صنعت و تکنولوژی

الکتروموتورها برای تأمین نیروی مورد نیاز صنایع مختلف از طریق تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی به کار می روند و به دو صورت دوار (Rotary) و خطی (Linear) تولید می شوند؛ امروزه الکتروموتور به دستگاهی همه کاره تبدیل شده و کاربرد الکتروموتور را می توان در زندگی روزمره نیز مشاهده کرد. اگر در مورد الکتروموتورها و اجزای آن آشنایی ندارید، پیشنهاد می کنیم ابتدا مقاله اجزای الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

انواع الکتروموتور

انواع الکتروموتور
به طور کلی انواع کاربرد الکتروموتور را می توان در 5 بخش دسته بندی کرد:

1) کاربردهای صنعتی
کارخانجات و تولیدی ها
پمپ و کمپرسورها
فن ها و دمنده ها
ابزارها و ماشین آلات
رباتیک صنعتی
2) حمل و نقل
• خودروهای الکتریکی
• وسایل نقلیه هیبریدی
• هوافضا

3) کاربردهای خانگی
لوازم خانگی
سیستم های تهویه مطبوع
ابزارهای برقی
دستگاه های سرگرمی
4) انرژی های تجدید پذیر
توربین های بادی
ردیاب پنل های خورشیدی
سیستم های ذخیره انرژی
5) کاربردهای پزشکی
تصویر برداری پزشکی
تجهیزات جراحی
پروتز
البته این کاربردها شامل تمامی انواع الکتروموتورها، از کوچک ترین اندازه و توان گرفته تا الکتروموتورهای غول پیکر مخصوص کاربردهای سنگین صنعتی می شود. ما در این مقاله قصد داریم در خصوص انواع الکتروموتور تک فاز و سه فاز که بیشتر در کاربردهای صنعتی و خانگی استفاده می شوند، صحبت کنیم. با ما همراه باشید.

موتور الکتریکی در چه وسایلی کاربرد دارد؟
کاربرد و نقش موتور الکتریکی در صنعت

موتورهای الکتریکی نقش مهمی در صنایع دارند و نیرو و گشتاور مورد نیاز طیف وسیعی از ماشین آلات و تجهیزات صنعتی را تأمین می کنند. برخی از رایج ترین کاربردهای الکتروموتور عبارتند از:

کارخانجات و تولیدی ها: از الکتروموتورها در کارخانجات و کاربردهای تولیدی برای کارهایی مانند سیستم های تسمه نقاله، اتوماسیون خطوط مونتاژ و تجهیزات جابجایی مواد استفاده می شود.
پمپ ها و کمپرسورها: یکی از مهم ترین کاربردهای موتور الکتریکی در پمپ ها و کمپرسورهای مورد استفاده در صنایعی مانند نفت و گاز، تصفیه آب، سیستم های HVAC و فرآوری مواد شیمیایی است.
فن ها و دمنده های صنعتی: فن ها و دمنده های صنعتی به منظور تهویه، سرمایش و گردش هوا در صنایعی مانند معادن، کشاورزی و کارخانجات تولیدی به کار می روند؛ نیروی مورد نیاز این تجهیزات توسط الکتروموتورها تأمین می شود.
ابزارهای صنعتی: تقریباً تمام ابزارها و ماشین آلات صنعتی از موتور الکتریکی استفاده می کنند. از جمله این تجهیزات می توان به دستگاه های تراش، فرز، آسیاب و مته های مورد استفاده در صنایع فلزکاری و نجاری اشاره نمود.
رباتیک صنعتی: الکتروموتور یکی از اجزای ضروری در ربات های صنعتی است که بیشتر در اتوماسیون فرآیندهای تولیدی استفاده می شوند.
توربین های بادی: یکی از مهم ترین کاربردهای الکتروموتور در توربین های بادی است که برای تبدیل انرژی باد به انرژی الکتریکی به کار می روند.
پنل های خورشیدی: کاربرد الکتروموتور در سیستم های ردیاب خورشیدی به منظور تغییر جهت پنل ها به سمت خورشید است که حداکثر انرژی را از نور خورشید جذب کنند.
تجهیزات پزشکی: یکی دیگر از کاربردهای الکتروموتور در تولید تجهیزات پزشکی است؛ به عنوان مثال دستگاه های تصویر برداری پزشکی مانند سی تی اسکن، MRI و ... برای حرکت تخت بیمار به درون دستگاه به موتورهای الکتریکی نیاز دارند.
حال که بیشتر با کاربرد الکتروموتور آشنا شدیم بد نیست نگاهی به انواع الکتروموتور انداخته و ویژگی ها و کاربردهای هر یک را جداگانه بررسی کنیم.

کاربرد الکتروموتور بر حسب نوع موتور
کاربرد الکتروموتور بر اساس نوع موتور

الکتروموتورها بر اساس پارامترهای مختلفی دسته بندی می شوند، اما پایه ای ترین حالت دسته بندی این محصولات بر اساس جریان ورودی آن ها است. بر این اساس انواع الکتروموتورها را می توان به سه فاز و تک فاز و همچنین AC و DC تقسیم بندی کرد.

اگرچه کاربرد الکتروموتور بر حسب نوع موتور تغییر چندانی نمی کند ولی می توان بررسی کرد که هریک از الکتروموتورها بیشتر در چه صنایع و کاربردهایی و یا برای چه نیازهایی به کار می رود.

کاربردهای الکتروموتور DC
الکتروموتورهای DC از جریان الکتریکی مستقیم استفاده می کنند و آن را به نیروی مکانیکی تبدیل می کنند؛ این موتورها به دلیل سادگی ساختار و کنترل پذیری بالا در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند؛ به طور کلی کاربردهای الکتروموتور DC را می توان در صنایع زیر یافت:

نوار نقاله
جرثقیل
بالابر
پمپ و کمپرسور
ماشین آلات نساجی
ماشین آلات چاپ و بسته بندی
اتوماسیون و رباتیک صنعتی
یکی دیگر از ویژگی های کلیدی الکتروموتورهای DC توانایی تولید گشتاور بالا در سرعت های پایین است که در کاربردهایی مانند لوکوموتیوها بسیار کاربردی است.

کاربردهای الکتروموتور AC
کاربرد های الکتروموتور ac

موتورهای الکتریکی AC به دلیل استفاده از جریان متناوب (برق شهری یا سه فاز) بیشتر در محیط های مسکونی و صنعتی استفاده می شوند. از این الکتروموتورها به صورت گسترده ای در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

خطوط مونتاژ
سیستم نوار نقاله
ماشین های بسته بندی
سیستم های تهویه مطبوع
صنایع کشاورزی
جرثقیل و بالابرها
صنایع نفت و گاز
پمپ و کمپرسورها
توربین های بادی و آبی
کاربردهای الکتروموتور تکفاز
رایج ترین الکتروموتور جریان متناوب، موتور تکفاز است که معمولاً در کاربردهایی که نیاز به گشتاور پایین تا متوسط دارند استفاده می شود. از جمله کاربردهای الکتروموتور تکفاز می توان به موارد زیر اشاره نمود:

لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، سیستم تهویه، یخچال ها و ...
ماشین آلات صنعتی در مقیاس کوچک مانند آسیاب ها، پرس، اره نواری، پمپ، تسمه نقاله
سیستم های HVAC، تهویه مطبوع، کمپرسور، فن کندانسور، سیستم های گرمایش
و ...
کاربردهای الکتروموتور سه فاز
کاربرد الکتروموتور سه فاز

موتورهای سه فاز به دلیل توان و گشتاور بالاتر نسبت به موتورهای تکفاز، در کاربردهای سنگین تر و کاملاً صنعتی استفاده می شوند. از الکتروموتور سه فاز در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شود. از جمله کاربردهای الکتروموتور سه فاز می توان موارد زیر را نام برد.

پمپ و کمپرسور: موتورهای سه فاز در پمپ ها و کمپرسورهای صنعتی برای مصارف مختلفی از جمله تأمین آب، سیستم های آبیاری، پالایشگاه های نفت و ... استفاده می شوند.
نوار نقاله و تجهیزات جابجایی مواد: از الکتروموتورهای سه فاز در سیستم های نوار نقاله و جابجایی مواد مانند جرثقیل ها، بالابرها و پله برقی ها استفاده می شود.
ماشین آلات صنعتی: از جمله کاربردهای الکتروموتور سه فاز می توان به ماشین آلات صنعتی مانند ماشین های CNC اشاره نمود.
فن و دمنده ها: کاربرد الکتروموتور سه فاز در فن و دمنده ها برای سیستم های تهویه، برج های خنک کننده و ... استفاده می شود.
ژنراتورها: از الکتروموتورهای سه فاز به عنوان ژنراتور در سیستم های انرژی مانند توربین های بادی یا نیروگاه های برق آبی استفاده می شود.
تهویه مطبوع و تبرید: از موتورهای سه فاز در سیستم های تهویه مطبوع، چیلرها و واحدهای تبرید در مقیاس بزرگ استفاده می شود.
آسانسور: یکی دیگر از کاربردهای الکتروموتور سه فاز، به عنوان موتور آسانسور و بالابرهایی است که ظرفیت بالابری زیادی نیاز دارند؛ به عنوان مثال آسانسور برج ها. برای اطلاعات بیشتر در خصوص موتور آسانسور مقاله بهترین موتور گیربکس آسانسور را مطالعه فرمایید.
تصفیه آب: پمپاژ آب، فیلتر کردن، مخلوط کردن مواد شیمیایی و راه اندازی تجهیزات مختلف در تصفیه خانه ها، از دیگر کاربردهای الکتروموتور سه فاز است.
کاربرد موتور های تکفاز و سه فاز در صنعت

نتیجه گیری

الکتروموتورها در انواع بسیار گوناگونی تولید می شوند و انتخاب الکتروموتور متناسب با نیاز هر کاربرد، باید بر اساس پارامترهای مختلفی بررسی شود. پیشنهاد می کنیم پیش از اینکه کاربرد الکتروموتور را برای عملیات یا کاربرد مد نظر خود بررسی کنید، ابتدا نیازهای خود را به دقت سنجیده و سپس الکتروموتورهای مختلف را بررسی کنید. همچنین در بیشتر کاربردها، علاوه بر موتور نیاز گیربکس هم دارید که انتخاب آن ها، امری تخصصی است. البته برخی از موتورها توسط شرکت سازنده به همراه گیربکس ارائه می شوند که در مقاله الکتروموتور گیربکس دار به طور کامل درباره آن ها توضیح داده ایم.

انتخاب الکتروموتور مناسب کمی سخت و پیچیده به نظر می رسد، اما شما می توانید با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته و از مشاوره تخصصی رایگان در تمامی مراحل انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری انواع الکتروموتور بهره مند شوید؛ با ما در ارتباط باشید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/426/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

بلبرینگ SKF یکی از محصولات شرکت اس کا فا SKF است که در سال 1907 در شهر یوتبری کشور سوئیس تأسیس شد. این شرکت در زمینه تولید و ساخت انواع بلبرینگ ها، رولبرینگ ها، آب بند ها و سیستم های روانکاری فعالیت دارد. شرکت بلبرینگ SKF یکی از مطرح ترین شرکت ها در دنیا می باشد و از با کیفیت ترین بلبرینگ‌های جهانی است. شرکت SKF در حال حاضر معتبرترین سازنده بلبرینگ در دنیا است و از مقبولیت ویژه ای در بین بلبرینگ سازان برخوردار است. این شرکت بلبرینگ های خود را در طرح های متفاوتی تولید می کند که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت. همچنین برای خرید انواع بلبرینگ های SKF می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

بلبرینگ skf

انواع بلبرینگ SKF
شرکت SKF بلبرینگ های خود را در چهار نوع اصلی طراحی و تولید می‌کند. همچنین علاوه بر این بلبرینگ های اصلی، شرکت SKF بلبرینگ های خاص و سفارشی نیز تولید می کند. انواع بلبرینگ skf ارائه شده در فروشگاه کالا صنعتی به شرح زیر است.

بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ کف گرد SKF
بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ های شیار عمیق پر مصرف ترین نوع بلبرینگ ها هستند و به آن ها بلبرینگ های همه کاره نیز می گویند. بلبرینگ شیار عمیق SKF اصطکاک کمی دارد و می تواند بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت تحمل کند. از دیگر مزایای بلبرینگ شیار عمیق SKF می توان به نگهداری کم و نصب راحت آن اشاره کرد. شرکت SKF بلبرینگ های شیار عمیق خود را در چهار سری تولید می کند که باید گفت در بازار ایران بیشتر دو نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF سری تک ردیفه و دو ردیفه کاربرد دارد. در ادامه به بررسی انواع بلبرینگ شیار عمیق SKF پرداخته می شود.

1) بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه: این بلبرینگ ها، پرکاربردترین نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF است. این بلبرینگ ها در طرح های متفاوتی با آب بند، قفسه، روانکار و ... تولید می شود.



بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

2)بلبرینگ شیار عمیق SKF با شکاف های پرکننده: بلبرینگ شیار عمیق فولادی ضد زنگ برای هنگامی که بلبرینگ در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار می گیرد، مناسب است؛ زیرا در برابر خورندگی مقاوم می باشد. این بلبرینگ SKF به صورت آب بندی شده یا باز در دسترس است.

3) بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده: این بلبرینگ SKF دارای یک شیار پرکننده در هر دو رینگ داخلی و خارجی می باشد تا عناصر غلتان بیشتری نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق استاندارد در خود جای دهد. بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده حمل بار شعاعی بالاتری دارند؛ ولی ظرفیت حمل بار محوری آن ها محدود است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه با شکاف های پر کننده

4) بلبرینگ شیار عمیق SKF دو ردیفه: بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرند که بلبرینگ تک ردیفه ظرفیت تحمل بار را ندارد. این بلبرینگ SKF نسبت به سری تک ردیفه، قطر داخلی و خارجی برابر با ضخامت بیشتر دارد. ظرفیت تحمل بار این بلبرینگ ها قابل توجه است.

بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه

آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به محیط و عملکرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، ممکن است این بلبرینگ ها به صورت آب بندی شده یا باز (بدون آب بند) استفاده شوند. آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF در دو طرح فلزی و پلاستیکی تولید می شود. تصاویر و ویژگی آب بند ها در جدول زیر نشان داده شده است.

آب بند ویژگی ها تصویر
آب بند فلزی (Z, ZZ) جلوگیری از ورود گردوغبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده بلبرینگ شیار عمیق اس کا اف
آب بند پلاستیکی ( RS, 2RS) جلوگیری از ورود گرد و غبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده
مناسب برای محیط های مرطوب بلبرینگ شیارعمیق Skf
قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به طراحی، اندازه، نوع و کاربرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، قفسه ها متفاوت هستند. قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF به صورت فولادی، پلی آمید (فیبری) و برنجی تولید می شوند. نوع قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF در پسوند بلبرینگ ها مشخص است و در صورتی که بلبرینگ پسوند نداشته باشد به این معنا است که قفسه بلبرینگ فولادی است. نوع دو ردیفه بلبرینگ شیار عمیق SKF تنها به قفسه فیبری تولید می شود.

قفسه کد فنی (پسوند) تصویر
قفسه فولادی بدون پسوند قفسه بلبرینگ شیار عمیق
قفسه پلی آمید TN9
TNH
TN9/VG1561 قفسه پلی آمید
قفسه برنجی M
MA
MB قفسه برنجی
روان کننده بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ SKF سری تک ردیفه شیار عمیق، در صورت آب بندی شده، از سمت کارخانه روانکاری شده اند ولی در صورتی آب بند نداشته باشد نیاز است تا بلبرینگ را با روان کننده مناسب روانکاری کنید. روان کننده هایی که در بلبرینگ های شیار عمیق SKF استفاده می شوند، در جدول زیر آورده شده است.

نوع بلبرینگ شیار عمیق روان کننده (بر اساس اندازه)
D ≤ 10mm 30 < D ≤ 62 mm D > 62 mm
d < 10mm D ≥ 10mm
8،9 LHT23 LT MT47 MT33
0،1،2،3 MT47 MT47 MT47 MT33
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
این بلبرینگ SKF، دارای رینگ های داخلی و خارجی هستند که نسبت به یکدیگر در جهت محور بلبرینگ جا به جا می شوند. این بلبرینگ ها می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند. کد فنی بلبرینگ تماس زاویه ای SKF با عدد 7 شروع می شود و هر چه زاویه تماس در این بلبرینگ SKF افزایش یابد، ظرفیت تحمل بار محوری بالا می رود و با کم شدن زاویه تماس، ظرفیت تحمل بار شعاعی افزایش پیدا می کند. محدود سرعت بلبرینگ تماس زاویه ای SKF متوسط است. در جدول زیر انواع بلبرینگ های تماس زاویه ای SKF به همراه تصویر آن ها آورده شده است و برای کسب اطلاعات کامل راجع به این محصول SKF به صفحه بلبرینگ تماس زاویه ای SKF مراجعه کنید.

نوع بلبرینگ تماس زاویه مزایا تصویر
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه ظرفیت حمل بار بالا
تحمل بارهای محوری و شعاعی همزمان
نصب آسان
تحمل ناهماهنگی شفت بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه فضای کمتری نسبت به نصب جفت بلبرینگ تک ردیفه
تحمل بارهای شعاعی و محوری در هر دو جهت
تحمل ناهماهنگی شفت بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی تحمل بارهای محوری در هر دو جهت
اشغال فضای کمتر
ظرفیت حمل بالا
تغییر شکل محدود رینگ داخلی در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای بالا بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF، این سری از بلبرینگ های دو ردیفه هستند و به دلیل داشتن عناصر غلتان بیشتر، ظرفیت حمل بار بالایی دارند. بلبرینگ خود تنظیم SKF می تواند بار شعاعی بسیار سنگین و بار محوری سبک را از هر دو جهت تحمل کند. بلبرینگ خود تنظیم SKF در سرعت های بالا به خوبی کار میکند و به صورت آب بندی شده یا باز تولید می شوند. بلبرینگ خود تنظیم SKF به صورت کنیک (رینگ داخلی مخروطی) نیز تولید می شوند که این بلبرینگ ها با یک بوش مورد استفاده قرار می گیرند. برای دریافت اطلاعات بیشتر راجع این محصول به صفحه بلبرینگ خود تنظیم SKF مراجعه کنید. همچنین مشخصات بلبرینگ خود تنظیم SKF به صورت خلاصه در جدول زیر بیان شده است:

نوع بلبرینگ خود تنظیم SKF مزایا کاربرد تصویر
بلبرینگ خود تنظیم SKF می توانند انواع ناهماهنگی ها را در خود جای دهند.
سرعت بالا
نگهداری کم
اصطکاک کم
صدای پایین هواکش صنعتی
کشاورزی
جا به جایی مواد بلبرینگ خود تنظیم skf
بلبرینگ کف گرد SKF
این بلبرینگ ها به صورت تک جهته و دو جهته تولید می شوند. طراحی بلبرینگ کف گرد SKF به صورتی است که نباید تحت هیچگونه بارهای شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد SKF که برای تحمل بارهای شعاعی طراحی شده اند دارای مزایای بی نظیری مانند نصب آسان، قابلیت تفکیک و تعویض است. برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به این بلبرینگ ها می توانید به صفحه بلبرینگ کف گرد SKF مراجعه کنید.

نوع بلبرینگ کف گرد SKF مشخصات تصویر
بلبرینگ کف گرد تک جهته شامل یک واشر شفت، یک واشر محفظه و مجموعه عناصر غلتان
می تواند بارهای محوری را فقط در یک جهت در خود جای دهد. بلبرینگ کف گرد تک جهته
بلبرینگ کف گرد دو‌جهته شامل یک واشر شفت، دو واشر محفظه و دو مجموعه عناصر غلتان
می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت در خود جای دهد. بلبرینگ کف گرد دو جهته
قیمت بلبرینگ SKF
بلبرینگ SKF بهترین کیفیت را میان سایر برند ها دارد. قیمت این بلبرینگ ها با توجه به نوع، طراحی و اندازه آن متفاوت است. یکی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF، ابعاد بلبرینگ است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد قیمت آن نیز افزایش پیدا می کند. یکی دیگر از عوامل تاثیر گذار مهم بر قیمت بلبرینگ SKF، طراحی آن است. با توجه به نوع بلبرینگ SKF ممکن است این بلبرینگ با طراحی خاصی مانند نوع آب بندی یا قفسه متفاوت تولید شوند که با توجه به طراحی آن قیمت متفاوت خواهد بود.
در ادامه لیست مهم ترین عوامل ثابت تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF آورده شده است.

ابعاد فیزیکی
نوع و مشخصات فنی
متریال و جنس بلبرینگ
خرید بلبرینگ SKF
یکی از دغدغه های اصلی مشتریان بلبرینگ SKF، خرید آن است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی SKF به شدت افزایش پیدا کرده و با قیمت های متفاوتی نیز عرضه می شوند. هنگام خرید بلبرینگ SKF حتما مدنظر داشته باشید از کدام فروشگاه خرید را انجام میدهید. بلبرینگ های تقلبی SKF به راحتی قابل تشخیص نیست و نیاز به تجربه و اطلاعات فنی زیادی است. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد روش های تشخیص بلبرینگ تقلبی، مقاله تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی را مطالعه کنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی، انواع بلبرینگ و رولبرینگ های SKF را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهد. در ادامه به معرفی پارامترهای مهم در هنگام خرید میپردازیم.

بار وارد شده بر بلبرینگ: به صورت کلی بارهای روی بلبرینگ میتواند محوری یا شعاعی باشد؛ که بار محوری موازی با محور چرخش است و بار شعاعی عمود بر محور چرخش وارد میشود.
نوع بلبرینگ SKF: بلبرینگ ها در انواع متنوعی طراحی و تولید میشوند و هر نوع کاربرد و ویژگی های منحصر به فردی دارد. یکی از پرکاربرد ترین نوع بلبرینگ، بلبرینگ های شیار عمیق هستند که قادر به تحمل بارهای ترکیبی یعنی نیمه سنگین شعاعی و محوری هستند.
سرعت گردش و دوران: تولید و طراحی قفسه در بلبرینگ های غلتکی استوانه ای و سوزنی آنها قادر میکند که با سرعت بیشتری نسبت به باقی بلبرینگ ها گردش کنند.
سیستم آب‌بندی در بلبرینگ SKF: جهت اطمینان از عملکرد صحیح بلبرینگ بایستی سیستم آب بندی مناسب انتخاب شود. این سیستم آب‌بندی مانع ورود ناخالصی‌ها مانند گرد و غبار و آب میشود.
قطر داخلی و خارجی بلبرینگ: در شافت هایی که قطر نازکی دارند بایستی از بلبرینگ هایی که قطر کمی دارند استفاده کرد. متداول ترین بلبرینگ های کم قطر شیار عمیق و سوزنی هستند. همچنین برای شافت ها نسبتا قطور رولبرینگ‌های بشکه‌ای، مخروطی و استوانه‌ای استفاده میشوند.
شرایط محیطی: اکثر محیط های کاری دارای آلودگی مانند گرد و غبار هستند. بنابراین باید بلبرینگی را انتخاب کنید که در برابر ضربات و تنش‌های مکانیکی و آلودگی ها مقاوم باشد. بلبرینگ های برند SKF از مقاوم ترین و با کیفیت ترین بلبرینگ‌های موجود در بازار هستند و انتخابی ایده آل محسوب میشوند.
کاتالوگ محصولات SKF
شرکت SKF برای تمامی محصولات خود کاتالوگ طراحی کرده است. در کاتالوگ محصولات SKF هر آنچه در مورد بیرینگ گفته شده است، مربوط به medium load است. پایین تر و بالاتر از این محدوده عمر بیرینگ کاهش پیدا می کند. برای تجهیزاتی با فناوری پیشرفته و سرعت بالا و تجهیزاتی که نیازمند قابلیت اطمینان بالا (رکتور پتروشیمی) هستند، الزاماً باید از گریدهای سطح یک کیفی خریداری کرد. برای آشنایی بیشتر با محصولات و دسترسی دقیق به ابعاد و مشخصات فنی کاتالوگ بلبرینگ SKF را دانلود کنید. همچنین سایت کالا صنعتی تمامی کاتالوگ های محصولات SKF را در سایت قرار داده است. می توانید با مراجعه به محصول دلخواه خود، کاتالوگ آن را مشاهده کنید.

شرکت SKF سالیان سال است که به عنوان برترین شرکت تولید کننده بلبرینگ فعالیت می کند. متأسفانه در بازار امروزی ایران، بلبرینگ های فیک و غیر اصلی SKF بسیار زیاد شده است. تشخیص دادن اصل از فیک بلبرینگ SKF کار بسیار سختی است و نیاز به داشتن مهارت و تجربه بالا می باشد. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، تمامی بلبرینگ های SKF خود را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان ارائه می دهد. شما می توانید برای خرید انواع بلبرینگ های SKF با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

شرکت SKF
شرکت SKF یکی از نشان های تجاری معروف در زمینه تولید بلبرینگ و رولبرینگ صنعتی در جهان است. SKF از سال 1907 یک شرکت پیشرو در زمینه فناوری های نوین بوده است. تفاوت بنیادین محصولات شرکت SKF با سایر برندها، این است که SKF همواره و به طور مداوم به دنبال توسعه فناوری های جدید است. این موضوع سبب شده است که شرکت SKF مشتریان دائمی خود را حفظ نموده و بیشتر کند. ایران یکی از بازارهای هدف برای این برند با کیفیت به حساب می آید. ساخت بلبرینگ SKF ترکیبی از 40 سال تجربه به همراه استفاده از سیستم ها و فن آوری های نوین است.


منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/326/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-skf

پمپ های مختلف توانایی انتقال سیالات با ویژگی های به خصوصی را دارند. برخی از پمپ ها قابلیت پمپاژ سیالات رقیق و برخی برای سیالات غلیظ تر مناسب هستند. همچنین نوع سیال از لحاظ مشخصات فیزیکی مثل اسیدی، بازی، خورنده و سمی بودن و همچنین خنثی بودن سیال مشابه آب نیز جز ویژگی هایی است که در انتخاب پمپ تاثیرگذار است. سیالات و مواد غلیظ زیادی چه در طبیعت و چه بصورت ساختگی وجود دارند. بسیاری از مواد غذایی مثل رب، سس، انواع روغن، مواد شوینده، مواد دارویی، مواد پتروشیمی، قیر و ... از جمله سیالاتی هستند که دارای غلظت و ویسکوزیته بالایی بوده و برای انتقال آنها باید از پمپ مناسب برای چنین خصوصیاتی استفاده کرد. مونو پمپ از دسته پمپ روتاری به دلیل ساختاری که دارد، توانایی پمپاژ سیالات غلیظ را داراست. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی کامل مونو پمپ، اجزا، انواع و کاربرد آن پرداخته خواهد شد. برای خرید مونو پمپ یا پمپ تخلیه بشکه و سفارش مونوپمپی با جنس های مختلف پوسته آن شامل استیل 304 و استیل 316 می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.

معرفی مونوپمپ

مونو پمپ چیست؟
مونو پمپ یکی از انواع پمپ رایج برای انتقال سیالات با غلظت بالا است و با نام های پمپ ماردونی و پمپ تک اسکرو نیز شناخته می شود. مونو پمپ در دسته پمپ جابجایی مثبت و روتاری قرار دارد. در این پمپ از یک میله مارپیچ که بصورت نامیزان درون استاتور دوران می کند، جهت به جریان انداختن سیال استفاده می شود. مونوپمپ تنها نوع پمپ روتاری است که جهت جریان سیال در آن بصورت محوری است و در سایر روتاری ها بصورت دایره ای است. برای آگاهی از آخرین قیمت پمپ و دریافت کاتالوگ با کارشناسان فروش در تماس باشید.

علکرد مونو پمپ

اجزا مونو پمپ
دهانه خروجی مونو پمپ
روتور
استاتور
محفظه مکش
شفت محرک
الکتروموتور
پایه نگهدارنده
میله کوپلینگ
اتصال یونیورسال
آب بند
اجزای مونو پمپ

اجزای اصلی تشکیل دهنده در مونو پمپ یا تک اسکرو در شکل فوق همراه با شماره گذاری نمایش داده شده است. مجموعه یکپارچه تمام اجزای مونوپمپ و انجام وظیفه تک تک آنها منجر به عملکرد صحیح مونو پمپ می شود. مهم ترین قطعه مونو پمپ، روتور آن است و در واقع قطعه ای چرخان و مارپیچی بوده که توسط میله کوپلینگ به شفت الکتروموتور متصل می شود. گام دنده ها یا مارپیچ های روتور می تواند بسته به کاربرد متفاوت باشد. همچنین جنس روتور نیز بسته به نوع سیالی که قرار است منتقل شود می تواند از استیل های مختلف و مواد پلیمری پوشش داده شود.

عملکرد مونو پمپ
همانطور که گفته شد، مونو پمپ از نوع روتاری بوده و از روتور مارپیچی برای به جریان انداختن سیال استفاده می کند. در مونوپمپ از نیروی موتور برای چرخش روتور استفاده می شود، به این صورت که روتور و شفت موتور به وسیله مجموعه اتصالات یونیورسال و میله کوپلینگ با یکدیگر کوپل شده و چرخش شفت منجر به چرخش روتور مارپیچ می شود. روتور داخل استاتور قرار گرفته است و بین مارپیچ های آن و دیواره استاتور فضای خالی وجود دارد که سیال بین آن قرار می گیرد.

زمانی که سیال از قسمت ورودی مونوپمپ وارد محفظه مکش می شود، با چرخش میله مارپیچ مکشی اتفاق افتاده و سیال وارد فضای بین روتور و استاتور می شود و با چرخش مداوم مارپیچ نیروی فشاری به سیال اعمال شده و سیال را بصورت محوری در راستای میله به جریان می اندازد. و در نهایت سیال از دهانه خروجی پمپ به مقصد هدایت می شود. در ویدئوی زیر می توانید نحوه عملکرد یک مونوپمپ را مشاهده کنید.


انواع مونو پمپ
مونو پمپ لوله ای
مونو پمپ قیفی
مونو پمپ عمودی
مونو پمپ فوم بتن
مونو پمپ دوزینگ یا اندازه گیر
مونو پمپ لوله ای: این نوع مونوپمپ از پراستفاده ترین انواع آن است که به دلیل شکل لوله ای بودن ورودی آن به این نام شناخته می شود. مونوپمپ لوله ای برای انتقالا سیالات و مواد با ویسکوزیته بالا مثل رب، لبنیات، عسل، روغن های گیاهی و ... و همچنین سیالات حاوی ذرات جامد کاربردی است. یکی از مشخصات این نوع مونو پمپ مکش کم آن است و بنابراین لازم است تا سیال بالاتر از ورودی پمپ وارد محفظه شود تا عملیات پمپاژ سیال به خوبی انجام شود.

مونوپمپ لوله ای

مونو پمپ قیفی: این نوع مونو پمپ مشابه نوع لوله ای است با این تفاوت که قسمت ورودی آن شبیه قیف بوده و بنابراین برای سیالاتی که حاوی ذرات جامد بیشتر و بزرگتری هستند می تواند مناسب تر باشد. همچنین برای جابجایی موادی که شکل خمیری دارند مخصوصا در صنایع غذایی مثل انتقال میوه ها مثل گوجه فرنگی و سیب و .. و مواد شیمیایی خمیری مثل خمیر کاغذ و گلوتن کاربردی است.

مونوپمپ قیفی

مونو پمپ عمودی: با نام مونو پمپ بشکه کش یا تخلیه بشکه نیز شناخته می شود و همانطور که مشخص است عملکرد آن بصورت عمودی است. قسمت لوله ای و عمودی پمپ داخل بشکه قرار می گیرد و سیال پمپاژ شونده از لوله خروجی که بصورت بیرون زدگی در بالای پمپ مشخص شده، خارج می شود. پمپ عمودی توانایی پمپاژ طیف وسیعی از ویسکوزیته سیالات را دارد. برای خرید پمپ تخلیه بشکه بهلول بصورت سفارشی می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.

مونوپمپ عمودی

مونو پمپ فوم بتن: این نوع مونو پمپ مشابه لوله ای است. فوم بتن تشکیل شده از سیمان، ماسه و فوم و آب نسبت به بتن معمولی سبک تر بوده و ویژگی های مقاوم بودن و عایق صوتی و حرارتی را نیز داراست. به دلیل مزیت هایی که این نوع بتن دارد، استفاده زیادی در صنعت ساختمان سازی داشته و بنابراین برای انتقال آن نیاز به مونوپمپ از نوع فوم بتن است.

مونوپمپ فوم بتن

مونو پمپ دوزینگ: مانند سایر دوزینگ پمپ ها این نوع پمپ نیز برای انتقال سیال با دوز مشخص استفاده می شود. مونوپمپ دوزینگ دارای ابعاد کوچک تری است و قابلیت انتقال مقدار مشخصی از سیالات با ویسکوزیته های مختلف و دارای ذرات جامد را با تغییر دور محرک ورودی و تنظیم دبی خروجی داراست. برای خرید مونو پمپ تزریق راشا پمپ از جنس های استیل 304 و 316 با کالاصنعتی تماس بگیرید.

مونوپمپ تزریق

کاربرد مونو پمپ
مونو پمپ برای جابجایی سیالات با ویسکوزیته زیاد کاربرد دارد و همانند پمپ دنده ای به آن پمپ غلیظ کش نیز می گویند. در ادامه کاربردهای متنوع مونو پمپ در بخش ها و صنایع مختلف ذکر خواهد شد:

صنایع غذایی: انواع لبنیات، خامه، عسل، شکلات مایع، سس، رب، روغن، کنسانتره، مربا، خمیر بیسکوئیت
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: جابجایی انواع فرآورده های نفتی غلیظ، انتقال گل حفاری، رزین و مواد پلیمری، لجن های کف مخازن
صنایع کاغذسازی و چوب: انتقال مواد شیمیایی مورد استفاده در این صنایع مثل کلسیم کربنات، چسب، رزین، رنگ و خمیر کاغذ
صنایع آرایشی و بهداشتی: برای پمپاژ و انتقال محصولات مختلف آرایشی و بهداشتی مثل پماد، کرم، خمیر دندان، شامپو، مایع دستشویی، مایع ظرفشویی و مواد شوینده
صنایع آب و فاضلاب: انتقال پساب ها و لجن های صنعتی
صنایع داروسازی: انتقال مواد و سیالات غلیظ دارویی با دوز مشخص
و در بسیاری از صنایع دیگر مثل دریایی، کاشی و سرامیک، معدنی، لاستیک سازی، نساجی، نیروگاهی و ...
مزایا مونوپمپ
مونو پمپ به دلیل مشخصات و ویژگی های ساختاری که دارد نسبت به سایر پمپ ها دارای مزایایی است:

پمپاژ و انتقال محدوده وسیعی از سیالات با ویسکوزیته ها مختلف مخصوصا سیالات غلیظ
قابلیت جابجایی سیالات حاوی ذرات جامد از ریز تا درشت
توانایی یکی از انواع آن (مونوپمپ دوزینگ) جهت پمپاژ سیالات و مواد با دوز معین
قابلیت کارکرد مداوم
سر و صدای اندک
تعمیر و نگهداری راحت
مقدار NPSH پایین
جمع بندی

یکی از انواع پمپ پر کاربرد در صنایع مختلف که برای انتقال سیالات ویسکوز و با غلظت بالا مناسب است، مونو پمپ یا پمپ تک اسکرو است. مونوپمپ مانند پمپ دنده ای از ساختار و اجزایی بهره می برد که توانایی سیالات با غلظت بالا و حاوی ذرات جامد را داراست. عملکرد مونوپمپ ساده بوده و از یک میله مارپیچ برای به حرکت درآوردن سیال از ورودی به خروجی استفاده می کند. همانطور که در این مقاله به آن پرداخته شد، مونو پمپ کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف برای انتقال مواد گوناگونی دارد، از صنایع غذایی و دارویی گرفته تا صنایع پتروشیمی از این پمپ استفاده می شود. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی مونو پمپ، اجزا، نحوه کارکرد، انواع و کاربردهای آن پرداخته شد. نکته ای که باید گفت این است که عموما مونو پمپ بصورت سفارشی و با توجه به مشخصاتی که مشتری نیاز دارد، طراحی و ساخته می شود. برای خرید مونو پمپ بصورت سفارشی می توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و ضمن توضیح کامل درباره مونو پمپ مورد نیاز خود، مشاوره لازم در این زمینه را نیز از آنها بگیرید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1649/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%87%D8%A7-%DB%8C-%D9%85%D9%88%D9%86%D9%88-%D9%BE%D9%85%D9%BE

بالابرها معمولاً برای بالابردن اجسام و مصالح با وزن مشخص و تا ارتفاع معینی به کار می‌روند. گیربکس بالابر، یکی از مهم‌ترین اجزای تشکیل‌دهنده بالابرهای ساختمانی و صنعتی است که وظیفه انتقال قدرت الکتروموتور به قرقره و تأمین گشتاور موردنیاز برای جابه‌جایی بار را بر عهده دارد. باتوجه‌به عدم برگشت‌پذیری گیربکس‌ حلزونی در نسبت تبدیل بالاتر از 1:46، از این گیربکس‌ها برای بالابرها نیز استفاده می‌شود. گیربکس‌های حلزونی VF که شفت ورودی از نوع سالید (نری - توپر) دارند، رایج‌ترین نوع گیربکس بالابر هستند؛ اما چنانچه موتور بالابر فلنج دار باشد می‌توان از گیربکس‌های MVF نیز برای این کاربرد استفاده نمود. در ادامه به بررسی انواع بالابرهای ساختمانی و گیربکس مناسب آن‌ها می‌پردازیم.

گیربکس بالابر

انواع گیربکس بالابر
بالابرهای ساختمانی بر اساس میزان بار به 7 دسته تقسیم می‌شوند:

بالابر ساختمانی 150 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 350 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 700 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 1200 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 1800 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 2500 کیلوگرمی یا 2.5 تنی
بالابر ساختمانی 5000 کیلوگرمی یا 5 تنی
باتوجه‌به وزن بار، باید از گیربکس بالابر مناسب استفاده شود؛ در جدول زیر مشخصات انواع گیربکس بالابر ساختمانی، توان الکتروموتور متناسب با آنها و سایز پولی‌های موردنیاز جهت اتصال این دو دستگاه را مشاهده می‌نمایید.

انتخاب موتور و گیربکس بالابر

همان‌طور که قبلاً اشاره شد، از گیربکس‌های حلزونی تیپ VF برای بالابرها استفاده می‌شود. این نوع گیربکس‌ صنعتی در نسبت‌های بیشتر از 1:46 خاصیت عدم برگشت‌پذیری دارند؛ بنابراین اگر در هنگام توقف موتور شفت خروجی گیربکس تحت بار باشد، امکان چرخش نداشته و بار در موقعیت خود ثابت می‌ماند. البته در استفاده طولانی‌مدت از دستگاه و باتوجه‌به کیفیت گیربکس، لقی دندانه‌های چرخ‌دنده افزایش‌یافته و بر خودقفل‌شوندگی گیربکس اثر می‌گذارد. در نظر داشته‌باشید که سایر گیربکس‌های صنعتی مانند گیربکس هلیکال را نیز می‌توان در بالابرها استفاده‌نمود؛ اما به‌دلیل قیمت بالا و نیاز به تجهیزات جانبی مانند ترمز مغناطیسی یا مکانیکی خاص، استفاده از آن‌ها در بالابرهای ساختمانی و مغازه‌ها توجیه اقتصادی ندارد. برای بالابرهای 150 تا 1000 کیلوگرمی، می‌توان موتورهای تک‌فاز یا سه‌فاز با دور خروجی 1500 RPM را به کار گرفت؛ اما در بالابرهای 1200 کیلوگرمی و بیشتر، حتماً باید از موتور سه‌فاز با دور خروجی 1500 دور بر دقیقه (یا کمتر) استفاده شود.

گیربکس بالابر مغازه
بالابر مغازه یا فروشگاهی

بالابر مغازه یا بالابر فروشگاهی، یکی از قسمت‌های مهم در طراحی فروشگاه‌ها و مراکز تجاری هستند که برای حمل بار بین طبقات آن مکان استفاده می‌شود. اجزای بالابر مغازه مشابه بالابر ساختمانی است؛ این بالابرها از موتور، گیربکس، شاسی، سیم‌بکسل، قرقره و میکروسوئیچ تشکیل شده‌اند. طرز کار این بالابرها به شرح زیر است:

پس از فشردن کلید توسط افراد، موتور بالابر شروع به کار می‌کند.
گیربکس بالابر مغازه، وظیفه کاهش سرعت نسبتاً زیاد موتور تا حد مطلوب و افزایش گشتاور موردنیاز جهت جابه‌جایی بار را بر عهده دارد. پیشنهاد می‌شود که موتور گیربکس بالابر مغازه به‌وسیله تسمه و پولی به یکدیگر متصل شوند؛ اما امکان اتصال مستقیم این دو تجهیز به‌وسیله فلنج نیز وجود دارد.
شفت خروجی گیربکس قرقره را می‌چرخاند و سیم‌بکسل جمع یا آزاد می‌گردد.
کف شاسی بالابر شروع به حرکت کرده و پس از رسیدن به طبقه موردنظر، با میکروسوئیچ برخورد می‌کند.
پس از برخورد شاسی با میکروسوئیچ، برق الکتروموتور قطع شده و بالابر در طبقه موردنظر متوقف می‌شود.
انتخاب گیربکس مناسب برای بالابر مغازه، در راندمان کلی دستگاه تأثیرگذار بوده و نقش مهمی در ضریب امنیت بالابر دارد. برای بررسی مشخصات موتور گیربکس بالابر، به جدولی که در بخش قبل ارائه‌شد، مراجعه نمایید. همچنین برای دریافت قیمت موتور و گیربکس بالابر مغازه و خرید آن‌ها با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

خرید گیربکس بالابر
هنگام خرید گیربکس بالابر باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله مهم‌ترین عوامل در انتخاب موتور گیربکس بالابر عبارت‌اند از:

وزن بار: مهم‌ترین عامل در انتخاب و خرید گیربکس بالابر، وزن بار است که باتوجه‌به آن سایر تجهیزات بالابر انتخاب می‌شوند.
ارتفاع جابه‌جایی: معمولاً ارتفاع جابه‌جایی بار توسط بالابرهای ساختمانی را بین 1 تا 5 طبقه در نظر می‌گیرند.
توان و سرعت موتور: پس از بررسی وزن بار و ارتفاع جابه‌جایی، الکتروموتور با توان مناسب که پاسخگوی این نیازها باشد را انتخاب می‌کنیم. در بالابرها، هرچه سرعت موتور کم‌تر باشد، ایمنی بالاتر است؛ زیرا در موتورهای دور بالا (3000 دور بر دقیقه) احتمال حرکات ناگهانی بیشتر است. همچنین گیربکس بالابر باید باتوجه‌به توان موتور انتخاب شود.
نسبت تبدیل گیربکس: باتوجه‌به سرعت موتور باید نسبت تبدیل گیربکس بالابر که حداقل 1:46 است را انتخاب نماییم.
نحوه اتصال موتور گیربکس بالابر: موتور گیربکس بالابر را می‌توان به‌صورت مستقیم (فلنج) یا با استفاده از تسمه و پولی به هم متصل نمود. استفاده از تسمه و پولی ضرب استارت اولیه موتور را کاهش داده و در صورت قفل‌کردن گیربکس، از آسیب‌دیدگی موتور جلوگیری می‌کند؛ به همین علت، روش رایج‌تری نسبت به کوپل مستقیم موتور گیربکس بالابر مغازه یا ساختمان است.
شرایط جوی: شرایط جوی مانند رطوبت، گردوغبار و … نیز از عوامل مؤثر در خرید گیربکس بالابر هستند؛ باتوجه‌به این شرایط باید ملاحظات ایمنی مناسبی برای موتور، گیربکس و سایر تجهیزات بالابر اتخاذ نمایید.
قیمت گیربکس بالابر
از جمله عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس بالابر می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

برند سازنده: گیربکس‌های تولیدکنندگان معتبر ایرانی و جهانی به‌واسطه کیفیت بالا، طراحی به‌روز و بهینه و همچنین خدمات پس از فروش کامل‌تر، قیمت بیشتری نسبت به برندهای ناشناخته دارند.
ظرفیت بار گیربکس: هرچه سایز گیربکس بزرگ‌تر شود، ظرفیت بار آن نیز افزایش‌یافته و مناسب استفاده در کاربردهای سنگین‌تر است؛ بنابراین قیمت گیربکس‌های بالابر با سایزهای بزرگ‌تر نیز بیشتر خواهد بود.
وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نماینده رسمی و عاملیت فروش بسیاری از تولیدکنندگان ایرانی و خارجی گیربکس، آماده ثبت سفارش و ارسال گیربکس بالابر در کمترین زمان ممکن و با مناسب‌ترین قیمت به سراسر ایران است. برای دریافت لیست قیمت گیربکس بالابر از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید. عوامل گفته شده صرفاً بر قیمت گیربکس بالابر اثرگذار است؛ قیمت کلی بالابرهای ساختمانی به عوامل دیگری مانند نوع و جنس پولی‌ها، متراژ و نوع سیم‌بکسل، جنس شاسی و نوع موتور نیز بستگی دارد.

برندهای گیربکس بالابر
باتوجه‌به پیشرفت‌های تولیدکنندگان گیربکس ایرانی، افزایش کیفیت محصولات این شرکت‌ها و قیمت کمتر آن‌ها نسبت‌به برندهای جهانی مانند گیربکس SEW، استفاده از گیربکس‌های ایرانی در بالابرهای ساختمانی و مغازه‌ها بسیار رایج‌تر از گیربکس‌های اروپایی یا چینی است. بهترین برندهای گیربکس بالابر ساختمانی موجود در بازار ایران عبارت‌اند از:

گیربکس سهند
گیربکس شاکرین
گیربکس بهکار
برندهای گیربکس بالابر

مزایا و معایب گیربکس بالابر ایرانی و خارجی
یکی از معایب گیربکس‌های خارجی، عدم دسترسی به قطعات یدکی است؛ به همین علت در صورت خرابی گیربکس، معمولاً باید آن را تعویض نمایید؛ اما تولیدکنندگان ایرانی خدمات پس از فروش مناسبی مانند گارانتی و دسترسی به لوازم‌یدکی را برای همه محصولات خود ارائه می‌دهند. برای استفاده از این خدمات، باید گیربکس‌های بالابر را از نمایندگی‌های رسمی فروش شرکت‌های گفته شده خریداری نمایید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/902/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D8%A7%D8%B5-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%A8%D8%B1

امروزه به سختی می توان صنعتی را یافت که به طور مستقیم یا غیرمستقیم با الکتروموتورها در ارتباط نباشد؛ الکتروموتور یا دینام صنعتی، وسیله ای برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی است و در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. از کوچکترین کاربردها مانند موتور کولر گرفته تا صنایع بزرگی مانند کشتی سازی، همگی وابسته به انواع الکتروموتور هستند.

الکتروموتور دور بالا (3000 دور) یکی از انواع دینام صنعتی است که به دلیل سرعت خروجی بالا طرفداران زیادی در صنایع مختلف پیدا کرده است. از این موتورها در کاربردهای مختلفی مانند ماشین آلات صنعتی، اره برقی های صنعتی، ماشین پرس و چاپ، کمپرسورها، تسمه نقاله، بالابر، آسانسور و ... استفاده می شود. اگر علاقمند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع موتورها هستید، پیشنهاد می کنیم مقاله معرفی انواع الکتروموتورها را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور زیمنس

الکتروموتور 2 پل
اگر به دنبال خرید یک الکتروموتور باشید احتمالاً با عناوینی مانند 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل مواجه شده اید. پل یا قطب نمایانگر سرعت و دور موتور است. در واقع تعداد دور الکتروموتور با فرکانس رابطه ای مستقیم و با تعداد پل ها، رابطه معکوس دارد؛ بنابراین هر چه تعداد پل ها کمتر باشد، سرعت و دور خروجی موتور بیشتر است. به عنوان مثال الکتروموتور 2 پل با سرعت نامی 3000 دور در دقیقه عرضه می شود و موتور 8 پل با سرعت نامی 750 دور در دقیقه. برای آشنایی بیشتر با قطعات داخلی الکتروموتورها و وظایف آن ها مقاله اجزای الکتروموتور چیست؟ را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور 2 و 4 پل

جدول زیر رابطه سرعت نامی موتور با تعداد پل های آن را نشان می دهد:

تعداد قطب دور
2 3000
4 1500
6 1000
8 750
انواع الکتروموتور 3000 دور
الکتروموتورها بر اساس جریان ورودی به دو نوع AC (جریان متناوب) و الکتروموتور DC (جریان مستقیم) تقسیم بندی می شوند. انواع الکتروموتور 3000 دور نیز از این قاعده مستثنی نیست و شامل دو نوع جریان متناوب و جریان مستقیم می شوند که در ادامه به بررسی هرکدام می پردازیم.

1) انواع الکتروموتور 3000 دور DC
الکتروموتور دی سی

انواع الکتروموتور 3000 دور DC و ویژگی ها
موتور سری: دارای گشتاور راه اندازی بالایی است و در صنایعی نظیر پرس های ضربه ای جرثقیل ها، بالابر هیدرولیک و آسانسور کاربرد دارند.
موتور موازی: دارای گشتاور حرکت حداکثری در دور نامی هستند و بیشتر در هواکش ها و انواع دمنده صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند؛ لازم به ذکر است که این موتورها نباید زیر بار سنگین راه اندازی شوند.
موتور Compound: این موتورها خواص هر دو نوع سری و موازی را دارند و در دو مدل کمپوند اضافی و کمپوند نقصانی تولید می شوند.
موتور خود تحریک: این موتور به جای یک منبع ولتاژ جداگانه برای تحریک، سیم پیچی تحریکشان به ترمینال های اصلی ماشین متصل است.
موتور مغناطیس دائم: این موتورها دارای یک قطب آهنربای دائمی هستند و به دو دسته تقسیم بندی می شوند؛ آنهایی که مستقیماً به خط وصل می شوند و موتورهایی که نیاز به VFD دارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه سربندی دینام های سه فاز، پیشنهاد می کنیم مقاله سربندی الکتروموتور سه فاز را مطالعه فرمایید.

کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC
از جمله کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC می توان به موارد زیر اشاره نمود:

فن های سانترفیوژ دور بالا
اسباب بازی
کاربرد در خودرو
ساخت انواع کاردستی
ماشین های RC سرعت بالا
دریل سوراخ کاری مدار چاپی
حکاکی
2) انواع الکتروموتور 3000 دور AC
الکتروموتور 3000 دور ac

انواع الکتروموتور 3000 دور AC به دو گروه تقسیم بندی می شوند:

القایی (آسنکرون)
سنکرون
موتورهای القایی در صنایع مورد استقبال بیشتری قرار می گیرند و به طور کلی به دو دسته الکتروموتور تک فاز و سه فاز تقسیم بندی می شوند. موتورهای سنکرون را نیز می توان به دو دسته زیر تقسیم بندی نمود:

قطب برجسته
قطب صاف
الکتروموتور تک فاز 3000 دور
الکتروموتور 2 پل

الکتروموتور تک فاز 3000 دور، در واقع نوعی الکتروموتور تک فاز 2 پل است که با توان 0.18 تا 2.5 کیلووات تولید می شود. این الکتروموتورها در انواع زیر تولید می شوند:

الکتروموتور 3000 دور تک فاز رله ای تک خازن
در این نوع موتور محاسبه خازن که به صورت سری با سیم پیچ راه انداز بسته شده طوری انجام شده که اختلاف فاز حین کار 90 درجه باشد. باید به ابن نکته توجه نمود که چون خازن زمان بیشتری در مدار است، خازن الکترولیتی برای آن مناسب نیست و باید از خازن های روغنی استفاده شود.

الکتروموتور 3000 دور تک فاز خازن استارت خازن دائم CRS
الکتروموتور3000 دور تکفاز خازن استارت خازن دائم crs

در این نوع الکتروموتور خازن دائم و راه انداز همزمان در مدار قرار می گیرد این موتور‌ها اغلب جزء موتور‌های صنعتی به حساب می آیند و در وسایلی نظیر یخچال‌های صنعتی، موتور‌های بالابر و … استفاده می گردد. این موتورها در یخچال های صنعتی، پمپ های بالابرها، کمپرسورها کاربرد دارند. در موارد زیر به مزایای این موتورها می توان اشاره نمود:

گشتاور راه اندازی بالا
داشتن گشتاور مناسب حین کار
دارنده ضریب بهره و قدرت خوب
آرام و کم صدا بودن
قدرت تحمل اضافه بار تا 25% بار نامی
الکتروموتور 3000 دور تک فاز دو خازن کلاجدار
در این نوع الکتروموتور ها بر روی قطب‌های برجسته شیار‌هایی به کار رفته شده و در داخل آن ها یک یا چند حلقه هادی اتصال کوتاه شده قرار گرفته است. این نوع موتورها گشتاور راه اندازی و ضریب بهره بسیار کمی داشته و در توان های کمتر از 150 ساخته می شود؛ البته ویژگی مثبت در این نوع موتورها ساختمان ساده آن می باشد.

کاربرد الکتروموتور تک فاز 3000 دور
ماشین های ابزار
اره برقی های صنعتی
الکتروموتور سه فاز 3000 دور
الکتروموتور سه فاز 3000 دور با 2 قطب و محدوده توان 0.09 تا 250 کیلووات و دو نوع پوسته چدنی و آلومینیومی تولید می شود. انواع الکتروموتور 3000 دور سه فاز عبارتند از:

الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی
ساختمان این نوع الکتروموتور از یک استوانه سوار شده بر روی محور تشکیل شده، که استوانه دارای شیارهای طولی است. این شیارها در ابتدا و انتهای روتور بهم متصل هستند. این نوع الکتروموتورها در توان های مختلف تولید شده و در مقایسه با مدل تک فاز کم هزینه تر بوده و توانایی تحمل بارهای سنگین تری را دارند.

الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی با روتور سیم پیچی شده
در این نوع الکتروموتور سه فاز روتور با یک حلقه لغزان سیم پیچی شده و در مقایسه با قفس سنجابی هزینه تعمیر و نگهداری بیشتری دارند. این نوع الکتروموتورها برای شرایط گاری گه گشتاور نهایی باید در سرعت صفر تولید شده و الکتروموتور در زمان کوتاه و مصرف جریان کم به سرعتا نامی برسد بسیار مناسب هسنتد. این نوع الکتروموتورها در کاربردهای زیر استفاده می شوند:

پرس های چاپ
کمپرسورها
تسمه نقاله ها
بالابرها و آسانسورها
جمع بندی: برای انتخاب بهترین الکتروموتور باید نیازهای مد نظر خود را از قبل مشخص کنید؛ مواردی مانند توان، گشتاور، سرعت و سایز الکتروموتور از جمله مواردی هستند که برای هر کاربردی تغییر می کنند. بهترین و آسان ترین راه مشاوره با یک فرد متخصص است تا از هزینه های اضافه جلوگیری کنید. کارشناسان وبسایت کالا صنعتی در هر لحظه از انتخاب، خرید، راه اندازی و نصب، تعمیر و نگهداری الکتروموتور متناسب با نیاز شما همراهتان هستند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/601/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-3000-%D8%AF%D9%88%D8%B1-%D8%AF%D9%88%D8%B1-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7

مقاومت ترمز درایو یکی از تجهیزات جانبی مهم اینورتر است که به منظور جلوگیری از آسیب های سخت افرازی به سیستم کنترل موتور و یا خطاهای مزاحم در VFD (اینورتر) کاربرد دارد. اما در هنگام طراحی سیستم کنترل موتور، همیشه مشخص نیست که آیا مقاومت ترمز درایو مورد نیاز است و در صورت وجود، چگونه باید در انتخاب مقاومت ترمز عمل کرد. برای جواب به این سوالات تا آخر مقاله همراه باشید.

انتخاب مقاومت ترمز ر بهینه سازی برنامه vfd

کاربرد مقاومت ترمز درایو
استفاده از مقاومت ترمز در کاربری های متفاوت لازم و ضروری است زیرا در بعضی شرایط خاص، موتور کنترل شده توسط VFD به عنوان یک ژنراتور عمل می کند و نیرو به جای VFD از سمت موتور برگشت می کند. هر زمان که یک بار گشتاور ثابت وجود داشته باشد ، یک موتور به عنوان یک ژنراتور عمل می کند (به عنوان مثال حفظ سرعت ثابت در حالی که نیروهای گرانشی سعی می کنند آسانسور را به سمت پایین حرکت دهند) یا درایو برای کاهش سرعت موتور استفاده می شود. این امر باعث افزایش ولتاژ لینک DC درایو می شود و در صورت اتلاف انرژی تولید شده ، منجر به خرابی بیش از حد ولتاژ در درایو می شود. مقاومت های ترمز سطح لینک DC را زیر آستانه خطا تنظیم می کنند.

روش های مقابله با اضافه انرژی در موتور
چند روش اساسی برای مقابله با انرژی تولید شده توسط موتور وجود دارد. اول ، خود درایو دارای ظرفیتی باشد که مقداری از این انرژی را برای مدت زمان کمی جذب کند. این به طور معمول در مواردی است که بارهای گشتاور ثابت وجود نداشته و نیازی به شتاب سریع نیست. اگر بخش هایی از چرخه کاری وجود داشته باشد که در آن انرژی تولید شده برای درایو بسیار زیاد باشد، می توان مقاومت ترمز را استفاده کرد.

محصولات پیشنهادی: قیمت مقاومت ترمز اینورتر
اساس کار مقاومت ترمز در موتور
مقاومت ترمز با تبدیل این انرژی به گرما در یک عنصر مقاومت ، انرژی اضافی را از بین می برد. سرانجام ، اگر انرژی دوباره ساخته شده از موتور پیوسته باشد یا زمان کاری زیاد باشد ، ممکن است استفاده از واحد تنظیم مجدد به جای مقاومت ترمز مفیدتر باشد. این امر همچنان از VFD در برابر آسیب های سخت افزاری و خطاهای مزاحم محافظت می کند ، اما به کاربر اجازه می دهد به جای اتلاف انرژی به عنوان گرما ، از انرژی الکتریکی استفاده کرده و از آن استفاده مجدد کند.

هنگام انتخاب مقاومت ترمز چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟
در هنگام انتخاب مقاومت دو عامل اصلی وجود دارد:

مقدار مقاومت
ظرفیت اتلاف توان مقاومت
انواع مقاومت ترمز
نکته دیگر در زمان انتخاب مقاومت ترمز انواع آن است که بطور کلی به دو دسته:

مقاومت ترمز آلومینیومی
سرامیکی
مقاومت ترمز آلومینیومی
مقاومت ترمز های آلومینیومی ساختمان فشرده و مقاومی دارد و برای اکثر کاربری های ترمزی مناسب اند و بدنه ی مقاومت ترمز حفاظت خوبی برخوردار است (IP54 یا بالاتر) در نتیجه برای نصب در فضای باز مناسب و در برابر عوامل خارجی مقاوم است. همچنین این مقاومت ترمز ها در صورت سوختن اتصال کوتاه نمی شود و از این جهت خودش را کنترل می کند. این مقاومت ترمز ها معمولا در رنج توانی پایین تولید می شود و برای اغلب کاربری هایی که نیاز به توقف یا کاهش سرعت داریم مانند نوار نقاله مناسب است.

مقاومت ترمز آلومینیومی

مقاومت ترمز آلومینیومی

مقاومت ترمز سرامیکی
مقاومت ترمز های سرامیکی از پیچیده شدن سیم به دور بدنه سرامیکی ساخته می شود و از آنجا که سرامیک در برابر گرما مقاومت بالایی دارد، برای کاربری هایی که به صورت متناوب انرژی برگشتی وجود دارد، مناسب است مانند جرثقیل، بالابر، تاورکرین و پله برقی.

مقاومت ترمز سرامیکی

مقاومت ترمز سرامیکی

حداقل مقدار مقاومت
VFDهایی که از مقاومت ترمز استفاده می کنند دارای "مدار چاپر" یا ترانزیستور ترمز نیز خواهند بود. هنگامی که ولتاژ لینک DC بیش از حد بالا می رود، ترانزیستور ترمز جریان را از لینک DC در مقاومت ترمز قطع می کند. این مدار ترانزیستور ترمز دارای محدودیت های جریان است و سازنده VFD معمولاً حداکثر مقدار جریان و چرخه کار را در دفترچه منوآل آن درایو لیست می کند. ترانزیستور ترمز جریان را در مقاومت ترمز کنترل می کند.

از آنجا که V = IR ، اگر ولتاژ ثابت باشد، مقاومت کوچکتر منجر به جریان بزرگتری می شود. بنابراین اگر حداکثر ولتاژ بیش از سطح ولتاژ 840VDC شناخته شود، می توان حداقل مقاومت را محاسبه کرد که مقدار فعلی را زیر حداکثر جریان ترانزیستور ترمز نگه می دارد. در حالی که حداقل مقدار مقاومت بر عملکرد مقاومت یا توانایی آن در اتلاف قدرت تأثیر نمی گذارد، اطمینان از عملکرد صحیح آن با VFD بسیار مهم است.

ظرفیت اتلاف قدرت
نکته دوم هنگام انتخاب مقاومت ترمز ، توانایی آن در اتلاف قدرت است. نحوه محاسبه ظرفیت اتلاف قدرت مقاومت در هر برند اینورتری متفاوت است و برای انتخاب مقاومت مناسب بهترین روش رجوع به دفترچه راهنمای آن اینورتر است.

اکنون که مشخص شده است که چه مقدار مقاومت با VFD و قابلیت های اتلاف توان مقاومت های مختلف کار می کند ، باید در نظر گرفت که چه مقدار انرژی به سمت درایو تولید می شود که باید تخلیه شود. این امر باعث می شود مقاومت ترمز انتخاب شده دارای ظرفیت کافی برای دفع ایمن انرژی تولید شده از موتور باشد. اولین راه برای انجام این کار محاسبه است. در صورتی که گشتاور جرمی اینرسی موتور و بار ، گشتاور موتور ، تغییر سرعت و زمان کاهش سرعت مشخص باشد ، می توان توان تولید شده از موتور را محاسبه کرد.

اطلاعات بیشتر در مورد انجام این محاسبات را می توان در دفترچه راهنمای مقاومت ترمز یافت. با این حال ، در برنامه های کاربردی در دنیای واقعی ، دانستن و یا محاسبه لحظات جرمی اینرسی ، به ویژه بار ، دشوار است. به همین دلیل ، معمولاً تعیین اندازه قدرت مناسب مقاومت ترمز از طریق روش آزمایش ضروری است.

قاعده کلی درباره ظرفیت اتلاف قدرت
قاعده کلی این است که هرچه بار بیشتر و سرعت کاهش بیشتر باشد ، قدرت بیشتری نیاز به اتلاف دارد. با این حال ، با استفاده از عملکرد محدوده در نرم افزار Combivis 6 ، می توان ولتاژ لینک DC درایو را در طول عملیات ثبت کرد تا تصویر دقیق تری از استفاده از مقاومت ترمز بدست آید.

با محدوده امکان کنترل وجود دارد که آیا مقاومتی با اتلاف توان بیشتر مورد نیاز است یا در عوض اندازه آن به اندازه کافی است. در سناریوی اخیر ، ممکن است بتوان عملکرد را برای بهبود عملکرد تنظیم کرد ، مانند زمان کاهش سرعت.

نصب مقاومت ترمز
نکته نهایی هنگام انتخاب مقاومت ترمز اطمینان از نصب صحیح آن است. اگر مقاومت ترمز مطابق استانداردهای UL نصب نشده باشد، مدار می تواند به گونه ای خراب شود که خطر آتش سوزی دارد. اطلاعات بیشتر در مورد اتصال ایمن مقاومت ترمز را می توانید در اینجا پیدا کنید. محیط نصب نیز مهم است. مکان ها و تأسیسات خطرناک با الیاف (نساجی ، خاک اره) که قابل اشتعال هستند نیاز به توجه ویژه دارند.
اینورتر

مقاومت ترمز درایو یکی از تجهیزات جانبی مهم اینورتر است که از رسیدن آسیب به VFD جلوگیری میکند و از اتلاف انرژی گرمایی استفاده کرده و آن را به انرژی الکتریکی تبدیل میکند. در این مقاله به معرفی انواع مقاومت ترمز و نکات نصب آن و ... و اطلاعات مقدماتی درمورد مقاومت ترمز که لازم است بدانید اشاره شد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/613/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85%D8%AA-%D8%AA%D8%B1%D9%85%D8%B2

شرکت KG International که با نام KG شناخته می شود یکی از فعال ترین شرکت های تولید بلبرینگ است که در سراسر جهان بیش از 50 شعبه فعال دارد. برند KG یک برند چینی است که از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است و می تواند با نمونه های ژاپنی رقابت کنند. بلبرینگ KG مانند سایر بلبرینگ ها، در 4 سری تولید می شود که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ کف گرد
انواع بلبرینگ KG
همانطور که گفته شد انواع بلبرینگ KG شامل 4 مدل متفاوت است که هر کدام از این بلبرینگ با توجه به ویژگی ها و مشخصاتی که دارند برای کاربردهای خاصی استفاده می شوند. در ادامه به بررسی انواع بلبرینگ KG میپردازیم:

بلبرینگ شیار عمیق KG
لبرینگ شیار عمیق KG بیشترین کاربرد را میان سایر بلبرینگ های این برند دارد. این بلبرینگ ها از یک رینگ داخلی، رینگ خارجی، عناصر غلتان و قفسه تشکیل شده است. بلبرینگ شیار عمیق KG در طرح ها و ویژگی های خاصی نظیر باز (بدون آب بند) یا آب یندی شده و با قفسه های فولادی، برنجی و فیبری تولید و طراحی می شود. این بلبرینگ KG در دو طرح تولید و عرضه می شود که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق jتک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه KG، به دلیل تطبیق پذیری و عملکردی که دارند، پرکاربردترین نوع بلبرینگ KG است. این بلبرینگ دارای ویژگی هایی متعددی هستند که مهم ترین آن ها عبارت است از:

کاهش اصطکاک
استحکام بالا
عملکرد بی صدا
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
این بلبرینگ دارای مشخصات فنی و کارایی مطابق سری تک ردیفه است. تفاوت این بلبرینگ همانطور که از نام آن پیدا است بر خلاف بلبرینگ های تک ردیفه، دارای دو ردیف از عناصر غلتان هستند که باعث می شود توانایی تحمل بار بیشتری داشته باشد. این بلبرینگ شیار عمیق KG از نظر ابعادی بزرگتر از سری تک ردیفه است و مانند آن می تواند بار شعاعی یا محوری از هر دو طرف را تحمل کند.

بلبرینگ خود تنظیم KG
بلبرینگ خود تنظیم KG به صورتی طراحی شده است که می تواند انواع ناهمترازی های شفت را در خود جای دهند. این سری از بلبرینگ های KG می تواند بارهای شعاعی خیلی سنگین یا بارهای محوری سبک از هر دو طرف را تحمل کنند. این بلبرینگ به صورت دو ردیفه است و با قفسه های فولادی یا برنجی تولید می شود.

بلبرینگ کف گرد KG
در این سری از بلبرینگ های KG رینگ داخلی، خارجی و عناصر غلتان آن قابل جدا شدن هستند و نصب آن ها آسان است. بلبرینگ کف گرد KG در دو نوع تولید و طراحی می شود که عبارت اند از:

بلبرینگ کف گرد تک جهته
بلبرینگ کف گرد دو جهته
جنس بدنه این سری از بلبرینگ های KG فولادی است و می توانند بارهای محوری سنگین را تحمل کنند. بلبرینگ کف گرد KG نباید تحت هیچگونه بار شعاعی قرار گیرد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این بلبرینگ KG به صفحه محصولات بلبرینگ کف گرد KG مراجعه کنید.

قیمت بلبرینگ kg
قیمت بلبرینگ kg یکی از پارامترهایی است که تاثیر زیادی بر انتخاب و تصمیم مشتری دارد. از این رو، بلبرینگ kg علاوه بر کیفیت و کارایی بالا دارای قیمت اقتصادی و مناسب تری است. به همین علت بلبرینگ kg مورد توجه ویژه مشتریان قرار گرفته است. اما به علت شرایط اقتصادی و سیاسی حاکم بر ایران، قیمت این قطعه دارای رنج دائمی نیستند و نوسانات متعددی دارند. به همین منظور برای آگاهی از قیمت بروز با کارشناسان ما در ارتباط باشید. در ادامه نگاهی بر لیستی از عوامل ثابت بر قیمت بلبرینگ kg میندازیم.

مشخصات فنی، نوع و مدل بلبرینگ kg
جنس و متریال بکار رفته در ساخت
ابعاد و اندازه بلبرینگ kg
ضخامت حلقه خارجی و داخلی بلبرینگ kg
خرید بلبرینگ kg
بلبرینگ kg

برای خرید بلبرینگ باید کاربرد دستگاه کامل مورد بررسی قرار گیرد تا بلبرینگ مناسبی انتخاب شود. برای خرید بلبرینگ KG فاکتور های متعددی تاثیر گذار است که مهم ترین آن ها عبارت اند از:

میزان بار وارد شده بر بلبرینگ
نحوه وارد شدن بار بر بلبرینگ (شعاعی، محوری، ترکیبی)
ابعاد و اندازه بلبرینگ
ویژگی های خاص بلبرینگ
در صورتی که قبلا از بلبرینگی استفاده کرده اید، می توانید با ارائه کد فنی آن به کارشناسان فروش کالا صنعتی به راحتی خرید خود را انجام دهید.

خرید بلبرینگ kg اصل
خرید بلبرینگ KG اصل یکی از مشکلاتی است که در سال های اخیر به علت افزایش محصولات تقلبی و هایکپی در بازار، به وجود آمده است. شرکت کالا صنعتی به عنوان یکی از عاملین فروش انواع بلبرینگ های چینی، ژاپنی و اروپایی مفتخر است بلبرینگ های کی جی را به همراه ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود عرضه می کند. کالاصنعتی به عنوان یکی از نمایندگی های برتر برند های ایرانی و خارجی موجود در جهان مفتخر است بلبرینگ های کاجی اصل را روانه بازار کند. همچینین این محصول را به همراه گواهی اصالت کالا به دست مشتری میرساند.

محصولات پیشنهای: فروش بلبرینگ کف گرد KG
تشخیص بلبرینگ KG اصل از تقلبی
تشخیص بلبرینگ kg اصل از تقلبی

یکی از دغدغه های همیشگی مشتریان هنگام خرید بلبرینگ KG، خرید بلبرینگ اصل و با کیفیت است. از آنجایی بلبرینگ KG در ایران نمایندگی رسمی ندارد، عرضه بلبرینگ های تقلبی و درجه 2 در بازار ایران بسیار زیاد شده است. تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی نیاز به تجربه زیادی دارد و کار بسیار دشواری است. راحت ترین راه برای تشخیص بلبرینگ KG اصل از تقلبی اسکن بارکد بسته بندی و استفاده از سایت یا اپلیکیشن های موجود است. بهترین راه خرید بلبرینگ ها فروشگاه های معتبر است. فروشگاه کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی، بلبرینگ های KG خود را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهد. همچنین برای اطلاع از روش های تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی می توانید مقاله تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی را در سایت کالا صنعتی مطالعه کنید.

کاربردهای بلبرینگ کی جی
کشاورزی
خودرو
صنعت سیمان
صنعت سنگ شکن
تجهیزات ماشین آلات سنگین
لوازم خانگی
بخش معدن
صنعت فلز
ماشین آلات سیالات
صنعت نساجی
کالاصنعتی

بوستر پمپ از مجموعه چند پمپ و یا به طور لزوم با یک پمپ رزرو می تواند در یک ایستگاه پمپاژ و یا یک موتور خانه تشکیل شده باشد. به عبارتی اگر مقدار هد و دبی در یک مجموعه با یک پمپ جوابگو نباشد،از بوستر پمپ ها استفاده می کنند. بیشترین استفاده از این تجهیز در صنایع ساختمانی است و اغلب ساختمان های بلند دارای بوستر پمپ هستند.

در بوستر پمپ آتش نشانی و بوستر پمپ آبرسانی و بوستر پمپ خانگی همگی دارای یک مدار فرمان یا تابلو برق می باشند. بوستر پمپ آتش نشانی معمولا به طور دور ثابت در پروژه های با ضریب ایمنی بالا همچون پتروشیمی ها و یا پالایشگاه نفت شاید از تابلو دور متغیر استفاده شود. برای دریافت قیمت پمپ و مشاوره برای انتخاب بوستر پمپ دارید، پیشنهاد می شود با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید تا بهترین گزینه را برای شما انتخاب و در کمترین زمان پیشنهاد مالی ارائه نمایند.

مراحل انتخاب بوستر پمپ
برای انتخاب بوستر پمپ آبرسانی نیاز است که مراحل ذیل مرحله به مرحله دنبال شود تا بهترین گزینه را انتخاب کنیم.

محاسبه حداکثر مصرف سیال (دبی مصرفی)
محاسبه حداکثر فشار (هد بر حسب ستون آب)
محاسبات مربوط به برق مصرفی و تابلو فرمان
محاسبه دبی بوستر پمپ
بدیهی است که مصرف آب در تجهیزات مختلف متفاوت است و برای تخمین این عدد از معیارها و جداول مختلفی استفاده می شود. شرکت ابارا به عنوان یکی از بهترین برند های پمپ در جهان، نموداری را برای این کار پیشنهاد داده که با منحنی های مصرف آب در ایران بسیار شبیه است. این نمودار تقریباً بهترین ماخذی است که در حال حاضر میتوان از آن برای تخمین دبی ساختمان های بلند و نیمه بلند استفاده کرد. برای بدست آوردن دبی، تعداد آپارتمان های موجود در یک ساختمان، تعداد کارکنان، تعداد تخت ها در بیمارستان یا هتل اگر مشخص باشد، به راحتی میتوان میزان دبی مورد نیاز ساعتی را بدست آورد.

محاسبه دبی

بیشتر بخوانید:بوستر پمپ آبرسانی چیست؟
محاسبه هد یا فشار بر حسب ستون آب
اولین پارامتری که باید تایین شود، محل استقرار منبع است که اگر بالاتر از بوستر پمپ باشد، باید ارتفاع آن به عنوان فشار مثبت در محاسبات لحاظ شود. برای محاسبه فشار حداقلی از رابطه زیر استفاده می شود.

محاسبه هد یا فشار ستون آب

در این رابطه به ترتیب Hb حداقل ارتفاع پمپاژ مورد نیاز، Hs ارتفاع بالاترین نقطه مصرف آب از دهانه رانش بوستر پمپ آبرسانی، Hp فشار مثبت یا منفی موجود در دهانه رانش بوستر، Pf افت فشار ناشی از زبری لوله برای بیشترین طول مسیر ممکن، Pm حداقل فشار مورد نیاز در آخرین تجهیز (عموماً 1.5 بار فشار یا 15 متر ستون آب در نظر گرفته می شود. مقادیر دقیق تر این پارامتر در جدول زیر نمایش داده شده است)، Pd اختلاف فشار در پرشر سوئیچ ها در بوستر پمپ دور ثابت.

وسیله بهداشتی فشار بر حسب ستون آب m وسیله بهداشتی فشار بر حسب ستون آب m
دستشویی 5.5 سرویس کامل حمام 8
توالت با فلاش تانک 3.5 شیر آبیاری 20
توالت فرنگی 10 ماشین ظرفشویی 10
عموماً Pf یا همان افت فشار مسیر لوله ها، برای ساخت بوستر پمپ آبرسانی، به صورت حدودی محاسبه می شود. 3 درصد از طول بلند ترین مسیر را در 1.5 (به جای محاسبه افت در اتصالات) ضرب کرده و عدد بدست آمده را به عنوان افت کل لوله ها در نظر می گیرند.

محاسبات مربوط به برق مصرفی و تابلو فرمان
نحوه اتصال برق برای الکتروموتور های متصل به پمپ بسته به نوع تکفاز یا سه فاز بودن و اینکه بوستر پمپ آبرسانی به صورت دور ثابت هست یا دور متغیر، ریزه کاری های زیادی دارد که در مقالات مرتبط با تابلو برق بوستر پمپ ها به خوبی اشاره شده است.

تعیین ظرفیت و مشخصات بوستر پمپ تک پمپه
یکی از سوالاتی که برخی از مشتریان کالا صنعتی دارند، این است که منبع انبساط بوستر پمپ تک پمپه، بر چه اساسی تعیین می شود. منبع انبساط در حقیقت ابزاری است که از روشن و خاموش شدن الکتروپمپ به صورت مداوم جلوگیری می کند. به طور عمومی منبع انبساط باید طوری انتخاب شود که حداکثر قطع و وصل الکتروپمپ در بوستر پمپ آبرسانی، 15 بار در هر ساعت باشد.

تعیین ظرفیت و مشخصات بوستر پمپ ها بدون جوکی پمپ
پس از بدست آوردن حداکثر مقدار مصرف، حدود 20% از آن را میتوان به عنوان حداقل مقدار مصرف در نظر گرفت. حال اگر سیستم را طوری طراحی کنیم، که برای حداقل مقدار مصرف، فقط یک پمپ از مجموعه بوستر پمپ آبرسانی وارد مدار شود، راندمان بسیار خوبی خواهیم داشت. برای ساختمان هایی که مصرف آب متوسطی دارند، استفاده از بوستر پمپ با دو یا نهایتاً سه پمپ، انتخاب مناسبی به شمار می رود. دبی هر یک از این پمپ از حاصل تقسیم دبی کل، بر تعداد الکتروپمپ های اصلی (بدون در نظر گرفتن الکتروپمپ های رزرو) محاسبه می شود.

تعیین ظرفیت و مشخصات بوستر پمپ ها با جوکی پمپ
همانطور که قبلاً مطرح شد، حداقل مقدار آبدهی مورد نیاز برای بوستر پمپ های آبرسانی، برابر با 20% مقدار کل مصرف خواهد بود. الکتروپمپ پیشرو که به جوکی پمپ هم شهرت دارد، باید توانایی تامین 20% از نیاز کل را داشته باشد. در این صورت، با بیشترین راندمان و کمترین هزینه بهره برداری، در زمان های کم باری، فقط یک پمپ وارد مدار خواهد شد. بقیه محاسبات نیز دقیقاً مشابه الکتروپمپ های بدون پمپ پیشرو است. در بررسی تعداد پمپ مورد نیاز برای بوستر پمپ آبرسانی باید به نکاتی از قبیل، کاهش هزینه ساخت، کم کردن هزینه های بهره برداری و کاهش استهلاک در اثر نوسانات ساعتی مصرف آب توجه داشت.

امروزه ساخت و سازهای عظیم صنعتی و ساختمانی باعث شده است که استفاده از پمپ ها افزایش یابد. با توجه به اینکه در سال های اخیر ساخت ساختمان های بلند و تجهیزات پالایشگاهی بزرگ افزایش داشته است، بوستر پمپ ها طرفدار زیادی پیدا کرده است. بوستر پمپ می تواند از برندها و کیفیت های مختلف انتخاب شود و در ایران عموماً شرکت ها با توجه به نیاز مشتری و ابعاد فضایی که در اختیار دارد، بوستر پمپ را انتخاب کرده و پیشنهاد می دهند.

طراحی و جانمایی بوستر پمپ
بوستر پمپ آبرسانی با توجه به استفاده آب به طور روزانه در سیستم مصرفی ‌و کاهش فشار یا دبی مورد نیاز در مدار لوله کشی پروژه استفاده می شود. لازم است بوستر پمپ به طور دور متغیر طراحی و جانمایی شود گاهی برای هزینه کمتر از بوسترپمپ آبرسانی دور ثابت استفاده می شود و آنچه که مهم است ترکیب صحیح پمپ ها و چیدمان آنها است. در بوستر پمپ خانگی با توجه به تعداد مصرف کننده ممکن است نیاز به پمپ کمتری باشد هدف ما در این نوشتار راهنمایی خوب جهت انتخاب بوستر پمپ با راندمان بالاست که در مقاله های دیگر به تفضیل به آنها اشاره خواهیم کرد.


منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/455/%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D8%A8%D9%88%D8%B3%D8%AA%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE

پمپ دارای یک ورودی و یک خروجی است که سیال از قسمت ورودی که لوله مکش نیز نام دارد وارد محفظه پمپ می شود و بعد از اعمال فشار به سیال از قسمت خروجی که به آن لوله تخلیه نیز می گویند، خارج می شود. هر کدام از انواع پمپ به دلیل ویژگی های ساختاری که دارد دارای قدرت مکش به میزان مشخصی است که این شاخصه با نام ارتفاع مثبت خالص مکش پمپ یا NPSH در پمپ شناخته می شود. زمان هایی که مخزن مکش پایین تر از سطح ارتفاع پمپ قرار دارد برای جلوگیری از مکش بدون سیال بایستی پمپ قادر به مکش اولیه ای برای راه اندازی باشد تا از ورود هوا به محفظه جلوگیری شود. در ادامه این مقاله کالاصنعتی به ارتفاع مکش پمپ آب بصورت پایه ای پرداخته خواهد.

ارتفاع مکش پمپ آب
ﻓﺮض ﻛﻨﻴﺪ ﻛﻪ ﺑﺮ روی ﺳﻄحی اﻳﺴﺘﺎده اﻳﺪ. وزن ﺷﻤﺎ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻧﻴﺮویی وارد می ﻛﻨﺪ ﻳﺎ ﺑﻪ ﻋﺒﺎرتی ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺎری ﺑﻪ ﺳﻄﺢ وارد می ﺷﻮد. اﮔﺮ اﻧﺪازه اﻳﻦ ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺮﻧﺪه را ﺑﺮ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺎس ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻛﻨﻴﻢ ﻓﺸﺎر وارد ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﺑﺪﺳﺖ ﺧﻮاﻫﺪ آﻣﺪ.

واﺣﺪ آن ﻧﻴﻮﺗﻦ ﺑﺮ ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺳﺖ ﻛﻪ ﭘﺎﺳﻜﺎل ﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻴﺸﻮد. ﺣﺎل ﺳﺘﻮنی از ﻣﺎﻳﻊ ﺑﻪ ارﺗﻔﺎع h و ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﻘﻄﻊ A را در ﻧﻈﺮ ﺑﮕﻴﺮﻳﺪ. ﺣﺠﻢ اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﻣﺎﻳﻊ V = A.h و ﺟﺮم آن m = ρ.V ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ρ ﭼﮕﺎلی ﻣﺎﻳﻊ اﺳﺖ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺟﺮم ﻣﺎﻳﻊ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ρ.A.h ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺎری وارد ﺷﺪه در ﻋﻤﻖ h ﻫﻢ اﻧﺪازه وزن ﺳﺘﻮن ﻣﺎﻳﻊ ﺑﻮده و ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ρ.g.h ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.

ﻣﺎﻳﻌﺎت در ﺟﻮ زﻣﻴﻦ ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﺳﻄﻮحی ﺑﺎ ﻫﻮا ﺗﻤﺎس دارﻧﺪ. ﻫﻮا در ﺳﻄﻮح ﺗﻤﺎس ﺑﻪ ﻣﺎﻳﻌﺎت ﻓﺸﺎری ﻣﻌﺎدل ﻳک اﺗﻤﺴﻔﺮ وارد می ﻛﻨﺪ. ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎمی ﻧﻘﺎطی ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ. ﻳﻚ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﻴﺸﻪ ای را در داﺧﻞ ظرفی از ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار می دﻫﻴﻢ.

آب ﺑﻪ اﻧﺪازه ارﺗﻔﺎع داﺧﻞ ﻇﺮف در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ. ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻫﻢ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎمی ﻧﻘﺎطی ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ. ﭼﻮب ﭘﻨﺒﻪ ای را در اﻧﺘﻬﺎی ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮار داده وﻟﻮﻟﻪ را در داﺧﻞ ﻇﺮف ﻗﺮار می دﻫﻴﻢ آرام آرام ﭼﻮب ﭘﻨﺒﻪ را ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ می ﻛﺸﻴﻢ آب در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﺮوع ﺑﻪ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ می ﻛﻨﺪ.

ﭼﻪ ﻋﺎملی ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ آب در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﺪه و آب ﺗﺎ ﭼﻪ ارﺗﻔﺎعی ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ؟

در ﺣﻘﻴﻘﺖ زﻣﺎنی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﻛﺸﻴﺪه میﺷﻮد در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺧﻼء اﻳﺠﺎد میﺷﻮد، یعنی ﻫﻴﺞ ﻫﻮایی در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ وﺟﻮد ﻧﺨﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. از ﻃﺮفی ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎم ﻧﻘﺎط ﻛﻪ در ﻳک ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ.

اﮔﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺎﻣﻼً ﺻﺎف و صیقلی ﺑﺎﺷﺪ و در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﻛﺸﻴﺪن ﭼﻮپ ﭘﻨﺒﻪ ﻫﻮایی وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﻓﺸﺎر در ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ A ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ اﺗﻤﺴﻔﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ آب در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ ﺗﺎ ﺳﺘﻮن آب ﺑﺘﻮاﻧﺪ در ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ A ارﺗﻔﺎع ﻳﻚ اﺗﻤﺴﻔﺮ را ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﺪ.

زﻣﺎنی ﻛﻪ ﺷﻤﺎ ﺑﺮای ﺧﻮردن ﻣﺎﻳﻌﺎت از نی اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻨﻴﺪ در ﺣﻘﻴﻘﺖ از ﻫﻤﻴﻦ اﺻﻞ ﭘﻴﺮوی می ﻛﻨﻴﺪ. یعنی ﺑﺎ ﻣﻜﻴﺪن، ﻫﻮای داﺧﻞ نی را ﺧﺎرج ﻛﺮده و در نی ﺧﻼء اﻳﺠﺎد می ﻛﻨﻴﺪ. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﻫﻮای وارد ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﺳﻴﺎل ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﺳﻴﺎل در نی ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. آب ﺗﺎ ارﺗﻔﺎع 10 ﻣﺘﺮ در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ میرود.

اﮔﺮ ﺑﺘﻮان ﺑﺎ روشی ﺳﻴﺎلی را ﻛﻪ ﺗﺎ اﻳﻦ ارﺗﻔﺎع ﺑﺎﻻ آﻣﺪه از آن ﺧﺎرج ﻛﻨﻴﻢ در ﺣﻘﻴﻘﺖ ﺗﻮاﻧﺴﺘﻪ اﻳﻢ ﻛﻪ ﺑﻪ یک ﭘﻤﭗ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی دﺳﺘﺮسی ﭘﻴﺪا ﻛﻨﻴﻢ. پمپ های رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی درﮔﺬﺷﺘﻪ ﺑﺴﻴﺎر اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﺪه. ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن پمپ هایی ﻛﻪ در ﻗﺪﻳﻢ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﺪ از ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای، ﭘﻴﺴﺘﻮن، دﻫﺎﻧﻪ ورودی و ﺧﺮوجی ، دو درﻳﭽﻪ یکی در ﻗﺴﻤﺖ ورودی ﺳﻴﻠﻨﺪر و دﻳﮕﺮی ﺑﺮ روی ﭘﻴﺴﺘﻮن و ﻃﻨﺎب ﺑﺮای ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻛﺸﻴﺪن ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺗﺸﻜﻴﻞ می ﺷﺪ.

پمپ پیستونی

درﻳﭽﻪ A در اﻧﺘﻬﺎی ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای و درﻳﭽﻪ B ﺑﺮ روی ﭘﻴﺴﺘﻮن ﻗﺮار دارد. ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻫﻮای ﻣﻮﺟﻮد در ﺳﻴﻠﻨﺪر از درﻳﭽﻪ B ﺧﺎرج ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﻫﻨﮕﺎمی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﻃﺮف ﺑﺎﻻ ﺣﺮﻛﺖ می ﻛﻨﺪ، ﺧﻼ اﻳﺠﺎد ﺷﺪه ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻫﻢ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﺑﻌﺪ از اﻳﻨﻜﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ اﻧﺘﻬﺎی ﺳﻴﻠﻨﺪر رﺳﻴﺪ، ﭘﻴﺴﺘﻮن را ﺑﻪ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺣﺮﻛﺖ می دﻫﻴﻢ. جهت خرید پمپ خودمکش لئو سری XHS با گارانتی 24 ماهه می توانید با کارشناسان فروش پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺸﺎر وارد ﺑﺮ ﺳﻴﺎل ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن درﻳﭽﻪ A و ﺑﺎز ﺷﺪن درﻳﭽﻪ B ﻣﻴﮕﺮدد. ﻣﻘﺪاری از ﺳﻴﺎل ازداﺧﻞ درﻳﭽﻪ B ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده و ﺑﺮ روی ﺳﻴﻠﻨﺪر ﻗﺮار میﮔﻴﺮد. در ﻣﺮﺣﻠﻪ آﺧﺮ ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺳﻴﺎل از درﻳﭽﻪ A وارد ﺳﻴﻠﻨﺪر ﺷﺪه و ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺮ روی ﺳﻴﻠﻨﺪر از ﺷﻴﺮ ﺧﺮوجی ﺧﺎرج می ﺷﻮد. ﭘﻤﭗ ﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی در ﻗﺪﻳﻢ ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺎس ﻋﻤﻞ می کردند.

ﭘﻤﭗ ﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺟﺪﻳﺪ ﻧﻴﺰ ﻋﻤﻠﻜﺮدی ﻣﺸﺎﺑﻪ ﭘﻤﭗ ﻫﺎی ﻗﺪیمی دارﻧﺪ. ﭘﻤﭗ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺷﺎﻣﻞ یک ﭘﻴﺴﺘﻮن، ﺳﻴﻠﻨﺪر و ﺷﻴﺮ ورودی و ﺧﺮوجی می ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ، ﺳﻴﺎل از چک ولو ورودی وارد ﭘﻴﺴﺘﻮن می ﺷﻮد.

زﻣﺎنی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ اﻧﺘﻬﺎی ﻣﺴﻴﺮ رﺳﻴﺪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده، ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺎل ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن ﺷﻴﺮ ﻣﻜﺶ و ﺑﺎز ﺷﺪن check valve ﺧﺮوجی می ﺷﻮد. ﻫﺮ ﺳﻴﻜﻞ ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﺣﺮﻛﺖ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺑﻮده ﻛﻪ در رﻓﺖ ﻋﻤﻞ ﻣﻜﺶ و در ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻋﻤﻞ discharge ﺻﻮرت می ﮔﻴﺮد.

جمع بندی

بطور کلی انواع پمپ برای راه اندازی نیاز به مکش اولیه دارند. در ورودی پمپ باید سیال وجود داشته باشد تا از ورود هوا به پمپ و ایجاد خلل در عملکرد پمپ و مشکلات احتمالی بعدی جلوگیری گردد. داشتن قدرت مکش پمپ در شروع به کار آن ها بیشتر در پمپ سانتریفیوژ لازم است و در پمپ های جابجایی مثبت عموما بصورت خودمکش هستند. در این مقاله کالاصنعتی به قدرت مکش پمپ و ارتفاع مکش پمپ آب پرداخته شد. فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی مرجع کامل فروش پمپ های ایرانی و خارجی با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت است. جهت مشاوره در زمینه انتخاب و خرید پمپ می توانید با کارشناسان بخش پمپ کالاصنعتی تماس بگیرید.
کالاصنعتی

گیربکس‌ خورشیدی صنعتی، نوعی گیربکس صنعتی است که برای انتقال نیرو و گشتاور بین دو تجهیز مکانیکی به‌ کار می‌رود. ساختار مکانیکی پیچیده و منحصربه‌فرد این گیربکس و توانایی تغییر سرعت با نسبت‌های مختلف باعث محبوبیت این گیربکس صنعتی در بسیاری از فعالیت های صنعتی شده است. اما انتخاب و استفاده صحیح از گیربکس خورشیدی مستلزم این است که بدانید گیربکس خورشیدی چیست؟ و با کاربردها، طرز کار، اجزا و سایر ویژگی‌های این گیربکس‌ بیشتر آشنا شوید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی چیست؟
گیربکس خورشیدی نوعی گیربکس اپی‌سایکلیک است که از تعدادی چرخ‌دنده ساده (چرخ‌دنده خار - Spur Gear) برای انتقال قدرت بین یک منبع انرژی (مانند الکتروموتور) و تجهیز مکانیکی بعدی استفاده می‌کند. در هر استیج از این گیربکس، یک چرخ‌دنده مرکزی به نام دنده خورشیدی به عنوان ورودی و محرک مجموعه عمل می‌کند. چند چرخ‌دنده سیاره‌ای دور دنده خورشیدی و درون یک دنده رینگی حرکت می‌کنند؛ همچنین دنده‌های سیاره‌ای به بازوهای حامل متصل‌اند که نیرو را به استیج بعدی یا شفت خروجی منتقل می‌کند.

گیربکس خورشیدی با نام‌های گیربکس اپی‌سایکلیک، گیربکس سیاره‌ای یا گیربکس دنده خورشیدی نیز شناخته می‌شود. از جمله مزایای گیربکس خورشیدی می‌توان به راندمان و دقت بالا، عمر مفید طولانی و قابلیت کوپل شدن با انواع الکتروموتور اشاره کرد.

یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های گیربکس خورشیدی، دستیابی به نسبت تبدیل‌های مختلف از طریق ترکیب چند مرحله (استیج) از چرخ‌دنده‌های خورشیدی و سیاره‌ای است. نسبت تبدیل هر استیج این گیربکس نهایتا 1:7 است؛ لذا برای ایجاد نسبت‌های بالاتر باید تعداد استیج ها یا مراحل کاهش دور را افزایش داد. به‌این‌ترتیب نسبت تبدیل استیج اول گیربکس خورشیدی نهایتاً 1:7، استیج دوم 1:7 تا 1:49، استیج سوم 1:49 تا 1:343 و ... خواهد بود.

علاوه بر این، گیربکس‌های خورشیدی تحمل گشتاور بالایی دارند و تحت بار زیاد هم کارایی مطلوب خود را حفظ می‌کنند.

خرید گیربکس خورشیدی
پیش از خرید گیربکس خورشیدی باید مشخصات فنی گیربکس را به‌دقت با نیازهای کاربرد مطابقت دهید؛ برخی از نکات مهم هنگام خرید گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که در ادامه معرفی می‌شوند؛ اولین عاملی که برای خرید گیربکس خورشیدی باید در نظر گرفت نوع آن است.
نسبت تبدیل: نسبت تبدیل یا نسبت دنده گیربکس، تعیین‌کننده سرعت خروجی آن است؛ بنابراین نسبت تبدیل نیز از جمله نکات مهم برای خرید گیربکس خورشیدی است.
توان موتور: توان الکتروموتوری که با گیربکس کوپل می‌شود باید پاسخگوی نیازهای کاربرد بوده و با ظرفیت گیربکس متناسب باشد.
میزان لقی: میزان لقی یا Backlash نیز از مهم‌ترین عوامل در انتخاب گیربکس خورشیدی است. این گیربکس‌ها در حالت عادی ممکن است تا 1 درجه لقی داشته‌باشند؛ اما در صورت سفارشی‌سازی امکان کاهش بک‌لش تا 1 دقیقه (1/60 درجه) نیز وجود دارد.
قیمت: قیمت گیربکس خورشیدی باتوجه‌به عوامل مختلفی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی، سایز و … تعیین می‌شود که در ادامه آن‌ها را شرح می‌دهیم.
برای خرید گیربکس خورشیدی حتماً به فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا علاوه بر خرید گیربکس با قیمت مناسب، از خدمات پس از فروش این مجموعه مانند مشاوره تخصصی رایگان، تضمین تعویض و تأمین قطعات موردنیاز گیربکس بهره‌مند شوید. در این وب‌سایت، علاوه بر خرید گیربکس خورشیدی، انواع گیربکس هلیکال، حلزونی و ... را نیز می‌توانید خریداری نمایید.

قیمت گیربکس خورشیدی
قیمت گیربکس خورشیدی یکی از مهم‌ترین عوامل در هنگام خرید این محصولات است؛ عوامل مختلفی بر قیمت گیربکس خورشیدی اثرگذار هستند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی تولید می‌شوند؛ از جمله کاهنده یا افزاینده، تک استیج یا چند استیج. قیمت گیربکس‌های چند استیج بیشتر از تک استیج است ولی در مورد گیربکس‌های کاهنده یا افزاینده قیمت تغییر زیادی نمی‌کند.
مشخصات فنی و سایز گیربکس: هر چه سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد، مشخصات فنی آن مناسب کاربردهای سنگین صنعتی بوده و قیمت بیشتری نیز خواهند داشت.
نوع ورودی و خروجی: گیربکس‌های خورشیدی با ورودی و خروجی‌های مختلفی تولید می‌شوند؛ ورودی این گیربکس‌ها می‌تواند هالوشفت، سالید شفت یا کتابی (گاردانی) باشد و خروجی نیز بسته به نیاز مشتریان انواع مختلفی دارد. همچنین نحوه اتصال خروجی این گیربکس‌ها با پایه یا فلنج است؛ گیربکس‌های خورشیدی فلنج‌دار ارزان‌تر از پایه‌دار هستند.
برند سازنده: برند تولیدکننده گیربکس نیز در تعیین قیمت آن مؤثر است؛ برندهای معتبر و معروف قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های کمتر شناخته شده دارند.
میزان لقی: میزان لقی تأثیر زیادی بر قیمت گیربکس دارد؛ گیربکس‌‌هایی که لقی بسیار کمی دارند، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس‌های عادی دارند.
نوع دنده: در گیربکس‌های خورشیدی کوچک، برای کاهش صدا و لقی و همچنین افزایش عمر مفید دستگاه می‌توان از دنده‌های هلیکال به‌جای دنده ساده استفاده نمود که باعث افزایش قیمت گیربکس می‌شود.
باتوجه‌به موارد گفته شده، می‌توانید بر اساس بودجه خود، بهترین گیربکس خورشیدی را بیابید.

کاربرد گیربکس خورشیدی
گیربکس‌ خورشیدی کاربردهای بسیار گسترده‌ای دارد و در تجهیزات مختلف، از دستگاه روغن‌گیری تا صنایع فولاد به کار می‌رود. مهم‌ترین دلیل استفاده از گیربکس‌های خورشیدی، امکان تولید دور خروجی بسیار پایین و بازدهی بالای آن‌ها است.

کاربردهای گیربکس خورشیدی

از جمله کاربردهای گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

دستگاه CNC
رباتیک صنعتی
دستگاه بالمیل
کولینگ‌تاور
میکسر و همزن صنعتی
شریدر
نورد فولاد سرد و گرم
تیکنر فاضلاب
مخازن هوادهی فاضلاب
دستگاه خردایش و سنگ‌شکن
کانوایر
رول فرمینگ
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی
کشاورزی
صنایع دریایی
آب و فاضلاب
صنایع معدنی
صنایع نساجی
توربین‌های بادی و آبی
و ...
همانطور که گفته‌شد، از گیربکس خورشیدی به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این گیربکس می‌پردازیم.

مزایا و معایب گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی مزایای منحصربه‌فردی دارند؛ از جمله:

دستیابی به نسبت تبدیل بالا در ابعاد کوچک: گیربکس‌های خورشیدی نسبت دنده بالایی را در یک پوسته نسبتاً کوچک ارائه می‌دهند و برای کاربردهایی که فضای محدودتری دارند، مناسب هستند.
راندمان بالا: گیربکس‌های خورشیدی نسبت به انواع گیربکس حلزونی و برخی از گیربکس‌های هلیکال راندمان بالاتری دارند. راندمان گیربکس خورشیدی حدود 98% است.
میزان لقی پایین: گیربکس خورشیدی به دلیل طراحی خاص دندانه‌ها، لقی کمی داشته و برای کابردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
بازه نسبت تبدیل گسترده: گیربکس‌های خورشیدی امکان دستیابی به نسبت‌های خیلی پایین تا خیلی بالا را با تغییر تعداد استیج فراهم می‌کنند.
امکان استفاده با موتورهای مختلف: بازه توانی موتورهای قابل‌استفاده با این گیربکس‌ها بسیار گسترده‌است. همچنین انواع مختلفی از گیربکس خورشیدی برای اتصال به الکتروموتور، هیدروموتور و ... طراحی و تولید می‌شود.
حالت‌های مختلف خروجی: این نوع گیربکس را می‌توان در حالت‌های مختلفی نصب نمود. همچنین خروجی‌های متنوعی برای گیربکس‌های خورشیدی طراحی شده‌‌است؛ از جمله: پایه‌دار با شافت خروجی تک‌خار، فلنج‌دار با شافت خروجی تک‌خار، خروجی مادگی هزارخاری و ...
راستای ورودی و خروجی مختلف: گیربکس‌ خورشیدی 90 درجه و شفت مستقیم
توزیع بار بهینه: بار ورودی به گیربکس به‌صورت همزمان روی چند چرخ دنده اعمال می‌شود و تنها یک دنده تحت فشار نیست.
تولید گشتاور بالا
عمر طولانی
گیربکس خورشیدی مانند همه تجهیزات مکانیکی دیگر دارای معایبی نیز هست. از جمله معایب گیربکس خورشیدی می‌توان موارد زیر را نام برد:

طراحی نسبتا پیچیده نسبت به سایر گیربکس‌ها
نیاز مداوم به روغنکاری
قیمت بالاتر نسبت به گیربکس‌های صنعتی دیگر
به دلیل استفاده از دنده‌های ساده، در دورهای بالا صدای نسبتاً زیادی دارند.
برندهای گیربکس خورشیدی
بهترین برندهای گیربکس خورشیدی

تعداد زیادی از تولید کنندگان گیربکس ایرانی و اروپایی، در زمینه ساخت گیربکس های خورشیدی فعالیت می نمایند. از جمله تولیدکنندگان ایرانی گیربکس خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس)
گیربکس شاکرین
گیربکس توکا طرح صفاهان
و برندهای شناخته شده گیربکس خورشیدی خارجی عبارتند از:

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا
گیربکس خورشیدی بونفیلیولی ایتالیا
گیربکس خورشیدی SITI ایتالیا
گیربکس خورشیدی ایلماز ترکیه (سری P)
گیربکس های خورشیدی چینی
گیربکس STM
گیربکس خورشیدی شهباز

گیربکس خورشیدی شهباز یکی از محصولات شرکت شهباز گیربکس پیشرو سپاهان است که در گذشته با نام اصفهان دور متغیر نیز شناخته می‌شد. طراحی محصولات شهباز گیربکس این شرکت بر اساس گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا است.

گیربکس خورشیدی شاکرین

گیربکس خورشیدی شاکرین یکی از محصولات جدید شرکت گیربکس شاکرین بوده و بر اساس طراحی گیربکس BREVINI ایتالیا تولید می شود. گیربکس‌های خورشیدی این شرکت در سه گروه سبک (سایز 010 تا 320)، سنگین (سایز 300 تا 5000) و فوق‌سنگین (سایز 5000 تا 20000) ارائه می‌شوند.

گیربکس خورشیدی توکا طرح صفاهان

شرکت توکا طرح صفاهان، یکی از تولیدکنندگان ایرانی انواع گیربکس صنعتی است؛ گیربکس خورشیدی توکا طرح بر اساس طراحی گیربکس‌های معروف بونفیلیولی تولید می‌شوند.

گیربکس خورشیدی رجیانا

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا یکی از برندهای معروف جهانی است که در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی فعالیت می نماید. بسیاری از شرکت‌های تولیدکننده گیربکس خورشیدی، محصولات خود را بر اساس طراحی گیربکس‌ خورشیدی رجیانا تولید می‌کنند.

گیربکس خورشیدی ایلماز

گیربکس ایلماز ترکیه محصولات خود را در سطح جهانی ارائه می‌نماید؛ البته گیربکس‌های خورشیدی ایلماز در ایران فقط به صورت سفارشی قابل ارائه هستند.

وبسایت کالا صنعتی، نماینده فروش و تأمین‌کننده انواع گیربکس خورشیدی از برترین برندهای ایرانی و جهانی است؛ علاوه بر برندهای فوق می‌توانید سایر برندهای جهانی گیربکس خورشیدی را نیز به صورت سفارشی از این مجموعه خریداری نمایید.

انواع گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هریک برای کاربردهای خاصی استفاده می‌شوند. به‌ طور کلی گیربکس‌های خورشیدی را بر اساس عملکرد، نحوه قرارگیری شفت‌ها و نوع خروجی آن‌ها دسته‌بندی می‌کنند.

انواع گیربکس خورشیدی کوچک و صنعتی

انواع گیربکس خورشیدی بر اساس کاربرد
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس کاربرد به دو دسته صنعتی و گیربکس خورشیدی کوچک تقسیم می‌شوند.

گیربکس خورشیدی صنعتی: این گیربکس‌ها برای اتصال به الکتروموتور طراحی شده‌است؛ ولی می‌تواند با هیدروموتور نیز کوپل شود. در صورت اتصال گیربکس خورشیدی به الکتروموتور، به آن الکتروگیربکس یا موتور گیربکس خورشیدی نیز می‌گویند.
گیربکس خورشیدی کوچک: انواع گیربکس خورشیدی کوچک برای اتصال به سروو موتور یا استپ موتور طراحی و تولید شده‌اند و دارای لقی بسیار پایین هستند. از گیربکس خورشیدی کوچک اغلب برای کاربردهای دقیق مانند ماشین CNC استفاده می‌شود؛ به‌همین‌علت در بازار به عنوان گیربکس CNC نیز شناخته می‌شود.
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس عملکرد
بر اساس عملکرد، انواع گیربکس‌های خورشیدی به دو دسته کاهنده و افزاینده تقسیم‌بندی می‌شوند.

گیربکس خورشیدی کاهنده:گیربکس‌های خورشیدی کاهنده برای کاهش سرعت خروجی و افزایش گشتاور به‌کار می‌روند.
گیربکس خورشیدی افزاینده: گیربکس‌ افزاینده خورشیدی دور خروجی موتور را افزایش می‌دهد.
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس جهت انتقال قدرت
از نظر جهت انتقال قدرت، انواع گیربکس‌ خورشیدی به دو دسته شفت مستقیم و گیربکس خورشیدی ۹۰ درجه تقسیم می‌شوند.

گیربکس خورشیدی شفت مستقیم: در گیربکس خورشیدی مستقیم، شفت ورودی و خروجی در یک راستا قرار گرفته و انتقال قدرت بدون تغییر جهت انجام می‌شود.
گیربکس خورشیدی 90 درجه: در گیربکس خورشیدی ۹۰ درجه، شفت ورودی و خروجی عمود بر هم بوده و نیروی ورودی با ۹۰ درجه تغییر به شفت خروجی منتقل می‌شود.
انواع گیربکس خورشیدی براساس زاویه شفت

انواع گیربکس خورشیدی بر اساس نحوه اتصال
به طور کلی نحوه اتصال گیربکس‌های خورشیدی به سه نوع پایه ‌دار، فلنج‌دار و ترکیب هردو تقسیم‌بندی می‌شود؛ گیربکس‌های خورشیدی پایه‌دار به کمک پایه و پیچ به شاسی دستگاه متصل شده و گیربکس‌های فلنج دار به‌ وسیله فلنج و پیچ‌های آن به سایر تجهیزات متصل می‌شوند. البته هریک از این دو نوع بر اساس نوع شفت‌ یا هالوشفت به‌کار رفته به تیپ‌های دیگری تقسیم می‌شوند. همچنین بر اساس شفت ورودی و خروجی نیز می‌توان این گیربکس‌ها را در انواع زیر دسته‌بندی نمود:

شفت ورودی: هالوشفت، سالیدشفت و سالیدشفت کتابی (گاردونی)
شفت خروجی: هالوشفت (تک خار و هزار خار)، سالیدشفت (ساده و خاص)، سالیدشفت هزارخار، سالیدشفت کتابی (گاردونی)
انواع ورودی گیربکس خورشیدی

موتور گیربکس خورشیدی
موتور گیربکس خورشیدی ترکیبی از یک الکتروموتور با نوعی گیربکس خورشیدی است که در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. موتور گیربکس خورشیدی بر اساس نوع موتور به دو دسته زیر تقسیم‌بندی می‌شود:

موتور گیربکس خورشیدی AC: موتور گیربکس‌های خورشیدی AC بیشتر برای کاربردهای سنگین‌تر استفاده می‌شوند. این موتور گیربکس ابعاد بزرگ‌تر و توان بالاتری دارند و از الکتروموتور سه‌فاز یا تک‌‎فاز القایی استفاده می‌کنند.
موتور گیربکس خورشیدی DC: گیربکس‌های خورشیدی که با موتورهای DC مانند سروو موتور و استپ موتور استفاده می‌شوند، طراحی متفاوتی داشته و ابعاد بسیار کوچک‌تری دارند. از این موتور گیربکس‌ها برای کاربردهایی که نیاز به‌دقت و کنترل سرعت بالایی دارند استفاده می‌شود.
موتور گیربکس خورشیدی هیدروموتوری: گیربکس‌های خورشیدی با برندهای مختلف را در صورت سفارش می‌توان به‌صورت هیدروموتوری نیز تولید کرد. این موتورگیربکس‌ها در مواردی که دسترسی به برق نیست، استفاده می‌شوند؛ از جمله صنایع نظامی، ماشین آلات، جرثقیل‌ها و میکسرهایی که روی ماشین آلات نصب‌ می‌شوند.
گیربکس خورشیدی کوچک
گیربکس خورشیدی کوچک

گیربکس خورشیدی کوچک، یکی از انواع خاص این گیربکس صنعتی است که برای کاربردهای کوچک و دقیق طراحی شده است. این گیربکس‌ها معمولاً با موتورهای DC کوچک مانند استپ موتور یا سروو موتور به کار می‌روند. استپ موتور، الکتروموتور کوچک و دقیقی است که هر دور شفت خروجی را به چندین قدم یا استپ تقسیم می‌کند. سروو موتور نیز نوع دیگری از الکتروموتور DC است که می‌تواند شفت خروجی را در جهت، سرعت و اندازه دلخواه بچرخاند. باتوجه‌ به مزایا و ویژگی‌های گیربکس خورشیدی کوچک، از آن‌ها برای کاربردهای دقیق استفاده می‌شود. از جمله مزایای این گیربکس‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

دقت بالا: گیربکس‌های خورشیدی کوچک دقت بالایی داشته و برای کاربردهای دقیق مانند CNC و رباتیک مناسب هستند.
لقی کم: لقی یا Backlash بسیار کم گیربکس‌های خورشیدی کوچک، عملکرد نرم و روان این گیربکس را تضمین می‌نماید.
ابعاد کوچک: ابعاد بسیار کوچک و فشرده گیربکس خورشیدی کوچک، آن‌ها را برای استفاده در فضاهای محدود مناسب می‌سازد.
طرز کار گیربکس خورشیدی
طرز کار گیربکس خورشیدی و اجزای آن در هر استیج کاهنده به شرح زیر است:

انواع چرخ دنده گیربکس خورشیدی

چرخ‌دنده خورشیدی: چرخ‌دنده خورشیدی در مرکز گیربکس قرار گرفته و نیروی الکتروموتور توسط شفت ورودی به این چرخ‌دنده منتقل می‌شود. این چرخ‌دنده موظف است نیروی ورودی به چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای منتقل نماید.

چرخ‌دنده سیاره‌ای: چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای بر روی یک حامل نصب شده و دور چرخ‌دنده خورشیدی می‌چرخند. از طرفی چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای درون یک چرخ‌دنده رینگی قرار گرفته‌اند و به‌صورت هم‌زمان با چرخ‌دنده خورشیدی و رینگی درگیر می‌شوند.

چرخ‌دنده حلقه: چرخ‌دنده حلقه دارای دندانه‌هایی در محیط داخلی خود است که چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای با آن‌ها درگیر می‌شوند. این چرخ‌دنده از جنس فولاد بوده، به‌صورت ثابت به پوسته گیربکس متصل می‌شود و تمامی چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای را احاطه می‌کند.

صفحه و بازوهای حامل: چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای توسط بازوهای حامل به مرکز چرخ‌دنده خورشیدی بعدی یا شفت خروجی متصل می‌شوند؛ صفحه و بازوهای حامل دو وظیفه مهم در گیربکس‌ خورشیدی دارند:

نگهداری چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای: اصلی‌ترین وظیفه حامل، نگه‌داشتن چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای در جای خود و اطمینان از چرخش درست آن‌ها حول محور چرخ‌دنده خورشیدی است.
انتقال گشتاور: حامل به‌عنوان آخرین جزء انتقال نیرو در هر استیج عمل می‌کند؛ در گیربکس‌ خورشیدی تک استیج، شفت خروجی به حامل متصل می‌شود و در گیربکس‌های چند استیج، حامل نقش انتقال‌دهنده نیرو به چرخ‌دنده خورشیدی استیج بعدی را بر عهده دارد.
مشخصات فنی گیربکس‌ خورشیدی
اصلی‌ترین مشخصات فنی گیربکس خورشیدی مربوط به محاسبات چرخ‌دنده خورشیدی می‌شود. بر اساس این محاسبات، نسبت تبدیل و در نتیجه سرعت و گشتاور خروجی مشخص می‌شود. با توجه به تنوع بالای گیربکس‌های خورشیدی، نمی‌توان تمام مشخصات فنی آن‌ها را بیان کرد، اما به طور کلی:

بازه نسبت تبدیل گیربکس های خورشیدی: 3 تا 16000
توان ورودی: از 0.55 کیلووات
نوع دنده: ساده و هلیکال
جنس دنده‌ها: فولادی
حداکثر تعداد استیج کاهنده: تا 5 مرحله
نسبت تبدیل هر استیج: نهایتاً 7
گیربکس‌های خورشیدی را می‌توان با انواع موتورها استفاده کرد. همچنین خروجی گیربکس خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شود که امکان اتصال گیربکس با سایر تجهیزات را فراهم می‌نماید. در تصاویر زیر انواع حالت‌های ورودی و خروجی گیربکس خورشیدی را مشاهده می‌کنید.

انواع حالت های ورودی گیربکس خورشیدی

انواع حالت های خروجی گیربکس خورشیدی

محاسبات چرخ‌دنده خورشیدی
یکی از مهم‌ترین محاسبات چرخ‌دنده خورشیدی مربوط به محاسبه نسبت تبدیل می‌شود؛ در گیربکس‌های خورشیدی، فرض بر این است که چرخ‌دنده رینگی ثابت، چرخ‌دنده خورشیدی ورودی و بازوی حامل خروجی گیربکس است. در این حالت نسبت تبدیل گیربکس از فرمول زیر محاسبه می‌شود:

Gear Ratio (i)=(Nr/Ns)+1

در این فرمول:

Nr: تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده رینگی
Ns: تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده خورشیدی
کاتالوگ گیربکس خورشیدی
کاتالوگ گیربکس خورشیدی، بهترین و معتبرترین مرجع برای مشاهده مشخصات فنی، ویژگی‌ها و انواع محصولات برندهای مختلف است. بانک کاتالوگ کالا صنعتی، برای راحتی بیشتر شما عزیزان، کاتالوگ تولیدکنندگان مختلف گیربکس خورشیدی را برای دانلود قرار داده است. همچنین با کلیک بر روی هریک از بنرهای زیر می‌توانید، کاتالوگ برند مربوط را دریافت نمایید.

کالاصنعتی