانند نوار نقاله مناسب است.

مقاومت ترمز آلومینیومی

مقاومت ترمز آلومینیومی

مقاومت ترمز سرامیکی
مقاومت ترمز های سرامیکی از پیچیده شدن سیم به دور بدنه سرامیکی ساخته می شود و از آنجا که سرامیک در برابر گرما مقاومت بالایی دارد، برای کاربری هایی که به صورت متناوب انرژی برگشتی وجود دارد، مناسب است مانند جرثقیل، بالابر، تاورکرین و پله برقی.

مقاومت ترمز سرامیکی

مقاومت ترمز سرامیکی

حداقل مقدار مقاومت
VFDهایی که از مقاومت ترمز استفاده می کنند دارای "مدار چاپر" یا ترانزیستور ترمز نیز خواهند بود. هنگامی که ولتاژ لینک DC بیش از حد بالا می رود، ترانزیستور ترمز جریان را از لینک DC در مقاومت ترمز قطع می کند. این مدار ترانزیستور ترمز دارای محدودیت های جریان است و سازنده VFD معمولاً حداکثر مقدار جریان و چرخه کار را در دفترچه منوآل آن درایو لیست می کند. ترانزیستور ترمز جریان را در مقاومت ترمز کنترل می کند.

از آنجا که V = IR ، اگر ولتاژ ثابت باشد، مقاومت کوچکتر منجر به جریان بزرگتری می شود. بنابراین اگر حداکثر ولتاژ بیش از سطح ولتاژ 840VDC شناخته شود، می توان حداقل مقاومت را محاسبه کرد که مقدار فعلی را زیر حداکثر جریان ترانزیستور ترمز نگه می دارد. در حالی که حداقل مقدار مقاومت بر عملکرد مقاومت یا توانایی آن در اتلاف قدرت تأثیر نمی گذارد، اطمینان از عملکرد صحیح آن با VFD بسیار مهم است.

ظرفیت اتلاف قدرت
نکته دوم هنگام انتخاب مقاومت ترمز ، توانایی آن در اتلاف قدرت است. نحوه محاسبه ظرفیت اتلاف قدرت مقاومت در هر برند اینورتری متفاوت است و برای انتخاب مقاومت مناسب بهترین روش رجوع به دفترچه راهنمای آن اینورتر است.

اکنون که مشخص شده است که چه مقدار مقاومت با VFD و قابلیت های اتلاف توان مقاومت های مختلف کار می کند ، باید در نظر گرفت که چه مقدار انرژی به سمت درایو تولید می شود که باید تخلیه شود. این امر باعث می شود مقاومت ترمز انتخاب شده دارای ظرفیت کافی برای دفع ایمن انرژی تولید شده از موتور باشد. اولین راه برای انجام این کار محاسبه است. در صورتی که گشتاور جرمی اینرسی موتور و بار ، گشتاور موتور ، تغییر سرعت و زمان کاهش سرعت مشخص باشد ، می توان توان تولید شده از موتور را محاسبه کرد.

اطلاعات بیشتر در مورد انجام این محاسبات را می توان در دفترچه راهنمای مقاومت ترمز یافت. با این حال ، در برنامه های کاربردی در دنیای واقعی ، دانستن و یا محاسبه لحظات جرمی اینرسی ، به ویژه بار ، دشوار است. به همین دلیل ، معمولاً تعیین اندازه قدرت مناسب مقاومت ترمز از طریق روش آزمایش ضروری است.

قاعده کلی درباره ظرفیت اتلاف قدرت
قاعده کلی این است که هرچه بار بیشتر و سرعت کاهش بیشتر باشد ، قدرت بیشتری نیاز به اتلاف دارد. با این حال ، با استفاده از عملکرد محدوده در نرم افزار Combivis 6 ، می توان ولتاژ لینک DC درایو را در طول عملیات ثبت کرد تا تصویر دقیق تری از استفاده از مقاومت ترمز بدست آید.

با محدوده امکان کنترل وجود دارد که آیا مقاومتی با اتلاف توان بیشتر مورد نیاز است یا در عوض اندازه آن به اندازه کافی است. در سناریوی اخیر ، ممکن است بتوان عملکرد را برای بهبود عملکرد تنظیم کرد ، مانند زمان کاهش سرعت.

نصب مقاومت ترمز
نکته نهایی هنگام انتخاب مقاومت ترمز اطمینان از نصب صحیح آن است. اگر مقاومت ترمز مطابق استانداردهای UL نصب نشده باشد، مدار می تواند به گونه ای خراب شود که خطر آتش سوزی دارد. اطلاعات بیشتر در مورد اتصال ایمن مقاومت ترمز را می توانید در اینجا پیدا کنید. محیط نصب نیز مهم است. مکان ها و تأسیسات خطرناک با الیاف (نساجی ، خاک اره) که قابل اشتعال هستند نیاز به توجه ویژه دارند.
اینورتر

مقاومت ترمز درایو یکی از تجهیزات جانبی مهم اینورتر است که از رسیدن آسیب به VFD جلوگیری میکند و از اتلاف انرژی گرمایی استفاده کرده و آن را به انرژی الکتریکی تبدیل میکند. در این مقاله به معرفی انواع مقاومت ترمز و نکات نصب آن و ... و اطلاعات مقدماتی درمورد مقاومت ترمز که لازم است بدانید اشاره شد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/613/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85%D8%AA-%D8%AA%D8%B1%D9%85%D8%B2

شرکت KG International که با نام KG شناخته می شود یکی از فعال ترین شرکت های تولید بلبرینگ است که در سراسر جهان بیش از 50 شعبه فعال دارد. برند KG یک برند چینی است که از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است و می تواند با نمونه های ژاپنی رقابت کنند. بلبرینگ KG مانند سایر بلبرینگ ها، در 4 سری تولید می شود که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ کف گرد
انواع بلبرینگ KG
همانطور که گفته شد انواع بلبرینگ KG شامل 4 مدل متفاوت است که هر کدام از این بلبرینگ با توجه به ویژگی ها و مشخصاتی که دارند برای کاربردهای خاصی استفاده می شوند. در ادامه به بررسی انواع بلبرینگ KG میپردازیم:

بلبرینگ شیار عمیق KG
لبرینگ شیار عمیق KG بیشترین کاربرد را میان سایر بلبرینگ های این برند دارد. این بلبرینگ ها از یک رینگ داخلی، رینگ خارجی، عناصر غلتان و قفسه تشکیل شده است. بلبرینگ شیار عمیق KG در طرح ها و ویژگی های خاصی نظیر باز (بدون آب بند) یا آب یندی شده و با قفسه های فولادی، برنجی و فیبری تولید و طراحی می شود. این بلبرینگ KG در دو طرح تولید و عرضه می شود که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق jتک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه KG، به دلیل تطبیق پذیری و عملکردی که دارند، پرکاربردترین نوع بلبرینگ KG است. این بلبرینگ دارای ویژگی هایی متعددی هستند که مهم ترین آن ها عبارت است از:

کاهش اصطکاک
استحکام بالا
عملکرد بی صدا
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
این بلبرینگ دارای مشخصات فنی و کارایی مطابق سری تک ردیفه است. تفاوت این بلبرینگ همانطور که از نام آن پیدا است بر خلاف بلبرینگ های تک ردیفه، دارای دو ردیف از عناصر غلتان هستند که باعث می شود توانایی تحمل بار بیشتری داشته باشد. این بلبرینگ شیار عمیق KG از نظر ابعادی بزرگتر از سری تک ردیفه است و مانند آن می تواند بار شعاعی یا محوری از هر دو طرف را تحمل کند.

بلبرینگ خود تنظیم KG
بلبرینگ خود تنظیم KG به صورتی طراحی شده است که می تواند انواع ناهمترازی های شفت را در خود جای دهند. این سری از بلبرینگ های KG می تواند بارهای شعاعی خیلی سنگین یا بارهای محوری سبک از هر دو طرف را تحمل کنند. این بلبرینگ به صورت دو ردیفه است و با قفسه های فولادی یا برنجی تولید می شود.

بلبرینگ کف گرد KG
در این سری از بلبرینگ های KG رینگ داخلی، خارجی و عناصر غلتان آن قابل جدا شدن هستند و نصب آن ها آسان است. بلبرینگ کف گرد KG در دو نوع تولید و طراحی می شود که عبارت اند از:

بلبرینگ کف گرد تک جهته
بلبرینگ کف گرد دو جهته
جنس بدنه این سری از بلبرینگ های KG فولادی است و می توانند بارهای محوری سنگین را تحمل کنند. بلبرینگ کف گرد KG نباید تحت هیچگونه بار شعاعی قرار گیرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این بلبرینگ KG به صفحه محصولات بلبرینگ کف گرد KG مراجعه کنید.

قیمت بلبرینگ kg
قیمت بلبرینگ kg یکی از پارامترهایی است که تاثیر زیادی بر انتخاب و تصمیم مشتری دارد. از این رو، بلبرینگ kg علاوه بر کیفیت و کارایی بالا دارای قیمت اقتصادی و مناسب تری است. به همین علت بلبرینگ kg مورد توجه ویژه مشتریان قرار گرفته است. اما به علت شرایط اقتصادی و سیاسی حاکم بر ایران، قیمت این قطعه دارای رنج دائمی نیستند و نوسانات متعددی دارند. به همین منظور برای آگاهی از قیمت بروز با کارشناسان ما در ارتباط باشید. در ادامه نگاهی بر لیستی از عوامل ثابت بر قیمت بلبرینگ kg میندازیم.

مشخصات فنی، نوع و مدل بلبرینگ kg
جنس و متریال بکار رفته در ساخت
ابعاد و اندازه بلبرینگ kg
ضخامت حلقه خارجی و داخلی بلبرینگ kg
خرید بلبرینگ kg
بلبرینگ kg

برای خرید بلبرینگ باید کاربرد دستگاه کامل مورد بررسی قرار گیرد تا بلبرینگ مناسبی انتخاب شود. برای خرید بلبرینگ KG فاکتور های متعددی تاثیر گذار است که مهم ترین آن ها عبارت اند از:

میزان بار وارد شده بر بلبرینگ
نحوه وارد شدن بار بر بلبرینگ (شعاعی، محوری، ترکیبی)
ابعاد و اندازه بلبرینگ
ویژگی های خاص بلبرینگ
در صورتی که قبلا از بلبرینگی استفاده کرده اید، می توانید با ارائه کد فنی آن به کارشناسان فروش کالا صنعتی به راحتی خرید خود را انجام دهید.

خرید بلبرینگ kg اصل
خرید بلبرینگ KG اصل یکی از مشکلاتی است که در سال های اخیر به علت افزایش محصولات تقلبی و هایکپی در بازار، به وجود آمده است. شرکت کالا صنعتی به عنوان یکی از عاملین فروش انواع بلبرینگ های چینی، ژاپنی و اروپایی مفتخر است بلبرینگ های کی جی را به همراه ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود عرضه می کند. کالاصنعتی به عنوان یکی از نمایندگی های برتر برند های ایرانی و خارجی موجود در جهان مفتخر است بلبرینگ های کاجی اصل را روانه بازار کند. همچینین این محصول را به همراه گواهی اصالت کالا به دست مشتری میرساند.

محصولات پیشنهای: فروش بلبرینگ کف گرد KG
تشخیص بلبرینگ KG اصل از تقلبی
تشخیص بلبرینگ kg اصل از تقلبی

یکی از دغدغه های همیشگی مشتریان هنگام خرید بلبرینگ KG، خرید بلبرینگ اصل و با کیفیت است. از آنجایی بلبرینگ KG در ایران نمایندگی رسمی ندارد، عرضه بلبرینگ های تقلبی و درجه 2 در بازار ایران بسیار زیاد شده است. تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی نیاز به تجربه زیادی دارد و کار بسیار دشواری است. راحت ترین راه برای تشخیص بلبرینگ KG اصل از تقلبی اسکن بارکد بسته بندی و استفاده از سایت یا اپلیکیشن های موجود است. بهترین راه خرید بلبرینگ ها فروشگاه های معتبر است. فروشگاه کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی، بلبرینگ های KG خود را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهد. همچنین برای اطلاع از روش های تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی می توانید مقاله تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی را در سایت کالا صنعتی مطالعه کنید.

کاربردهای بلبرینگ کی جی
کشاورزی
خودرو
صنعت سیمان
صنعت سنگ شکن
تجهیزات ماشین آلات سنگین
لوازم خانگی
بخش معدن
صنعت فلز
ماشین آلات سیالات
صنعت نساجی
کالاصنعتی

بوستر پمپ از مجموعه چند پمپ و یا به طور لزوم با یک پمپ رزرو می تواند در یک ایستگاه پمپاژ و یا یک موتور خانه تشکیل شده باشد. به عبارتی اگر مقدار هد و دبی در یک مجموعه با یک پمپ جوابگو نباشد،از بوستر پمپ ها استفاده می کنند. بیشترین استفاده از این تجهیز در صنایع ساختمانی است و اغلب ساختمان های بلند دارای بوستر پمپ هستند.

در بوستر پمپ آتش نشانی و بوستر پمپ آبرسانی و بوستر پمپ خانگی همگی دارای یک مدار فرمان یا تابلو برق می باشند. بوستر پمپ آتش نشانی معمولا به طور دور ثابت در پروژه های با ضریب ایمنی بالا همچون پتروشیمی ها و یا پالایشگاه نفت شاید از تابلو دور متغیر استفاده شود. برای دریافت قیمت پمپ و مشاوره برای انتخاب بوستر پمپ دارید، پیشنهاد می شود با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید تا بهترین گزینه را برای شما انتخاب و در کمترین زمان پیشنهاد مالی ارائه نمایند.

مراحل انتخاب بوستر پمپ
برای انتخاب بوستر پمپ آبرسانی نیاز است که مراحل ذیل مرحله به مرحله دنبال شود تا بهترین گزینه را انتخاب کنیم.

محاسبه حداکثر مصرف سیال (دبی مصرفی)
محاسبه حداکثر فشار (هد بر حسب ستون آب)
محاسبات مربوط به برق مصرفی و تابلو فرمان
محاسبه دبی بوستر پمپ
بدیهی است که مصرف آب در تجهیزات مختلف متفاوت است و برای تخمین این عدد از معیارها و جداول مختلفی استفاده می شود. شرکت ابارا به عنوان یکی از بهترین برند های پمپ در جهان، نموداری را برای این کار پیشنهاد داده که با منحنی های مصرف آب در ایران بسیار شبیه است. این نمودار تقریباً بهترین ماخذی است که در حال حاضر میتوان از آن برای تخمین دبی ساختمان های بلند و نیمه بلند استفاده کرد. برای بدست آوردن دبی، تعداد آپارتمان های موجود در یک ساختمان، تعداد کارکنان، تعداد تخت ها در بیمارستان یا هتل اگر مشخص باشد، به راحتی میتوان میزان دبی مورد نیاز ساعتی را بدست آورد.

محاسبه دبی

بیشتر بخوانید:بوستر پمپ آبرسانی چیست؟
محاسبه هد یا فشار بر حسب ستون آب
اولین پارامتری که باید تایین شود، محل استقرار منبع است که اگر بالاتر از بوستر پمپ باشد، باید ارتفاع آن به عنوان فشار مثبت در محاسبات لحاظ شود. برای محاسبه فشار حداقلی از رابطه زیر استفاده می شود.

محاسبه هد یا فشار ستون آب

در این رابطه به ترتیب Hb حداقل ارتفاع پمپاژ مورد نیاز، Hs ارتفاع بالاترین نقطه مصرف آب از دهانه رانش بوستر پمپ آبرسانی، Hp فشار مثبت یا منفی موجود در دهانه رانش بوستر، Pf افت فشار ناشی از زبری لوله برای بیشترین طول مسیر ممکن، Pm حداقل فشار مورد نیاز در آخرین تجهیز (عموماً 1.5 بار فشار یا 15 متر ستون آب در نظر گرفته می شود. مقادیر دقیق تر این پارامتر در جدول زیر نمایش داده شده است)، Pd اختلاف فشار در پرشر سوئیچ ها در بوستر پمپ دور ثابت.

وسیله بهداشتی فشار بر حسب ستون آب m وسیله بهداشتی فشار بر حسب ستون آب m
دستشویی 5.5 سرویس کامل حمام 8
توالت با فلاش تانک 3.5 شیر آبیاری 20
توالت فرنگی 10 ماشین ظرفشویی 10
عموماً Pf یا همان افت فشار مسیر لوله ها، برای ساخت بوستر پمپ آبرسانی، به صورت حدودی محاسبه می شود. 3 درصد از طول بلند ترین مسیر را در 1.5 (به جای محاسبه افت در اتصالات) ضرب کرده و عدد بدست آمده را به عنوان افت کل لوله ها در نظر می گیرند.

محاسبات مربوط به برق مصرفی و تابلو فرمان
نحوه اتصال برق برای الکتروموتور های متصل به پمپ بسته به نوع تکفاز یا سه فاز بودن و اینکه بوستر پمپ آبرسانی به صورت دور ثابت هست یا دور متغیر، ریزه کاری های زیادی دارد که در مقالات مرتبط با تابلو برق بوستر پمپ ها به خوبی اشاره شده است.

تعیین ظرفیت و مشخصات بوستر پمپ تک پمپه
یکی از سوالاتی که برخی از مشتریان کالا صنعتی دارند، این است که منبع انبساط بوستر پمپ تک پمپه، بر چه اساسی تعیین می شود. منبع انبساط در حقیقت ابزاری است که از روشن و خاموش شدن الکتروپمپ به صورت مداوم جلوگیری می کند. به طور عمومی منبع انبساط باید طوری انتخاب شود که حداکثر قطع و وصل الکتروپمپ در بوستر پمپ آبرسانی، 15 بار در هر ساعت باشد.

تعیین ظرفیت و مشخصات بوستر پمپ ها بدون جوکی پمپ
پس از بدست آوردن حداکثر مقدار مصرف، حدود 20% از آن را میتوان به عنوان حداقل مقدار مصرف در نظر گرفت. حال اگر سیستم را طوری طراحی کنیم، که برای حداقل مقدار مصرف، فقط یک پمپ از مجموعه بوستر پمپ آبرسانی وارد مدار شود، راندمان بسیار خوبی خواهیم داشت. برای ساختمان هایی که مصرف آب متوسطی دارند، استفاده از بوستر پمپ با دو یا نهایتاً سه پمپ، انتخاب مناسبی به شمار می رود. دبی هر یک از این پمپ از حاصل تقسیم دبی کل، بر تعداد الکتروپمپ های اصلی (بدون در نظر گرفتن الکتروپمپ های رزرو) محاسبه می شود.

تعیین ظرفیت و مشخصات بوستر پمپ ها با جوکی پمپ
همانطور که قبلاً مطرح شد، حداقل مقدار آبدهی مورد نیاز برای بوستر پمپ های آبرسانی، برابر با 20% مقدار کل مصرف خواهد بود. الکتروپمپ پیشرو که به جوکی پمپ هم شهرت دارد، باید توانایی تامین 20% از نیاز کل را داشته باشد. در این صورت، با بیشترین راندمان و کمترین هزینه بهره برداری، در زمان های کم باری، فقط یک پمپ وارد مدار خواهد شد. بقیه محاسبات نیز دقیقاً مشابه الکتروپمپ های بدون پمپ پیشرو است. در بررسی تعداد پمپ مورد نیاز برای بوستر پمپ آبرسانی باید به نکاتی از قبیل، کاهش هزینه ساخت، کم کردن هزینه های بهره برداری و کاهش استهلاک در اثر نوسانات ساعتی مصرف آب توجه داشت.

امروزه ساخت و سازهای عظیم صنعتی و ساختمانی باعث شده است که استفاده از پمپ ها افزایش یابد. با توجه به اینکه در سال های اخیر ساخت ساختمان های بلند و تجهیزات پالایشگاهی بزرگ افزایش داشته است، بوستر پمپ ها طرفدار زیادی پیدا کرده است. بوستر پمپ می تواند از برندها و کیفیت های مختلف انتخاب شود و در ایران عموماً شرکت ها با توجه به نیاز مشتری و ابعاد فضایی که در اختیار دارد، بوستر پمپ را انتخاب کرده و پیشنهاد می دهند.

طراحی و جانمایی بوستر پمپ
بوستر پمپ آبرسانی با توجه به استفاده آب به طور روزانه در سیستم مصرفی ‌و کاهش فشار یا دبی مورد نیاز در مدار لوله کشی پروژه استفاده می شود. لازم است بوستر پمپ به طور دور متغیر طراحی و جانمایی شود گاهی برای هزینه کمتر از بوسترپمپ آبرسانی دور ثابت استفاده می شود و آنچه که مهم است ترکیب صحیح پمپ ها و چیدمان آنها است. در بوستر پمپ خانگی با توجه به تعداد مصرف کننده ممکن است نیاز به پمپ کمتری باشد هدف ما در این نوشتار راهنمایی خوب جهت انتخاب بوستر پمپ با راندمان بالاست که در مقاله های دیگر به تفضیل به آنها اشاره خواهیم کرد.


منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/455/%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D8%A8%D9%88%D8%B3%D8%AA%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE

پمپ دارای یک ورودی و یک خروجی است که سیال از قسمت ورودی که لوله مکش نیز نام دارد وارد محفظه پمپ می شود و بعد از اعمال فشار به سیال از قسمت خروجی که به آن لوله تخلیه نیز می گویند، خارج می شود. هر کدام از انواع پمپ به دلیل ویژگی های ساختاری که دارد دارای قدرت مکش به میزان مشخصی است که این شاخصه با نام ارتفاع مثبت خالص مکش پمپ یا NPSH در پمپ شناخته می شود. زمان هایی که مخزن مکش پایین تر از سطح ارتفاع پمپ قرار دارد برای جلوگیری از مکش بدون سیال بایستی پمپ قادر به مکش اولیه ای برای راه اندازی باشد تا از ورود هوا به محفظه جلوگیری شود. در ادامه این مقاله کالاصنعتی به ارتفاع مکش پمپ آب بصورت پایه ای پرداخته خواهد.

ارتفاع مکش پمپ آب
ﻓﺮض ﻛﻨﻴﺪ ﻛﻪ ﺑﺮ روی ﺳﻄحی اﻳﺴﺘﺎده اﻳﺪ. وزن ﺷﻤﺎ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻧﻴﺮویی وارد می ﻛﻨﺪ ﻳﺎ ﺑﻪ ﻋﺒﺎرتی ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺎری ﺑﻪ ﺳﻄﺢ وارد می ﺷﻮد. اﮔﺮ اﻧﺪازه اﻳﻦ ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺮﻧﺪه را ﺑﺮ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺎس ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻛﻨﻴﻢ ﻓﺸﺎر وارد ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﺑﺪﺳﺖ ﺧﻮاﻫﺪ آﻣﺪ.

واﺣﺪ آن ﻧﻴﻮﺗﻦ ﺑﺮ ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺳﺖ ﻛﻪ ﭘﺎﺳﻜﺎل ﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻴﺸﻮد. ﺣﺎل ﺳﺘﻮنی از ﻣﺎﻳﻊ ﺑﻪ ارﺗﻔﺎع h و ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﻘﻄﻊ A را در ﻧﻈﺮ ﺑﮕﻴﺮﻳﺪ. ﺣﺠﻢ اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﻣﺎﻳﻊ V = A.h و ﺟﺮم آن m = ρ.V ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ρ ﭼﮕﺎلی ﻣﺎﻳﻊ اﺳﺖ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺟﺮم ﻣﺎﻳﻊ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ρ.A.h ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺎری وارد ﺷﺪه در ﻋﻤﻖ h ﻫﻢ اﻧﺪازه وزن ﺳﺘﻮن ﻣﺎﻳﻊ ﺑﻮده و ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ρ.g.h ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.

ﻣﺎﻳﻌﺎت در ﺟﻮ زﻣﻴﻦ ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﺳﻄﻮحی ﺑﺎ ﻫﻮا ﺗﻤﺎس دارﻧﺪ. ﻫﻮا در ﺳﻄﻮح ﺗﻤﺎس ﺑﻪ ﻣﺎﻳﻌﺎت ﻓﺸﺎری ﻣﻌﺎدل ﻳک اﺗﻤﺴﻔﺮ وارد می ﻛﻨﺪ. ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎمی ﻧﻘﺎطی ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ. ﻳﻚ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﻴﺸﻪ ای را در داﺧﻞ ظرفی از ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار می دﻫﻴﻢ.

آب ﺑﻪ اﻧﺪازه ارﺗﻔﺎع داﺧﻞ ﻇﺮف در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ. ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻫﻢ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎمی ﻧﻘﺎطی ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ. ﭼﻮب ﭘﻨﺒﻪ ای را در اﻧﺘﻬﺎی ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮار داده وﻟﻮﻟﻪ را در داﺧﻞ ﻇﺮف ﻗﺮار می دﻫﻴﻢ آرام آرام ﭼﻮب ﭘﻨﺒﻪ را ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ می ﻛﺸﻴﻢ آب در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﺮوع ﺑﻪ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ می ﻛﻨﺪ.

ﭼﻪ ﻋﺎملی ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ آب در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﺪه و آب ﺗﺎ ﭼﻪ ارﺗﻔﺎعی ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ؟

در ﺣﻘﻴﻘﺖ زﻣﺎنی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﻛﺸﻴﺪه میﺷﻮد در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺧﻼء اﻳﺠﺎد میﺷﻮد، یعنی ﻫﻴﺞ ﻫﻮایی در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ وﺟﻮد ﻧﺨﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. از ﻃﺮفی ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎم ﻧﻘﺎط ﻛﻪ در ﻳک ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ.

اﮔﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺎﻣﻼً ﺻﺎف و صیقلی ﺑﺎﺷﺪ و در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﻛﺸﻴﺪن ﭼﻮپ ﭘﻨﺒﻪ ﻫﻮایی وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﻓﺸﺎر در ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ A ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ اﺗﻤﺴﻔﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ آب در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ ﺗﺎ ﺳﺘﻮن آب ﺑﺘﻮاﻧﺪ در ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ A ارﺗﻔﺎع ﻳﻚ اﺗﻤﺴﻔﺮ را ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﺪ.

زﻣﺎنی ﻛﻪ ﺷﻤﺎ ﺑﺮای ﺧﻮردن ﻣﺎﻳﻌﺎت از نی اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻨﻴﺪ در ﺣﻘﻴﻘﺖ از ﻫﻤﻴﻦ اﺻﻞ ﭘﻴﺮوی می ﻛﻨﻴﺪ. یعنی ﺑﺎ ﻣﻜﻴﺪن، ﻫﻮای داﺧﻞ نی را ﺧﺎرج ﻛﺮده و در نی ﺧﻼء اﻳﺠﺎد می ﻛﻨﻴﺪ. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﻫﻮای وارد ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﺳﻴﺎل ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﺳﻴﺎل در نی ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. آب ﺗﺎ ارﺗﻔﺎع 10 ﻣﺘﺮ در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ میرود.

اﮔﺮ ﺑﺘﻮان ﺑﺎ روشی ﺳﻴﺎلی را ﻛﻪ ﺗﺎ اﻳﻦ ارﺗﻔﺎع ﺑﺎﻻ آﻣﺪه از آن ﺧﺎرج ﻛﻨﻴﻢ در ﺣﻘﻴﻘﺖ ﺗﻮاﻧﺴﺘﻪ اﻳﻢ ﻛﻪ ﺑﻪ یک ﭘﻤﭗ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی دﺳﺘﺮسی ﭘﻴﺪا ﻛﻨﻴﻢ. پمپ های رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی درﮔﺬﺷﺘﻪ ﺑﺴﻴﺎر اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﺪه. ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن پمپ هایی ﻛﻪ در ﻗﺪﻳﻢ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﺪ از ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای، ﭘﻴﺴﺘﻮن، دﻫﺎﻧﻪ ورودی و ﺧﺮوجی ، دو درﻳﭽﻪ یکی در ﻗﺴﻤﺖ ورودی ﺳﻴﻠﻨﺪر و دﻳﮕﺮی ﺑﺮ روی ﭘﻴﺴﺘﻮن و ﻃﻨﺎب ﺑﺮای ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻛﺸﻴﺪن ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺗﺸﻜﻴﻞ می ﺷﺪ.

پمپ پیستونی

درﻳﭽﻪ A در اﻧﺘﻬﺎی ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای و درﻳﭽﻪ B ﺑﺮ روی ﭘﻴﺴﺘﻮن ﻗﺮار دارد. ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻫﻮای ﻣﻮﺟﻮد در ﺳﻴﻠﻨﺪر از درﻳﭽﻪ B ﺧﺎرج ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﻫﻨﮕﺎمی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﻃﺮف ﺑﺎﻻ ﺣﺮﻛﺖ می ﻛﻨﺪ، ﺧﻼ اﻳﺠﺎد ﺷﺪه ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻫﻢ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﺑﻌﺪ از اﻳﻨﻜﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ اﻧﺘﻬﺎی ﺳﻴﻠﻨﺪر رﺳﻴﺪ، ﭘﻴﺴﺘﻮن را ﺑﻪ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺣﺮﻛﺖ می دﻫﻴﻢ. جهت خرید پمپ خودمکش لئو سری XHS با گارانتی 24 ماهه می توانید با کارشناسان فروش پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺸﺎر وارد ﺑﺮ ﺳﻴﺎل ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن درﻳﭽﻪ A و ﺑﺎز ﺷﺪن درﻳﭽﻪ B ﻣﻴﮕﺮدد. ﻣﻘﺪاری از ﺳﻴﺎل ازداﺧﻞ درﻳﭽﻪ B ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده و ﺑﺮ روی ﺳﻴﻠﻨﺪر ﻗﺮار میﮔﻴﺮد. در ﻣﺮﺣﻠﻪ آﺧﺮ ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺳﻴﺎل از درﻳﭽﻪ A وارد ﺳﻴﻠﻨﺪر ﺷﺪه و ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺮ روی ﺳﻴﻠﻨﺪر از ﺷﻴﺮ ﺧﺮوجی ﺧﺎرج می ﺷﻮد. ﭘﻤﭗ ﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی در ﻗﺪﻳﻢ ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺎس ﻋﻤﻞ می کردند.

ﭘﻤﭗ ﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺟﺪﻳﺪ ﻧﻴﺰ ﻋﻤﻠﻜﺮدی ﻣﺸﺎﺑﻪ ﭘﻤﭗ ﻫﺎی ﻗﺪیمی دارﻧﺪ. ﭘﻤﭗ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺷﺎﻣﻞ یک ﭘﻴﺴﺘﻮن، ﺳﻴﻠﻨﺪر و ﺷﻴﺮ ورودی و ﺧﺮوجی می ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ، ﺳﻴﺎل از چک ولو ورودی وارد ﭘﻴﺴﺘﻮن می ﺷﻮد.

زﻣﺎنی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ اﻧﺘﻬﺎی ﻣﺴﻴﺮ رﺳﻴﺪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده، ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺎل ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن ﺷﻴﺮ ﻣﻜﺶ و ﺑﺎز ﺷﺪن check valve ﺧﺮوجی می ﺷﻮد. ﻫﺮ ﺳﻴﻜﻞ ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﺣﺮﻛﺖ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺑﻮده ﻛﻪ در رﻓﺖ ﻋﻤﻞ ﻣﻜﺶ و در ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻋﻤﻞ discharge ﺻﻮرت می ﮔﻴﺮد.

جمع بندی

بطور کلی انواع پمپ برای راه اندازی نیاز به مکش اولیه دارند. در ورودی پمپ باید سیال وجود داشته باشد تا از ورود هوا به پمپ و ایجاد خلل در عملکرد پمپ و مشکلات احتمالی بعدی جلوگیری گردد. داشتن قدرت مکش پمپ در شروع به کار آن ها بیشتر در پمپ سانتریفیوژ لازم است و در پمپ های جابجایی مثبت عموما بصورت خودمکش هستند. در این مقاله کالاصنعتی به قدرت مکش پمپ و ارتفاع مکش پمپ آب پرداخته شد. فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی مرجع کامل فروش پمپ های ایرانی و خارجی با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت است. جهت مشاوره در زمینه انتخاب و خرید پمپ می توانید با کارشناسان بخش پمپ کالاصنعتی تماس بگیرید.
کالاصنعتی

گیربکس‌ خورشیدی صنعتی، نوعی گیربکس صنعتی است که برای انتقال نیرو و گشتاور بین دو تجهیز مکانیکی به‌ کار می‌رود. ساختار مکانیکی پیچیده و منحصربه‌فرد این گیربکس و توانایی تغییر سرعت با نسبت‌های مختلف باعث محبوبیت این گیربکس صنعتی در بسیاری از فعالیت های صنعتی شده است. اما انتخاب و استفاده صحیح از گیربکس خورشیدی مستلزم این است که بدانید گیربکس خورشیدی چیست؟ و با کاربردها، طرز کار، اجزا و سایر ویژگی‌های این گیربکس‌ بیشتر آشنا شوید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی چیست؟
گیربکس خورشیدی نوعی گیربکس اپی‌سایکلیک است که از تعدادی چرخ‌دنده ساده (چرخ‌دنده خار - Spur Gear) برای انتقال قدرت بین یک منبع انرژی (مانند الکتروموتور) و تجهیز مکانیکی بعدی استفاده می‌کند. در هر استیج از این گیربکس، یک چرخ‌دنده مرکزی به نام دنده خورشیدی به عنوان ورودی و محرک مجموعه عمل می‌کند. چند چرخ‌دنده سیاره‌ای دور دنده خورشیدی و درون یک دنده رینگی حرکت می‌کنند؛ همچنین دنده‌های سیاره‌ای به بازوهای حامل متصل‌اند که نیرو را به استیج بعدی یا شفت خروجی منتقل می‌کند.

گیربکس خورشیدی با نام‌های گیربکس اپی‌سایکلیک، گیربکس سیاره‌ای یا گیربکس دنده خورشیدی نیز شناخته می‌شود. از جمله مزایای گیربکس خورشیدی می‌توان به راندمان و دقت بالا، عمر مفید طولانی و قابلیت کوپل شدن با انواع الکتروموتور اشاره کرد.

یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های گیربکس خورشیدی، دستیابی به نسبت تبدیل‌های مختلف از طریق ترکیب چند مرحله (استیج) از چرخ‌دنده‌های خورشیدی و سیاره‌ای است. نسبت تبدیل هر استیج این گیربکس نهایتا 1:7 است؛ لذا برای ایجاد نسبت‌های بالاتر باید تعداد استیج ها یا مراحل کاهش دور را افزایش داد. به‌این‌ترتیب نسبت تبدیل استیج اول گیربکس خورشیدی نهایتاً 1:7، استیج دوم 1:7 تا 1:49، استیج سوم 1:49 تا 1:343 و ... خواهد بود.

علاوه بر این، گیربکس‌های خورشیدی تحمل گشتاور بالایی دارند و تحت بار زیاد هم کارایی مطلوب خود را حفظ می‌کنند.

خرید گیربکس خورشیدی
پیش از خرید گیربکس خورشیدی باید مشخصات فنی گیربکس را به‌دقت با نیازهای کاربرد مطابقت دهید؛ برخی از نکات مهم هنگام خرید گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که در ادامه معرفی می‌شوند؛ اولین عاملی که برای خرید گیربکس خورشیدی باید در نظر گرفت نوع آن است.
نسبت تبدیل: نسبت تبدیل یا نسبت دنده گیربکس، تعیین‌کننده سرعت خروجی آن است؛ بنابراین نسبت تبدیل نیز از جمله نکات مهم برای خرید گیربکس خورشیدی است.
توان موتور: توان الکتروموتوری که با گیربکس کوپل می‌شود باید پاسخگوی نیازهای کاربرد بوده و با ظرفیت گیربکس متناسب باشد.
میزان لقی: میزان لقی یا Backlash نیز از مهم‌ترین عوامل در انتخاب گیربکس خورشیدی است. این گیربکس‌ها در حالت عادی ممکن است تا 1 درجه لقی داشته‌باشند؛ اما در صورت سفارشی‌سازی امکان کاهش بک‌لش تا 1 دقیقه (1/60 درجه) نیز وجود دارد.
قیمت: قیمت گیربکس خورشیدی باتوجه‌به عوامل مختلفی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی، سایز و … تعیین می‌شود که در ادامه آن‌ها را شرح می‌دهیم.
برای خرید گیربکس خورشیدی حتماً به فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا علاوه بر خرید گیربکس با قیمت مناسب، از خدمات پس از فروش این مجموعه مانند مشاوره تخصصی رایگان، تضمین تعویض و تأمین قطعات موردنیاز گیربکس بهره‌مند شوید. در این وب‌سایت، علاوه بر خرید گیربکس خورشیدی، انواع گیربکس هلیکال، حلزونی و ... را نیز می‌توانید خریداری نمایید.

قیمت گیربکس خورشیدی
قیمت گیربکس خورشیدی یکی از مهم‌ترین عوامل در هنگام خرید این محصولات است؛ عوامل مختلفی بر قیمت گیربکس خورشیدی اثرگذار هستند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی تولید می‌شوند؛ از جمله کاهنده یا افزاینده، تک استیج یا چند استیج. قیمت گیربکس‌های چند استیج بیشتر از تک استیج است ولی در مورد گیربکس‌های کاهنده یا افزاینده قیمت تغییر زیادی نمی‌کند.
مشخصات فنی و سایز گیربکس: هر چه سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد، مشخصات فنی آن مناسب کاربردهای سنگین صنعتی بوده و قیمت بیشتری نیز خواهند داشت.
نوع ورودی و خروجی: گیربکس‌های خورشیدی با ورودی و خروجی‌های مختلفی تولید می‌شوند؛ ورودی این گیربکس‌ها می‌تواند هالوشفت، سالید شفت یا کتابی (گاردانی) باشد و خروجی نیز بسته به نیاز مشتریان انواع مختلفی دارد. همچنین نحوه اتصال خروجی این گیربکس‌ها با پایه یا فلنج است؛ گیربکس‌های خورشیدی فلنج‌دار ارزان‌تر از پایه‌دار هستند.
برند سازنده: برند تولیدکننده گیربکس نیز در تعیین قیمت آن مؤثر است؛ برندهای معتبر و معروف قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های کمتر شناخته شده دارند.
میزان لقی: میزان لقی تأثیر زیادی بر قیمت گیربکس دارد؛ گیربکس‌‌هایی که لقی بسیار کمی دارند، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس‌های عادی دارند.
نوع دنده: در گیربکس‌های خورشیدی کوچک، برای کاهش صدا و لقی و همچنین افزایش عمر مفید دستگاه می‌توان از دنده‌های هلیکال به‌جای دنده ساده استفاده نمود که باعث افزایش قیمت گیربکس می‌شود.
باتوجه‌به موارد گفته شده، می‌توانید بر اساس بودجه خود، بهترین گیربکس خورشیدی را بیابید.

کاربرد گیربکس خورشیدی
گیربکس‌ خورشیدی کاربردهای بسیار گسترده‌ای دارد و در تجهیزات مختلف، از دستگاه روغن‌گیری تا صنایع فولاد به کار می‌رود. مهم‌ترین دلیل استفاده از گیربکس‌های خورشیدی، امکان تولید دور خروجی بسیار پایین و بازدهی بالای آن‌ها است.

کاربردهای گیربکس خورشیدی

از جمله کاربردهای گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

دستگاه CNC
رباتیک صنعتی
دستگاه بالمیل
کولینگ‌تاور
میکسر و همزن صنعتی
شریدر
نورد فولاد سرد و گرم
تیکنر فاضلاب
مخازن هوادهی فاضلاب
دستگاه خردایش و سنگ‌شکن
کانوایر
رول فرمینگ
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی
کشاورزی
صنایع دریایی
آب و فاضلاب
صنایع معدنی
صنایع نساجی
توربین‌های بادی و آبی
و ...
همانطور که گفته‌شد، از گیربکس خورشیدی به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این گیربکس می‌پردازیم.

مزایا و معایب گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی مزایای منحصربه‌فردی دارند؛ از جمله:

دستیابی به نسبت تبدیل بالا در ابعاد کوچک: گیربکس‌های خورشیدی نسبت دنده بالایی را در یک پوسته نسبتاً کوچک ارائه می‌دهند و برای کاربردهایی که فضای محدودتری دارند، مناسب هستند.
راندمان بالا: گیربکس‌های خورشیدی نسبت به انواع گیربکس حلزونی و برخی از گیربکس‌های هلیکال راندمان بالاتری دارند. راندمان گیربکس خورشیدی حدود 98% است.
میزان لقی پایین: گیربکس خورشیدی به دلیل طراحی خاص دندانه‌ها، لقی کمی داشته و برای کابردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
بازه نسبت تبدیل گسترده: گیربکس‌های خورشیدی امکان دستیابی به نسبت‌های خیلی پایین تا خیلی بالا را با تغییر تعداد استیج فراهم می‌کنند.
امکان استفاده با موتورهای مختلف: بازه توانی موتورهای قابل‌استفاده با این گیربکس‌ها بسیار گسترده‌است. همچنین انواع مختلفی از گیربکس خورشیدی برای اتصال به الکتروموتور، هیدروموتور و ... طراحی و تولید می‌شود.
حالت‌های مختلف خروجی: این نوع گیربکس را می‌توان در حالت‌های مختلفی نصب نمود. همچنین خروجی‌های متنوعی برای گیربکس‌های خورشیدی طراحی شده‌‌است؛ از جمله: پایه‌دار با شافت خروجی تک‌خار، فلنج‌دار با شافت خروجی تک‌خار، خروجی مادگی هزارخاری و ...
راستای ورودی و خروجی مختلف: گیربکس‌ خورشیدی 90 درجه و شفت مستقیم
توزیع بار بهینه: بار ورودی به گیربکس به‌صورت همزمان روی چند چرخ دنده اعمال می‌شود و تنها یک دنده تحت فشار نیست.
تولید گشتاور بالا
عمر طولانی
گیربکس خورشیدی مانند همه تجهیزات مکانیکی دیگر دارای معایبی نیز هست. از جمله معایب گیربکس خورشیدی می‌توان موارد زیر را نام برد:

طراحی نسبتا پیچیده نسبت به سایر گیربکس‌ها
نیاز مداوم به روغنکاری
قیمت بالاتر نسبت به گیربکس‌های صنعتی دیگر
به دلیل استفاده از دنده‌های ساده، در دورهای بالا صدای نسبتاً زیادی دارند.
برندهای گیربکس خورشیدی
بهترین برندهای گیربکس خورشیدی

تعداد زیادی از تولید کنندگان گیربکس ایرانی و اروپایی، در زمینه ساخت گیربکس های خورشیدی فعالیت می نمایند. از جمله تولیدکنندگان ایرانی گیربکس خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس)
گیربکس شاکرین
گیربکس توکا طرح صفاهان
و برندهای شناخته شده گیربکس خورشیدی خارجی عبارتند از:

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا
گیربکس خورشیدی بونفیلیولی ایتالیا
گیربکس خورشیدی SITI ایتالیا
گیربکس خورشیدی ایلماز ترکیه (سری P)
گیربکس های خورشیدی چینی
گیربکس STM
گیربکس خورشیدی شهباز

گیربکس خورشیدی شهباز یکی از محصولات شرکت شهباز گیربکس پیشرو سپاهان است که در گذشته با نام اصفهان دور متغیر نیز شناخته می‌شد. طراحی محصولات شهباز گیربکس این شرکت بر اساس گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا است.

گیربکس خورشیدی شاکرین

گیربکس خورشیدی شاکرین یکی از محصولات جدید شرکت گیربکس شاکرین بوده و بر اساس طراحی گیربکس BREVINI ایتالیا تولید می شود. گیربکس‌های خورشیدی این شرکت در سه گروه سبک (سایز 010 تا 320)، سنگین (سایز 300 تا 5000) و فوق‌سنگین (سایز 5000 تا 20000) ارائه می‌شوند.

گیربکس خورشیدی توکا طرح صفاهان

شرکت توکا طرح صفاهان، یکی از تولیدکنندگان ایرانی انواع گیربکس صنعتی است؛ گیربکس خورشیدی توکا طرح بر اساس طراحی گیربکس‌های معروف بونفیلیولی تولید می‌شوند.

گیربکس خورشیدی رجیانا

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا یکی از برندهای معروف جهانی است که در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی فعالیت می نماید. بسیاری از شرکت‌های تولیدکننده گیربکس خورشیدی، محصولات خود را بر اساس طراحی گیربکس‌ خورشیدی رجیانا تولید می‌کنند.

گیربکس خورشیدی ایلماز

گیربکس ایلماز ترکیه محصولات خود را در سطح جهانی ارائه می‌نماید؛ البته گیربکس‌های خورشیدی ایلماز در ایران فقط به صورت سفارشی قابل ارائه هستند.

وبسایت کالا صنعتی، نماینده فروش و تأمین‌کننده انواع گیربکس خورشیدی از برترین برندهای ایرانی و جهانی است؛ علاوه بر برندهای فوق می‌توانید سایر برندهای جهانی گیربکس خورشیدی را نیز به صورت سفارشی از این مجموعه خریداری نمایید.

انواع گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هریک برای کاربردهای خاصی استفاده می‌شوند. به‌ طور کلی گیربکس‌های خورشیدی را بر اساس عملکرد، نحوه قرارگیری شفت‌ها و نوع خروجی آن‌ها دسته‌بندی می‌کنند.

انواع گیربکس خورشیدی کوچک و صنعتی

انواع گیربکس خورشیدی بر اساس کاربرد
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس کاربرد به دو دسته صنعتی و گیربکس خورشیدی کوچک تقسیم می‌شوند.

گیربکس خورشیدی صنعتی: این گیربکس‌ها برای اتصال به الکتروموتور طراحی شده‌است؛ ولی می‌تواند با هیدروموتور نیز کوپل شود. در صورت اتصال گیربکس خورشیدی به الکتروموتور، به آن الکتروگیربکس یا موتور گیربکس خورشیدی نیز می‌گویند.
گیربکس خورشیدی کوچک: انواع گیربکس خورشیدی کوچک برای اتصال به سروو موتور یا استپ موتور طراحی و تولید شده‌اند و دارای لقی بسیار پایین هستند. از گیربکس خورشیدی کوچک اغلب برای کاربردهای دقیق مانند ماشین CNC استفاده می‌شود؛ به‌همین‌علت در بازار به عنوان گیربکس CNC نیز شناخته می‌شود.
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس عملکرد
بر اساس عملکرد، انواع گیربکس‌های خورشیدی به دو دسته کاهنده و افزاینده تقسیم‌بندی می‌شوند.

گیربکس خورشیدی کاهنده:گیربکس‌های خورشیدی کاهنده برای کاهش سرعت خروجی و افزایش گشتاور به‌کار می‌روند.
گیربکس خورشیدی افزاینده: گیربکس‌ افزاینده خورشیدی دور خروجی موتور را افزایش می‌دهد.
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس جهت انتقال قدرت
از نظر جهت انتقال قدرت، انواع گیربکس‌ خورشیدی به دو دسته شفت مستقیم و گیربکس خورشیدی ۹۰ درجه تقسیم می‌شوند.

گیربکس خورشیدی شفت مستقیم: در گیربکس خورشیدی مستقیم، شفت ورودی و خروجی در یک راستا قرار گرفته و انتقال قدرت بدون تغییر جهت انجام می‌شود.
گیربکس خورشیدی 90 درجه: در گیربکس خورشیدی ۹۰ درجه، شفت ورودی و خروجی عمود بر هم بوده و نیروی ورودی با ۹۰ درجه تغییر به شفت خروجی منتقل می‌شود.
انواع گیربکس خورشیدی براساس زاویه شفت

انواع گیربکس خورشیدی بر اساس نحوه اتصال
به طور کلی نحوه اتصال گیربکس‌های خورشیدی به سه نوع پایه ‌دار، فلنج‌دار و ترکیب هردو تقسیم‌بندی می‌شود؛ گیربکس‌های خورشیدی پایه‌دار به کمک پایه و پیچ به شاسی دستگاه متصل شده و گیربکس‌های فلنج دار به‌ وسیله فلنج و پیچ‌های آن به سایر تجهیزات متصل می‌شوند. البته هریک از این دو نوع بر اساس نوع شفت‌ یا هالوشفت به‌کار رفته به تیپ‌های دیگری تقسیم می‌شوند. همچنین بر اساس شفت ورودی و خروجی نیز می‌توان این گیربکس‌ها را در انواع زیر دسته‌بندی نمود:

شفت ورودی: هالوشفت، سالیدشفت و سالیدشفت کتابی (گاردونی)
شفت خروجی: هالوشفت (تک خار و هزار خار)، سالیدشفت (ساده و خاص)، سالیدشفت هزارخار، سالیدشفت کتابی (گاردونی)
انواع ورودی گیربکس خورشیدی

موتور گیربکس خورشیدی
موتور گیربکس خورشیدی ترکیبی از یک الکتروموتور با نوعی گیربکس خورشیدی است که در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. موتور گیربکس خورشیدی بر اساس نوع موتور به دو دسته زیر تقسیم‌بندی می‌شود:

موتور گیربکس خورشیدی AC: موتور گیربکس‌های خورشیدی AC بیشتر برای کاربردهای سنگین‌تر استفاده می‌شوند. این موتور گیربکس ابعاد بزرگ‌تر و توان بالاتری دارند و از الکتروموتور سه‌فاز یا تک‌‎فاز القایی استفاده می‌کنند.
موتور گیربکس خورشیدی DC: گیربکس‌های خورشیدی که با موتورهای DC مانند سروو موتور و استپ موتور استفاده می‌شوند، طراحی متفاوتی داشته و ابعاد بسیار کوچک‌تری دارند. از این موتور گیربکس‌ها برای کاربردهایی که نیاز به‌دقت و کنترل سرعت بالایی دارند استفاده می‌شود.
موتور گیربکس خورشیدی هیدروموتوری: گیربکس‌های خورشیدی با برندهای مختلف را در صورت سفارش می‌توان به‌صورت هیدروموتوری نیز تولید کرد. این موتورگیربکس‌ها در مواردی که دسترسی به برق نیست، استفاده می‌شوند؛ از جمله صنایع نظامی، ماشین آلات، جرثقیل‌ها و میکسرهایی که روی ماشین آلات نصب‌ می‌شوند.
گیربکس خورشیدی کوچک
گیربکس خورشیدی کوچک

گیربکس خورشیدی کوچک، یکی از انواع خاص این گیربکس صنعتی است که برای کاربردهای کوچک و دقیق طراحی شده است. این گیربکس‌ها معمولاً با موتورهای DC کوچک مانند استپ موتور یا سروو موتور به کار می‌روند. استپ موتور، الکتروموتور کوچک و دقیقی است که هر دور شفت خروجی را به چندین قدم یا استپ تقسیم می‌کند. سروو موتور نیز نوع دیگری از الکتروموتور DC است که می‌تواند شفت خروجی را در جهت، سرعت و اندازه دلخواه بچرخاند. باتوجه‌ به مزایا و ویژگی‌های گیربکس خورشیدی کوچک، از آن‌ها برای کاربردهای دقیق استفاده می‌شود. از جمله مزایای این گیربکس‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

دقت بالا: گیربکس‌های خورشیدی کوچک دقت بالایی داشته و برای کاربردهای دقیق مانند CNC و رباتیک مناسب هستند.
لقی کم: لقی یا Backlash بسیار کم گیربکس‌های خورشیدی کوچک، عملکرد نرم و روان این گیربکس را تضمین می‌نماید.
ابعاد کوچک: ابعاد بسیار کوچک و فشرده گیربکس خورشیدی کوچک، آن‌ها را برای استفاده در فضاهای محدود مناسب می‌سازد.
طرز کار گیربکس خورشیدی
طرز کار گیربکس خورشیدی و اجزای آن در هر استیج کاهنده به شرح زیر است:

انواع چرخ دنده گیربکس خورشیدی

چرخ‌دنده خورشیدی: چرخ‌دنده خورشیدی در مرکز گیربکس قرار گرفته و نیروی الکتروموتور توسط شفت ورودی به این چرخ‌دنده منتقل می‌شود. این چرخ‌دنده موظف است نیروی ورودی به چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای منتقل نماید.

چرخ‌دنده سیاره‌ای: چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای بر روی یک حامل نصب شده و دور چرخ‌دنده خورشیدی می‌چرخند. از طرفی چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای درون یک چرخ‌دنده رینگی قرار گرفته‌اند و به‌صورت هم‌زمان با چرخ‌دنده خورشیدی و رینگی درگیر می‌شوند.

چرخ‌دنده حلقه: چرخ‌دنده حلقه دارای دندانه‌هایی در محیط داخلی خود است که چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای با آن‌ها درگیر می‌شوند. این چرخ‌دنده از جنس فولاد بوده، به‌صورت ثابت به پوسته گیربکس متصل می‌شود و تمامی چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای را احاطه می‌کند.

صفحه و بازوهای حامل: چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای توسط بازوهای حامل به مرکز چرخ‌دنده خورشیدی بعدی یا شفت خروجی متصل می‌شوند؛ صفحه و بازوهای حامل دو وظیفه مهم در گیربکس‌ خورشیدی دارند:

نگهداری چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای: اصلی‌ترین وظیفه حامل، نگه‌داشتن چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای در جای خود و اطمینان از چرخش درست آن‌ها حول محور چرخ‌دنده خورشیدی است.
انتقال گشتاور: حامل به‌عنوان آخرین جزء انتقال نیرو در هر استیج عمل می‌کند؛ در گیربکس‌ خورشیدی تک استیج، شفت خروجی به حامل متصل می‌شود و در گیربکس‌های چند استیج، حامل نقش انتقال‌دهنده نیرو به چرخ‌دنده خورشیدی استیج بعدی را بر عهده دارد.
مشخصات فنی گیربکس‌ خورشیدی
اصلی‌ترین مشخصات فنی گیربکس خورشیدی مربوط به محاسبات چرخ‌دنده خورشیدی می‌شود. بر اساس این محاسبات، نسبت تبدیل و در نتیجه سرعت و گشتاور خروجی مشخص می‌شود. با توجه به تنوع بالای گیربکس‌های خورشیدی، نمی‌توان تمام مشخصات فنی آن‌ها را بیان کرد، اما به طور کلی:

بازه نسبت تبدیل گیربکس های خورشیدی: 3 تا 16000
توان ورودی: از 0.55 کیلووات
نوع دنده: ساده و هلیکال
جنس دنده‌ها: فولادی
حداکثر تعداد استیج کاهنده: تا 5 مرحله
نسبت تبدیل هر استیج: نهایتاً 7
گیربکس‌های خورشیدی را می‌توان با انواع موتورها استفاده کرد. همچنین خروجی گیربکس خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شود که امکان اتصال گیربکس با سایر تجهیزات را فراهم می‌نماید. در تصاویر زیر انواع حالت‌های ورودی و خروجی گیربکس خورشیدی را مشاهده می‌کنید.

انواع حالت های ورودی گیربکس خورشیدی

انواع حالت های خروجی گیربکس خورشیدی

محاسبات چرخ‌دنده خورشیدی
یکی از مهم‌ترین محاسبات چرخ‌دنده خورشیدی مربوط به محاسبه نسبت تبدیل می‌شود؛ در گیربکس‌های خورشیدی، فرض بر این است که چرخ‌دنده رینگی ثابت، چرخ‌دنده خورشیدی ورودی و بازوی حامل خروجی گیربکس است. در این حالت نسبت تبدیل گیربکس از فرمول زیر محاسبه می‌شود:

Gear Ratio (i)=(Nr/Ns)+1

در این فرمول:

Nr: تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده رینگی
Ns: تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده خورشیدی
کاتالوگ گیربکس خورشیدی
کاتالوگ گیربکس خورشیدی، بهترین و معتبرترین مرجع برای مشاهده مشخصات فنی، ویژگی‌ها و انواع محصولات برندهای مختلف است. بانک کاتالوگ کالا صنعتی، برای راحتی بیشتر شما عزیزان، کاتالوگ تولیدکنندگان مختلف گیربکس خورشیدی را برای دانلود قرار داده است. همچنین با کلیک بر روی هریک از بنرهای زیر می‌توانید، کاتالوگ برند مربوط را دریافت نمایید.

کالاصنعتی

الکتروموتور کولری با تبدیل کردن نیروی برق به حرکت مکانیکی باعث به چرخش درآمدن موتور کولر و در نتیجه ایجاد سرما می شود. الکتروموتور کولری به دینام کولری نیز معروف است. شرکت های بسیاری در ایران از جمله الکتروژن و موتوژن که دو برند معروف و باکیفیت ایرانی هستند اقدام به تولید دینام کولری نمایند. در این مقاله موارد زیر مورد بررسی قرار می گیرد:

توان موتور کولر و ظرفیت کولر آبی
مشخصات دینام کولری
تفاوت و فرق موتور کولر 1/2 با 3/4
مشخصات الکتروموتور کولری
دینام کولر یک الکتروموتور AC تکفاز است که بر اساس قدرت موتور به ترتیب از کمترین تا بیشترین قدرت به سه دسته تقسیم می شوند.

ظرفیت موتور بر حسب فوت مکعب بر دقیقه قدرت موتور بر حسب اسب بخار
3500 تا 4000 1/3
4500 تا 5000 1/2
6500 تا 7000 3/4
مشخصات فنی موتور کولری
موتور های کولر آبی همگی از نوع دو دور سرعت (کند و تند) هستند، یعنی هم می توانند در دور تند با سرعت 1500 دور در دقیقه و هم در دور کند با سرعت 900 دو در دقیقه کار کنند.
دینام کولری عموما با فریم 52 تولید می شود، بدنه آن ها از جنس فولاد است و پوشش آن رزین است که به موتور کمک میکند تا رطوبت داخل کولر باعث خوردگی آن نشود.
الکتروموتور های کولری عموما دارای درجه حفاظت IP22 می باشند.
مقایسه موتورهای کولر آبی

تفاوت موتور کولر 1/2 با 3/4
توان 1/3 مناسب کولر های 3000، 1/2 مناسب کولر های 400 تا 5500، و 3/4 اسب بخار مناسب کولر های 6500 تا 7000 تولید می شوند که رایج ترین آن ها توان 1/2 و 3/4 است. در این بین کولر های آبی با موتور 3/4 اسب بخار قویترین موتور کولر آبی محسوب می شوند که بهترین گزینه برای کولر هایی با بالاترین ظرفیت هستند.

انتخاب موتور کولر باید متناسب با ظرفیت دستگاه باشد. استفاده ی موتور کولر بالاتر از ظرفیت دستگاه علاوه بر صرف هزینه ی بیشتر برای خرید باعث به صدا درآمدن قطعات داخلی دستگاه در دراز مدت میشود. هم چنین استفاده از موتور کولر کم تر از ظرفیت دستگاه زمینه ساز داغ کردن و حتی آتش گرفتن کولر آبی شده و در نهایت موتور سوختن موتور رو تسریع می بخشد. با وجود این که بر روی برچسب الکتروموتور تمامی مشخصات مربوط به قدرت الکتروموتور ذکر شده است اما از روی ظاهر موتور کولر آبی میتوان به قدرت اسب آن پی برد. به این صورت که موتور های کولر 1/3 با دسته ی قرمز،1/2 دسته ی سفید و 3/4 دسته سبز رنگ به راحتی قابل شناسایی هستند.

خرید موتور کولری
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/1686/%D9%81%D8%B1%D9%82-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%A9%D9%88%D9%84%D8%B1-1-2-%D8%A8%D8%A7-1-3

باز پیچی یا سربندی موتور تک فاز وقتی کامل و صحیح است که:

حوزه دوار، با متوسط شار مغناطیسی یکسان، در سراسر هسته استاتور برقرار شود.
جریان فازها برابر باشند و بی‌باری کمتر از جریان نامی باشد.
دور موتور برابر دور نامی موتور باشد و بی‌ باری بیشتر از دور نامی و کمتر از دور سنکرون باشد.
قطب نما

برای اطمینان از صحت سربندی کلاف‌ها، از قطب‌ نما یا یک قاب هادی الکتریکی استفاده می‌شود. بدین منظور قطب‌ نما یا قاب را در داخل استاتور قرار می دهند و سیم‌ های استاتور را با اتوترانسفورماتور سه فاز تغذیه می‌کنند تا ولتاژ زیاد باعث صدمه دیدن سیم‌ ها نشود. با افزایش ولتاژ اتوترانسفورماتور اگر عقربه قطب‌ نما یا قاب شروع به گردش کند حوزه دوار مغناطیسی در سطح استاتور تشکیل‌ شده و سربندی کلاف‌ ها به‌ طور صحیح بسته‌ شده‌اند.

ساخت الکتروموتور

قطب نما

نحوه سربندی الکتروموتور

قاب هادی الکتریکی

سر بندی الکتروموتور

طرز قرار گرفتن قاب هادی الکتریکی در داخل استاتور به منظور تشخیص سربندی صحیح

لازم به توضیح است که با افزایش ولتاژ خروجی اتو ترانسفورماتور سرعت گردش قاب یا عقربه مغناطیسی نیز بیشتر می‌شود. در این آزمایش مناسب است یک آمپرمتر را در مدار یکی از فازهای سیم‌ پیچی استاتور موتور قرار دهیم و به هنگام افزایش ولتاژ خروجی اتوترانسفورماتور مراقب عبور جریان از سیم‌ پیچ‌ ها باشیم که بیش از جریان نامی نباشد. قاب را می‌توان از یک تسمه آلومینیومی تهیه کرد و مطابق شکل بالا از محور عبور داد. طول و عرض قاب را 2 الی 5 میلی‌متر کمتر از طول و عرض استاتور در نظر می‌گیرند و دو لبه آن را به هم لحیم می‌کنند. آزمایش بر روی الکتروموتور سربندی و سیم‌ پیچی شده معمولاً یکبار قبل از شارلاک زنی انجام می‌ گیرد تا در صورت وجود عیب بتوان آن را رفع کرد. بار دوم پس از شارلاک زنی آزمایش‌ها مجدداً انجام می‌شود تا از صحت کار اطمینان حاصل شود.

آزمایش سیم‌ پیچ‌ و سربندی موتور تک فاز
نکات ایمنی : لباس کار مناسب، کفش ایمنی و دستکش محافظ بپوشید.

وسایل و ابزار مورد نیاز

استاتور سه فاز نوار پیچی شده آماده و استاتور الکتروموتور تک فاز
دورسنج
میز آزمایش مجهز به کلید قطع و وصل
سه عدد آمپرسنج
یک دستگاه اهم‌ متر
جعبه‌ ابزار کامل
اتوترانسفورماتور سه فاز 220-0 ولت یک دستگاه
اتصال ترانسفورماتور به ورودی‌ های فاز موتور
قطب‌ نما یا قاب هادی الکتریکی را در داخل استاتور قرار داده و به‌ تدریج ولتاژ خروجی اتوترانسفورماتور را افزایش دهید. در صورت گردش قاب یا قطب‌ نما، حوزه دوار در سطح استاتور تشکیل‌ شده و سربندی کلاف‌ ها صحیح می‌باشند. در افزایش ولتاژ خروجی اتوترانسفورماتور دقت کنید تا جریانی بیش از جریان نامی عبور نکند.
تست دینام سه فاز

گردش عقربه قطب‌نما در درون استاتور سربندی صحیح را بیان می‌کند.
در صورت مشاهده خطا در هر مرحله بایستی سیم‌ پیچی انجام‌ شده مورد تجدیدنظر قرار گرفته و اصلاح لازم در جهت رفع عیوب انجام گیرد.
پس از اطمینان از صحت سیم‌ پیچی موتور را کاملاً جمع کنید و دقت کنید علامت‌هایی که با سنبه‌ نشان روی قطعات گذاشته‌اید در جمع‌ کردن قطعات هم‌ خوانی لازم را داشته باشد.
موتور را در گیره میز کار محکم کنید.
اتصال موتور به برق

اتصال موتور به تابلوی برق

ترمینال های موتور را به تابلوی برق هدایت کنید.
از وجود هر سه فاز در تابلوی برق اطمینان حاصل کنید.
اتصال دینام به تابلو برق

کلید O-1 را وصل کنید.
اتصال دینام به تابلو برق

اگر موتور بدون سر و صدا راه اندازی شود و آمپرمتر ها مقادیری یکسان و کمتر از جریان نامی را نشان دهند ، سیم پیچی استاور به طور صحیح انجام شده است.

آمپرمترهای اندازه گیری جریان فازهای سربندی موتور تک فاز
با دور سنج دور موتور را اندازه بگیرید . اگر مقدار دور به دست آمده کمی بیش از دور نامی باشد قطب بندی و سیم پیچی صحیح می باشد .

دورسنج موتور

نحوه خواندن دور سنج

مراحل کار برای استاتور تک فاز
استاتور سربندی موتور تک فاز را در اختیار بگیرید.
به کمک اهم متر مطمئن شوید که سیم ها قطع نبوده و اتصال به یکدیگر و یا بدنه ندارند.
اتصال موتور به برق

آزمایش قطعی یا اتصال بدنه به کمک اهم متر

به کمک اتوترانسفورماتور به سیم پیچ ها ولتاژ کم اعمال کنید و با قطب نما وجود میدان دوار را بررسی کنید.
با اتصال موتور به شبکه ، جریان و دور آن را اندازه بگیرید و با توجه به صدای آن از صحت سیم پیچی اطمینان حاصل کنید.
اتصال دینام به تابلو

اتصال الکتروموتور تک فاز به شبکه

در سایت کالا صنعتی انواع الکتروموتور ایرانی، الکتروموتور چینی و الکتروموتور خارجی ، الکتروموتور ضد انفجار ، الکتروموتور کولری ، الکتروموتور ترمز دار ، الکتروموتور کامپکت و سایر الکتروموتورها به فروش می‌رسد. برندهای مختلف انواع الکتروموتور نظیر الکتروموتور زیمنس، الکتروموتور ومات، الکتروموتور CEMP، الکتروموتور WEG، الکتروموتور گاماک، الکتروموتور ولت، الکتروموتور مارلی ، الکتروموتور ایلماز، الکتروموتور VEM، الکتروموتور موتوواریو، الکتروموتور هویر، الکتروموتور ABB، الکتروموتور وات، الکتروموتور ماراتن و سایر برندها به فروش می‌رسد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/38/%D8%A2%D8%B2%D9%85%D8%A7%DB%8C%D8%B4-%D8%B3%DB%8C%D9%85-%D9%BE%DB%8C%DA%86-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D9%87%D8%A7

قیمت اینورتر اشنایدر
برای دریافت لیست قیمت و کاتالوگ به روز اینورتر اشنایدر با کارشناسان فروش در سایت کالا صنعتی در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید اینورتر اشنایدر را دارد. چرا تهیه و استفاده از یک اینورتر بسیار مهم و ضروری است؟ اصلا در چه مواقعی به استفاده از این محصول نیاز پیدا خواهیم کرد؟ اگر شما نیز به هر طریقی با صنعت سروکار داشته باشید و یا اگر در زمینه های صنعتی فعالیت دارید، حتما درباره ی اینورتر اشنایدر شنیده اید. درایو اشنایدر طراحی و تولید شده یک شرکت چند ملیتی به نام اشنایدر یا همان Schneider می باشد. این شرکت را می توان به عنوان معتبرترین و مشهورترین شرکت تولید کننده تجهیزات الکتریکی، برق صنعتی و ... معرفی نمود. این شرکت فرانسوی از آغاز فعالیت خود تا کنون سعی کرده است که تمامی محصولات خود را براساس پیشرفته ترین تکنولوژی و فناوری های روز دنیا طراحی و تولید نماید. درایو کنترل دور اشنایدر را می توان به عنوان نسل جدید مبدل های جریان برق به حساب آورد. در ادامه به شناسایی و بررسی Schneider Drive می پردازیم.

لوگو اینورتر اشنایدر

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر
خرید اینورتر اشنایدر
تا کنون با درایو اشنایدر یا Schneider Drive و ویژگی ها و قابلیت های آن آشنا شدیم و می توان نتیجه گرفت که انتخاب و خرید اینورتر تا چه حد دارای اهمیت است. از آنجایی که این محصول دارای کاربرد و کارایی می باشد، پس باید در هنگام خرید درایو اشنایدر به مواردی همچون نوع و مدل اینورتر، توان موتور، نوع کاربرد مورد نظر و ... توجه نماییم. همچنین در هنگام خرید باید توجه داشته باشیم که برخی آیتم ها و فاکتورهایی مانند تک فاز بودن یا سه فاز بودن اینورتر اشنایدر، نوع اینورتر و مدل آن، ویژگی ها و قابلیت های خاص و منحصر به فرد موجود در آن، گارانتی و ... از جمله مواردی هستند که بسیار بر روی قیمت اینورتر اشنایدر تاثیر گذار بوده و به عبارتی تعیین کننده نهایی قیمت آن می باشد. راهنمایی نصب و استفاده و تمامی اطلاعات دستگاه به طور کامل در کاتالوگ اینورتر اشنایدر وجود دارد. پس از شناخت و بررسی این محصول می توان گفت که درایو اشنایدر به عنوان یکی از پرکاربرد ترین و با کیفیت ترین محصولات شرکت معروف و به نام اشنایدر به حساب می اید. این محصول دارای کارایی و کیفیت بالایی بوده و انتخاب آن یکی از بهترین روش های کاهش مصرف انرژی و هزینه های آن برای فعالیت های صنعتی و یا حتی خانگی می باشد.

انواع اینورتر اشنایدر
این محصول در دو مدل تک فاز و یا سه فاز طراحی و تولید می شوند. به غیر از این دو دسته بندی می توان تقسیم بندی دیگری نیز ارائه داد. از انواع درایو اشنایدر می توان به موارد زیر اشاره نمود:

اینورتر موج مربعی ( Square Wave Inverters ): این مدل را می توان به عنوان یکی از نامناسب ترین نوع اینورترها معرفی نمود. چرا که این مدل تنها توانایی تحول توان های کمتر از 500 وات را دارد. همچنین این مدل نسبت به مدل های دیگر دارای قیمت پایین تری بوده و ارزان تر می-باشد.
اینورتر سینوسی اصلاح شده (Modified Sine Wave Inverters): این محصول، نسخه اصلاح شده و کامل شده اینورتر موج مربعی بوده و همچنین می توان گفت که بسیار مقرون به صرفه است و دارای سطح کارایی و کاربرد بیشتری نیز نسبت به نوع موج مربعی می باشد. این مدل معمولا برای مصارف کوچک و خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.
اینورتر سینوسی خالص (Pure Sine Wave Inverter): این مدل اینورتر اشنایدر برای تولید موج سینوسی کامل و خالص مناسب است. این مدل دارای قابلیت و توانایی راه اندازی انواع مختلف لوازم و وسایل الکتریکی می باشد.
اینورتر متصل به شبکه (Grid Tie Inverter): در زمان هایی که به شبکه برق متصل هستیم و توانایی قطع جریان برق را نداریم، این مدل اینورتر مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول بسیار در کاهش مصرف انرژی و هزینه های آن موثر و کاربردی است.
اینورتر جدا از شبکه (Off Grid Inverter): این مدل اینورتر زمانی کاربرد دارد که اتصال به شبکه برق به هر دلیلی امکان پذیر نباشد.
انواع درایو اشنایدر دارای مدل های متنوع و گوناگونی مانند Altivar Process ATV600، Altivar Process ATV900، Altivar Machine ATV12، Altivar Machine ATV320 و ... است و همچنین هرکدام از آنها برای کاربردهای مختلفی مناسب هستند.

انواع اینورتر اشنایدر
انواع اینورتر اشنایدر

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر اینوت

معرفی اینورتر اشنایدر و آشنایی با ویژگی های آن
قبل از هر چیزی، ابتدا باید به تعریف اینورتر پرداخته شود. به طور کلی اینورتر یا Inverter به عنوان یک مبدل شناخته می شود. به عبارتی می توان گفت که اینورتر دستگاهی است که برای تبدیل جریان برق مستقیم (DC) به جریان برق متناوب (AC) مورد استفاده قرار می گیرد. اینورترها سرعت موتور یا همان جریان متناوب را بدون اینکه قدرت و گشتاور آن کاهش یابد، کنترل می کند. شاید بپرسید که در چه زمان هایی به این نوع مبدل نیاز پیدا خواهیم کرد؟ از آنجایی که هزینه های مصرف انرژی روز به روز در حال افزایش هستند، معمولا صنایع به دنبال راه حل مناسب و کاربردی برای کاهش مصرف انرژی و هزینه های آن می گردند. اینورتر اشنایدر می تواند با تبدیل جریان DC به جریان AC، هزینه های مصرف انرژی را به طرز قابل توجهی کاهش دهد.

این دستگاه به دلیل داشتن چنین ویژگی مهمی، بسیار مورد توجه صنعتگران قرار گرفته و مورد علاقه آن ها می باشد. تسمه نقاله، کنترل پمپ و آسانسور و ... از جمله مواردی هستند که برای کنترل و کاهش میزان مصرف انرژی، از اینورتر استفاده می شود. به طور کلی می توان گفت که از اینورتر اشنایدر اصلی یا Schneider Drive در صنایع مختلفی همچون صنایع پتروشیمی، صنایع خودرو سازی، صنایع آب و فاضلاب، سیستم تهویه و ... کاربرد دارد.

ویژگی های اینورتر اشنایدر
این محصول دارای ویژگی های بسیاری است. ویژگی ها و قابلیت های اینورتر اشنایدر به شرح زیر می باشد:

کنترل سرعت چرخش موتور بدون کاهش قدرت آن
امکان ایجاد تغییر جهت چرخش در موتورها
افزایش طول عمر و ماندگاری دستگاه
صرفه جویی در مصرف انرژی ( کاهش 30 الی 50 درصد انرژی مصرفی )
جلوگیری از آسیب موتور با کاهش نوسانات ولتاژ
حذف جریان اضافی ( Overcurrent ) در هنگام راه اندازی و شروع به کار موتور
طراحی و تولید شده به وسیله پیشرفته ترین تکنولوژی روز دنیا
دارای سطح کیفیت و کارایی بالا
حفاظت از انواع الکتروموتورها به صورت هوشمند و یا کنترل از راه دور
نصب راحت و آسان: دیتاشیت اینورتر اشنایدر شامل راهنمایی نصب و استفاده و اطلاعات کامل درباره دستگاه می باشد. دیتاشیت این محصول نصب آن را به امری راحت تبدیل کرده است.
تمامی ویژگی های ذکر شده، از جمله دلایلی هستند که Schneider Drive به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد و محبوب شرکت اشنایدر به حساب می آید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/339/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%D8%B4%D9%86%D8%A7%DB%8C%D8%AF%D8%B1

بلبرینگ ها (بُل بِرینگ یا بال بِرینگ یا به انگلیسی Ball bearing) نوعی یاتاقان غلتشی توپی هستند که چرخش تجهیزاتی مانند الکتروموتور را آسان میکنند. عناصر غلتان در بلبرینگ ها ساچمه های گرد هستند که باعث کاهش اصطکاک و تماس میشوند. بلبرینگ ها میتوانند فشار بار شعاعی و بار محوری را تحمل کنند. در بلبرینگ ها بار از لایه خارجی به گوی ها اعمال و سپس به لایه داخلی منتقل میشود. در ادامه به بررسی بلبرینگ ها و انواع آن میپردازیم.

بلبرینگ

انواع بلبرینگ
بلبرینگ‌ها به 4 دسته کلی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ کف گرد
هر کدام از این بلبرینگ‌ها دارای ساختار و ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که در ادامه به بررسی مختصری از این بلبرینگ‌ها می پردازیم.

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق



بیشترین کاربرد میان بلبرینگ‌ها را بلبرینگ شیار عمیق دارد. بلبرینگ شیار عمیق نیاز کمی به نگهداری دارد و در انواع باز (بدون آب بند) و آب بندی شده تولید می شوند. بلبرینگ شیار عمیق به صورت تک ردیفه و دو ردیفه به صورتی طراحی شده اند که می توانند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ شیار عمیق
ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا خودرو و قطعات خودرو (دینام، کولر و فن)
امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

بسیاری از صنایع تولیدی و کارخانجات
نصب آسان
صنایع انتقال نیرو
هزینه نگهداری بسیار کم کشاورزی
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ تماس زاویه اس

در برخی کاربردها مانند نصب عمودی الکتروموتورها به دلیل وجود بار محوری و شعاعی همزمان از بلبرینگ تماس زاویه ای استفاده می شود. بلبرینگ تماس زاویه ای در 3 مدل تک ردیفه، دو ردیفه و چهار نقطه تماسی تولید می شوند که می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ تماس زاویه ای
ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا پمپ‌های آب صنعتی
امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

کمپرسور
نصب آسان
حمل و نقل مواد
هزینه نگهداری بسیار کم انواع موتور الکتریکی
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ خود تنظیمچ

ویژگی منحصر به فرد بلبرینگ خود تنظیم، تحمل انواع ناهماهنگی های شفت است. بلبرینگ خود تنظیم با شماره فنی 1 شروع می شود و می تواند بارهای شعاعی بسیار سنگین و بارهای محوری سبک از هر دو طرف را تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ خود تنظیم
به حداقل رساندن صدا و لرزش فن‌های صنعتی با سرعت حرکت بالا
تطبیق ناهماهنگی های ثابت و متحرک به صورت خودکار

صنایع غذایی
عملکرد عالی در سرعت های بسیار بالا
صنایع ساخت کاغذ
بار کم صنایع ساخت مواد
بلبرینگ کف گرد
بلبرینگ کفگرد

این سری از بلبرینگ ها می توانند بارهای محوری سنگینی را تحمل کنند و نباید تحت هیچ گونه بار شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد در دو سری تک جهته و دو جهته تولید می شود که همانطور که از نام آن ها مشخص است، بلبرینگ کف گرد تک جهته می تواند بارهای محوری را در یک جهت و بلبرینگ کف گرد دو جهته می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ کف گرد
تعلیق بار در سرعت زاویه ای بالا انواع پمپ های آب صنعتی
پر کردن فضای ایجاد شده بین شیار و پولک بلبرینگ های کف گرد انواع فن های صنعتی
نصب آسان
دستگاه ها و ماشین آلات حمل و نقل
هزینه نگهداری بسیار کم کارخانه های تولید مواد معدنی و سیمان
5 نکته مهم در هنگام خرید بلبرینگ
برای خرید یک بلبرینگ باید نکاتی رو مورد بررسی قرار داد. برخی از این نکات در ادامه آورده شده اند که عبارت اند از:

نوع بلبرینگ: با توجه به کاربرد دستگاه و بارهایی که به بلبرینگ وارد می شود باید نوع مناسب بلبرینگ انتخاب شود.
ابعاد: بعد از انتخاب نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ اهمیت دارد. باید مشخص شود برای دستگاه بلبرینگ با چه ابعادی نظیر قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت نیاز است.
سرعت دوران: بلبرینگ ها برای نیاز برای سرعت دوران بالا طراحی می شوند که با مکانیزم منحصر فردی عمل میکنند. اصطلاحاً به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های دور بالا می گویند.
ویژگی خاص: یکی دیگر از عوامل تأثیر گذار بر خرید بلبرینگ، شرایط محیط کار است. برای مثال بعضی اوقات بلبرینگ در محیط های مرطوب کار میکند که در این صورت باید از بلبرینگ های آب بندی شده با آب بند پلاستیکی استفاده کرد.
برند: پس از انتخاب کامل نوع بلبرینگ، ابعاد و مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ نوبت به انتخاب برند بلبرینگ می رسد. در بازار ایران بلبرینگ ها در برند ها و با کیفیت های متفاوتی ارائه می شوند.
در بسیاری از مواقع قرار است بلبرینگ جدید خریداری شده و جایگزین بلبرینگ قبلی شود. بر روی تمامی بلبرینگ ها کدی حک شده که تمامی مشخصات گفته شده را در بر میگیرد. با ارائه این کد به کارشناسان فروش کالا صنعتی شما می توانید به راحتی خرید خود را انجام دهید.

قیمت بلبرینگ
بلبرینگ ها از کوچکترین تا بزرگترین سایز ها رنج قیمتی بسیار متفاوتی دارند. فاکتور های متعددی بر قیمت بلبرینگ تاثیر گذار است که در ادامه به بررسی مهم ترین فاکتور های تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ می پردازیم:

نوع بلبرینگ: همانطور که در بالاتر گفته شد بلبرینگ ها به 4 دسته تقسیم می شوند که هر کدام برای کاربردهایی مورد استفاده قرار میگیرند. هر کدام از این بلبرینگ ها دارای قیمت متفاوتی هستند.
ابعاد بلبرینگ: بعد از نوع بلبرینگ، معمولی ترین فاکتور تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، ابعاد آن است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد، قیمت بالاتری نیز دارد.
ویژگی های خاص: برخی بلبرینگ ها دارای ویژگی های خاصی مانند دور بالا بودن، آب بندی شده و … هستند که هر کدام از این ویژگی ها بر قیمت بلبرینگ اثر گذار است.
برند بلبرینگ: در نهایت، دیگر عامل تأثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، برند آن است. بلبرینگ در برند های متفاوت چینی، ژاپنی و اروپایی تولید و در بازار ایران عرضه می شود. بلبرینگ های اروپایی مانند SKF و FAG بهترین کیفیت را دارند و قیمت آن ها نیز از سایر بلبرینگ ها بیشتر است. بعد از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی مانند NACHI، KOYO و NTN کیفیت بالاتری دارند. این بلبرینگ ها نسبت به بلبرینگ های اروپایی قیمت پایین تری دارند. در نهایت بلبرینگ های چینی کمترین قیمت را دارد. بسیاری از بلبرینگ های چینی مانند DKFL و KG کیفیت بسیار مناسبی دارند که نسبت به قیمت آن ها بسیار مناسب است.
برندهای بلبرینگ
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین تجهیزات صنعتی، بلبرینگ در برندهای زیر را تامین و با حذف واسطه به دست مشتریان میرساند.

بلبرینگ skf

بلبرینگ skf از مطرح ترین برندهای تولید کننده انواع بیرینگ در جهان است. شرکت اس کا آف با رفع تمام باگ ها محصولاتی کاملا با کیفیت را روانه بازار میکند. از مهم ترین ویژگی های این برند میتوان به طول عمر بالا و پاسخ به نیازهای تجهیزات صنعتی اشاره کرد. کالا صنعتی ارائه دهنده انواع بلبرینگ skf اصل در ایران است.

بلبرینگ dkfl

کیفیت بلبرینگ dkfl بسیار بالاتر از بیرینگ های چینی است. کالا صنعتی اصالت کالاهای این برند را تضمین میکند. قیمت مناسب، مقاومت بالا در برابر آسیب های مکانیکی و عملکرد مناسب از مهم ترین ویژگی های برند dkfl است.

بلبرینگ کویو

کویو از مهم ترین برندهای تولید کننده انواع بلبرینگ در جهان است که کیفیت محصولاتش با برندهای اروپایی برابری میکند. قیمت مناسب این محصولات از مهم ترین ویژگی های این برند است.

بلبرینگ kg

بلبرینگ kg یکی دیگر از برندهای محبوب در جهان است که کیفیت متریال و مقاومت بلبرینگ در برابر ضربات مکانیکی از مهم ترین اهداف این برند است. کی جی تمام نیازهای سیستم صنعتی شما را رفع میکند.

بلبرینگ fag

بلبرینگ ناچی

بلبرینگ ntn

بارهای وارد شده به بلبرینگ
یکی از فاکتورهای مهم هنگام انتخاب یک بلبرینگ، بارهای وارد شده به بلبرینگ است. انتخاب مناسب بلبرینگ باید بر اساس کاربرد باشد و هر بلبرینگ می تواند بار خاصی را تحمل کند و اگر به نادرستی انتخاب شود، باعث کاهش طول عمر بلبرینگ می شود. همانطور که بالاتر به آن اشاره به طور کلی بارهای وارد شده به بلبرینگ به سه دسته بارهای شعاعی، بارهای محوری و بارهای ترکیبی تقسیم می شوند.

بار های شعاعی: بار های شعاعی به صورت عمود بر بلبرینگ و محور شفت وارد می شود. بار های شعاعی در کاربردهای چرخشی مانند چرخ ماشین، محور ماشین، الکتروموتور ها و گیربکس های معمولی وارد می شوند. در بلبرینگ هایی که تحت بار شعاعی قرار دارند، بار از رینگ داخلی، از طریق عناصر غلتان به رینگ خارجی منتقل می‌شود. بسته به طراحی بلبرینگ و اندازه بار، نیرو بر روی چندین عنصر غلتان به طور همزمان توزیع می شود.

بار شعاعی

بارهای محوری: همانطور که از نام آن ها پیدا است، بار های محوری موازی بر محور شفت وارد می شود. بارهای محوری در چندین بخش مانند محورهای خودرو، موتورهای جت، توربین‌های بادی و سیستم‌های نقاله صنعتی رایج هستند. آنها همچنین در پمپ ها و کمپرسورها و سیستم های اسکرو درایو به دلیل نیروهای اعمال شده توسط سیال، گاز یا حرکت مکانیکی وارد می شوند. بار های محوری از طریق رینگ های بلبرینگ و عناصر غلتان منتقل می شود. در بلبرینگ ها، بار از طریق توپ ‌هایی که موازی محور چرخش هستند، از یک رینگ به رینگ دیگر منتقل می‌شود و ظرفیت بار محوری بالایی را ممکن می‌سازد.

بار محوری

بارهای ترکیبی: منظور از بارهای ترکیبی همانطور که از نام آن ها پیدا است، ترکیبی از بارهای محوری و شعاعی به صورت همزمان است. بهترین بلبرینگ ها برای تحمل این بارها، بلبرینگ های تماس زاویه ای می باشد.

بار ترکیبی

کد فنی بلبرینگ
هر بلبرینگی با یک کد شناخته می شوند. کد فنی بلبرینگ اغلب بر روی تمامی بلبرینگ ها حک شده است. برای بسیاری از مشتریان این سوال پیش می آید که این کد به چه معنا است. کد فنی بلبرینگ نشانگر نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ، آب بند بلبرینگ، قفسه بلبرینگ و سایر مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ است. در ادامه به بررسی کد فنی بلبرینگ ها با ارائه یک مثال میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ ها

نوع بلبرینگ: دو رقم اول کد فنی مربوط به نوع بلبرینگ است. برای مثال بلبرینگ های شیار عمیق با کد های 60، 61، 62، 63 و 64 شروع می شوند. هر نوعی از بلبرینگ ها دارای کد مخصوص خود هستند. کد فنی بالا با 62 شروع شده است و به این معنا است که بلبرینگ، شیار عمیق است.
اندازه بلبرینگ: دو رقم بعدی بلبرینگ اندازه قطر خارجی بلبرینگ را نشان می دهد. دو رقم بعدی بلبرینگ ها یکی از حالت ها زیر است:
00: اندازه قطر خارجی 10 میلیمتر است.
01: اندازه قطر خارجی 12 میلیمتر است.
02: اندازه قطر خارجی 15 میلیمتر است.
03: اندازه قطر خارجی 17 میلیمتر است.
05,04,...,40: هنگانی که دو رقم بعدی بزنگ تر از 03 باشد، قطر خارجی بلبرینگ برابر با حاصل ضرب دو رقم آخر در 5 می باشد.
البته باید گفت کد فنی برخی از بلبرینگ ها خاص است و شامل این موارد نمی شوند. در کد فنی بالا دو رقم آخر 03 است در نتیجه قطر خارجی بلبرینگ 17 میلیمتر است.
پسوند بلبرینگ: بعد از اعدای ابتدایی که نشانگر نوع و اندازه بلبرینگ است، پسوند بلبرینگ نشان داده می شود که بیانگر نوع آب بند، قفسه و دیگر مشخصات خاص بلبرینگ است. با دیدن کد فنی بالا متوجه می شویم بلبرینگ دارای آب بندفلزی از هر دو طرف است و همچنین بلبرینگ دور بالا می باشد.
برای کسب اطلاع بیشتر راجع به انواع کد فنی بلبرینگ می توانید مقاله آشنایی با شماره فنی بلبرینگ را مطالعه کنید.
اجزای بلبرینگ
طراحی و ساختار بلبرینگ ها شامل رینگ داخلی، رینگ خارجی، قفسه، آب بند و عناصر غلتان می شود. در تصویر زیر ساختار بلبرینگ ها را مشاهده می کنید.

اجزای بلبرینگ

رینگ خارجی: وظیفه رینگ خارجی، نگه داشتن تمامی اجزا بلبرینگ در کنار یکدیگر است.
رینگ داخلی: داخلی ترین عنصر بلبرینگ رینگ داخلی است که بر روی شفت دوار قرار می گیرد.
عناصر غلتان: عناصر غلتان مهم ترین قطعه در بلبرینگ است. وظیفه اصلی انتقال بارهای وارد شده بین دو رینگ و همچنین کاهش اصطکاک بین دو رینگ است.
قفسه: وظیفه قفسه نگه داشتن عناصر غلتان با فاصله مشخص در کنار یکدیگر است.
آب بند: در برخی از بلبرینگ ها از آب بند های فلزی یا پلاستیکی استفاده می شود. وظیفه آب بند جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و خروج روانکار از بلبرینگ است.
اتصال و نصب بلبرینگ
تمامی بلبرینگ ها دارای طول عمر خاصی هستند. با این حال طول عمر بلبرینگ ممکن است تحت تأثیر عوامل متعددی قرار بگیرد. یکی از عوامل مهم در طول عمر، بلبرینگ نحوه نصب بلبرینگ است. هنگام نصب بلبرینگ ها باید نکاتی را رعایت کرد که در ادامه برخی از این نکات آورده شده است:

بیرینگ ها تا زمانی که قرار است نصب شوند از محفظه های خود خارج نشوند. قبل از اقدام به نصب بیرینگ باید ابزار مناسب نصب بیرینگ را در کارگاه آماده کرده باشیم و از صحت عملکرد آنها مطمئن شده باشیم. در کنار این موارد در نظر داشته باشید هنگام استفاده از بلبرینگ و اقدام به روانکاری آن، از روان کننده های کاملا استاندارد و سر بسته استفاده کنید. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به نحوه نصب بلبرینگ ها، میتوانید مقاله نصب بلبرینگ ها را در سایت کالا صنعتی مطالعه کنید.

بلبرینگ ها یکی از قطعات اصلی در صنعت و دستگاه ها صنعتی است که اهمیت بسیاری دارد و باعث کاهش اصطکاک و افزایش بازده در دستگاه های دوار می شود. در اینجا متوجه شدیم بلبرینگ ها به 4 دسته شیار عمیق، تماس زاویه ای، خود تنظیم و کف گرد تقسیم می شوند. هنگام خرید بلبرینگ علاوه بر توجه به نکاتی مانند نوع بلبرینگ، ابعاد و ویژگی های خاص آن، باید مطمعن شوید بلبرینگ اصلی خریداری میکنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین عرضه کننده انواع قطعاتی صنعتی، انواع بلبرینگ ها را در ابعاد متفاوت و به صورت اصلی به مشتریان خود ارائه میدهد. جهت دریافت مشاوره فنی رایگان، استعلام قیمت و خرید بلبرینگ، با کارشناسان فنی ما در تماس باشید.

کاربرد بلبرینگ
همانطور که گفته شد بلبرینگ در تمامی دستگاه های دوار استفاده می شود. کاربرد بلبرینگ ها بسیار زیاد است که در ادامه به معرفی برخی از این کاربرد ها میپردازیم:

خودرو: بلبرینگ در بخش های مختلف گیربکس مانند موتور، گیربکس و چرخ ها کاربرد دارد.
هوافضا: کاربرد بلبرینگ در هوافضا مربوط به موتورهای هواپیما و سیستم های کنترل پرواز است.
پزشکی: بلبرینگ در وسایل پزشکی و دندان پزشکی مانند دستگاه های تصویر برداری استفاده می شود.
کشاورزی: در بسیاری از تجهیزات کشاورزی مانند تراکتور ها بلبرینگ مورد استفاده قرار میگیرد.
ورزشی: بلبرینگ ها در بسیاری از تجهیزات ورزشی مانند اسکیت بورد، قرقره ماهیگیری و... کاربرد دارند.
دستگاه های صنعتی: مهم ترین کاربرد بلبرینگ ها در دستگاه های صنعتی مانند الکتروموتور، پمپ، گیربکس و ... است.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/228/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF

الکتروموتور تخت چیست؟
همانطور که می دانیم یکی از مهم ترین اختراعات مهندسان، تولید این دستگاه بود که دارای ویژگی ها و کاربرد های بسیار زیادی می باشد. همچنین بیشتر در صنایعی که نیاز به برشکاری فراوان دارند، از این دستگاه استفاده می کنند. به عبارت دیگر می توان گفت این دستگاه در انجام برشکاری کاربرد و ویژگی های بسیار زیادی برای افراد دارد.

الکتروموتور تخت

خرید اینترنتی دینام تخت
همانطور که می دانیم امروزه برای خرید انواع محصولات و دستگاه های مورد نیاز، روش های مختلفی به وجود آمده است که علاوه بر داشتن کیفیت و راحتی بسیار زیاد، نرخ های مناسبی نیز دارد. از طرف دیگر می توان گفت امروزه افراد به دلیل مشغله های کاری و ترافیک سنگین برای خرید چنین محصولاتی مشکلات بسیار زیادی دارند و برای خرید این محصولات سختی بسیار زیادی را تحمل می کنند. اما می توان گفت امروزه با خرید اینترنتی تمام این مشکلات و سختی ها برطرف شده است. به عنوان مثال، افراد می توانند با خرید اینترنتی دینام تخت و دیگر وسایل مورد نیاز خود علاوه بر بهره مندی از خدمات خرید آنلاین، نرخ و هزینه کمتری را برای خرید این محصولات پرداخت کنند.

برای آگاهی از خرید موتور تخت و راهنمایی های لازم با کارشناسان ما در تماس باشید. یکی دیگر از ویژگی های مهم خرید اینترنتی این وسایل این است که افراد می توانند با مشاهده این وسیله ها از جنس و کیفیت آن ها اطمینان پیدا کنند و از نرخ آن ها استعلام بگیرند و بعد آن ها را سفارش داده و درب منزل خود تحویل بگیرند. از نکات مهم خرید این وسیله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

قدرت و توان دستگاه: همان طور که می دانیم توجه به قدرت و توان یک وسیله می تواند از مهم ترین نکات در خرید آن باشد؛ چرا که قدرت و توان نشان می دهد کیفیت آن وسیله چگونه است و برای انجام چه فعالیت هایی مورد استفاده قرار می گیرد.
اندازه و ابعاد فریم این دستگاه: از آنجایی که قدرت و توان یک وسیله می تواند اندازه و ابعاد فریم این وسیله را مشخص کند، بهتر است در خرید به این نکته توجه بسیار زیادی داشته باشیم. همچنین می ‌توان گفت اندازه فریم فاصله بین شافت این وسیله تا پایین پایه آن می باشد.
توجه به نوع محفظه الکتروموتور: این محفظه علاوه بر این که باعث می‌ شود اجزای دستگاه کنار یکدیگر کار کنند، باعث جلوگیری از آلودگی ها و ورود رطوبت به این وسیله نیز می شود. پس توجه به نوع محفظه بسیار مهم است.
شرایط محیطی برای نصب این وسیله: برای نصب این وسیله باید شرایط محیطی مناسبی را در نظر بگیریم؛ زیرا این شرایط محیطی مانند رطوبت، لرزش، دما و... می تواند در عمر و عملکرد این وسیله تاثیر بسیار زیادی بگذارد.
پس بهتر است افراد این نکات را در نظر بگیرند تا هنگام خرید وسیله الکتروموتور تخت هیچ گونه مشکلی برای آن ها به وجود نیاید و از انتخاب خود رضایت کافی را داشته باشند. همچنین با رعایت این نکات می توانند عملکرد و عمر دستگاه خود را ضمانت کنند و در مدت زمان طولانی بدون هیچ گونه آسیب و مشکلی از آن استفاده کنند.

قیمت دینام تخت FLAT

کاربرد دینام تخت FLAT
علاوه بر این، این دستگاه در صنعت هایی از جمله صنایع چوب بری، برشکاری و کارخانه های سنگ و کاشی بری مورد استفاده قرار می گیرد و دارای ویژگی های خوب و با کیفیتی است.

بیشتر بخوانید:فروش الکتروموتور ELK
اجزای تشکیل دهنده الکتروموتور های تخت
استاتور
روتور
شافت
فن خنک کننده
بدنه
استاتور
بخش ثابت الکتروموتور را استاتور گویند و وظیفه اصلی استاتور در الکتروموتور ها بوجود آوردن میدانی مغناطیسی است به همین دلیل است که استاتورها به صورت ورقه ای تولید می شوند تا تلفات ناشی از جریان گردابی کاهش پیدا کند که جریان های گردابی باعث تولید گرما و نیز باعث داغ شدن استاتور می شوند که این تولید گرما و داغ شدن استاتور باعث می شوند انرژی هدر رود.

رتور
به بخش محترک هر الکتروموتوری روتور گویند. روتورها از قطعاتی جدا از هم و باریک که عموما از جنس فولاد هستند تولید می شوند که در میان آنها میله هایی از جنس مس و آلومنیوم قرار می دهند.

شافت
وظیفه شافت در الکتروموتور ها این است که انرژی مکانیکی تولید شده به وسیله الکتروموتور را به سیستم صنعتی انتقال دهد.

فن خنک کننده
کارکرد فن ها در صنعت این است که قطعه صنعتی مورد نظر را خنک کنند زیرا گرما باعث می شود که انرژی هدر رود و به همین دلیل نیز هر الکتروموتوری دارای یک یا چند فن خنک کننده است.

بدنه
همانطور که بیان شد هر الکتروموتوری از قطعات مختلفی تشکیل شده است که بدنه در کنار این که از ورود گردو غبار به داخل الکتروموتور جلوگیری می کند باعث می شود که قطعات الکتروموتور ها پراکنده نشوند و در سیستم به کار خود ادامه دهند لازم به ذکر است که بدنه های الکتروموتور ها از جنس های آلومینیوم و چدن تولید می شوند.

محصولات پیشنهادی:خرید الکتروموتور جمکو
ویژگی الکتروموتورهای تخت
می توانند به راحتی نصب و راه اندازی شوند.
دارا بودن اندازه های مختلف
استفاده کردن به صورت مستمر
دارا بودن دور و توان های مختلف
مشخصات فنی الکتروموتور تخت
برای آگاهی از مشخصات فنی الکتروموتور تخت می توان گفت این وسیله دارای اجزای مختلف و با کیفیتی از جمله فن خنک کننده، شافت، بدنه، استاتور و... می باشد که هر کدام دارای ویژگی های متنوعی هستند. همچنین می توان گفت یکی از مهم ترین مزایا و ویژگی های دینام تخت یا FLAT این است که به راحتی قابل نصب شدن است و می توان با اطمینان از آن استفاده کرد.

یکی دیگر از فواید و ویژگی های این وسیله این است که دارای ابعاد و اندازه های مختلف می باشد؛ به همین دلیل افراد نگرانی برای استفاده از این وسیله را ندارند و می‌ توانند در مکان ‌های مختلفی از آن استفاده کنند و از خدمات و کاربردهای آن بهره مند شوند. همانطور که گفتیم این وسیله دارای عملکرد و کاربرد های بسیار زیادی در صنایع مختلف می باشد و انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند تا بتواند فعالیت های متنوعی را انجام دهد. به خاطر همین است که امروزه صنایع از این دستگاه به طور گسترده و فراوانی استفاده می‌ کنند. علاوه بر این، افراد می توانند با دانلود کاتالوگ الکتروموتور تخت با دیگر ویژگی ها و کاربرد هایی که دارد، آشنا شوند و مشخصات فنی این دستگاه را بررسی کنند. امروزه به دلیل گسترش فضای مجازی و اینترنت، دانلود کاتالوگ این وسیله بسیار راحت شده است؛ پس افراد هیچ گونه مشکلی از این لحاظ ندارند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2444/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%D8%AE%D8%AA