صنعت و تکنولوژی

وظیفه پمپ در سیستم آب رسانی تأمین فشار و دبی مورد نیاز است؛ اما در کنار آن بایستی ابزاری به کار گرفته شود که بتواند زمان روشن و خاموش شدن پمپ را با توجه به نیاز مصرف کننده ها تعیین نماید. به همین جهت استفاده از کنترل کننده های فشار آب، از اجزای ضروری سیستم آب رسانی در ساختمان هایی است که از پمپ آب استفاده می شود؛ در صورتی که سیستم آبرسانی فاقد یک ست کنترل خوب باشد، پمپ آب بدون وقفه و یا بدون وجود آب در سیستم کار کرده و باعث از بین رفتن پمپ خواهد شد. برای آگاهی از مشخصات فنی و خرید ست کنترل با کارشناسان فروش در تماس باشید.

مراحل تنظیم ست کنترل
جهت تنظیم ست کنترل پمپ آب مراحل زیر را باید مرحله به مرحله انجام داد و بهتر قبل از تنظیم ست کنترل دکمه ریست ست کنترل را فشار دهید. تا ریست شود و سپس طبق مراحل زیر اقدام به تنظیم ست کنترل نمایید.

ریست کردن ست کنترل
بستن کامل شیر خروجی پمپ آب
باز کردن اندک شیر خروجی پمپ آب
چرخاندن پیچ تنظیم ست کنترل در جهت منفی
تکرار مراحل 1 الی 4
بازکردن شیر خروجی پمپ و تنظیم نهایی ست کنترل
دکمه ریست برندهای مختلف ست کنترل
اکثر ست کنترل ها دارای پنل بورد می باشند که بر روی آن دکمه ریست (Reset) به همراه LED های روشن و خاموش و خطا قرار گرفته است. دکمه ریست معمولا به رنگ قرمز می باشد. در زیر دکمه ریست ست کنترل برای برندهای مختلفی که در سایت کالاصنعتی می توانید آنها را خریداری کنید، نمایش داده شده است.

محل قرارگیری دکمه ریست در ست کنترل

1) بازکردن شیر یکی از واحدها
در ابتدا لازم است تا یکی از خروجی های آب از یکی از واحدهای ساختمان مثلا شیر دستشویی، شیر ظرفشویی، شیر حمام و ... کامل باز شود.

2) بستن کامل شیر خروجی پمپ آب
در مرحله بعد در محل نصب آب رفته و شیر خروجی پمپ را بطور کامل بسته تا پمپ خاموش شود.

3) باز کردن اندک شیر خروجی پمپ آب
بعد از اینکه از خاموش شدن پمپ آب اطمینان حاصل شد، شیر خروجی پمپ را به میزان کمی باز کرده تا جریان آب کمی از شیر آب باز شده در مرحله 1 برقرار شود.

4) چرخاندن پیچ تنظیم ست کنترل در جهت منفی
در مرحله قبلی با بازکردن کم شیر خروجی پمپ، پمپ روشن و شروع به کار کردن می کند. جهت جلوگیری از روشن شدن پمپ در هنگامی که شیر آب اندکی باز می شود، پیچ تنظیم ست کنترل را به سمت علامت منفی نشان داده شده روی بدنه چرخانده تا زمانی که پمپ خاموش شود.

5) تکرار مراحل 1 الی 4
تنظیم بودن ست کنترل زمانی کامل انجام می شود که با باز بودن اندک شیر آب، پمپ روشن نشود؛ بنابراین بایستی مراحل 1 الی 4 را تا جایی تکرار کرده که پمپ دیگر روشن نشود.

6) بازکردن شیر خروجی پمپ و تنظیم نهایی ست کنترل
در انتها لازم است شیر خروجی پمپ تا نیمه باز گردد. در صورت درست تنظیم بودن ست کنترل، پمپ باید روشن شود. در صورتی که پمپ روشن نشود بایستی پیچ تنظیم ست کنترل به سمت علامت مثبت چرخانده شود و تا زمانی که پمپ روشن شود، باید این کار ادامه پیدا کند.

نکات مهم تنظیم ست کنترل
1) برای تنظیم ست کنترل روی پمپ آب لازم است متناسب با قطر لوله ها و سیستم آب رسانی، فشار آب برای کفایت در بلندترین شیر آب (مصرف کننده) ساختمان تنظیم نهایی گردد. البته در این صورت ممکن است که در مصرف کننده های با ارتفاع کمتر مقدار فشار بیش از حد مجاز 5 بار شود که در این صورت امکان بروز آسیب در این شیرآلات وجود دارد. جهت جلوگیری از آسیب مذکور لازم است در طبقات پایین تر که مقدار فشار آن ها بیش از حد مجاز شده از فشار شکن استفاده شود تا همواره مقدار فشار در محدوده مجاز قرار گیرد.

2) برای تنظیم ست‌ کنترل باید توجه داشت زمانی که آب شهری 2.5 بار فشار داشته باشد و مصرف کننده 20 متر بالاتر از پمپ باشد، 2 بار فشار آب صرف غلبه بر ارتفاع 20 متری ستون آب شده و 0.5 بار هم به ارتفاع 20 متری می رسد که باعث می‌ شود زمانی که شیر آب را باز می‌ کنید آب با فشار نیم بار داخل لوله جریان پیدا کند و از شیر خارج شود جریان این میزان آب از داخل کلید اتومات باعث استارت کردن آن می شود.

حال اگر فشار آب شهری از 2.5 بار کمتر شود (مثلا به 2 بار برسد) و مصرف کننده (که در ارتفاع 20 متری قرار دارد) آب را باز کند، هیچ آبی از شیر خارج نشده فلذا پمپ هم روشن نخواهد شد. پس اگر فشار آب دقیقا 2.5 بار است و بعضی اوقات از این میزان کمتر است در ارتفاع 20 متری از کلید اتومات دیجیتال استفاده نکنید. لذا همیشه 0.5 بار ضریب اطمینان در نظر بگیرید؛ یعنی برای ارتفاع 10 متری فشار آب شهری را 2 بار در نظر بگیرید. به عبارت ساده تر اگر بدون پمپ آب می آید ولی فشارش کم است بهترین گزینه انتخاب یک ست کنترل خوب است ولی اگر بدون پمپ آب اصلا نمی آید، باید کلید مکانیکی و مخزن باد نصب شود.

نکات مهم هنگام نصب ست کنترل
توجه شود که بعد از روشن شدن پمپ اگر به هر دلیلی آب به آن نرسد مانند خالی شدن مخزن پلی اتیلنی، کلید دیجیتال آن را خاموش می کند و برای راه اندازی مجدد پمپ بعد از آبگیری مخزن، باید دکمه ریست را روی کلید دیجیتال فشار دهید.
همچنین اگر برای مدت طولانی (چند روز) شیرهای آب باز نشوند ممکن است در اولین استفاده نیاز به ریست کردن ست کنترل داشته باشید.
همچنین وجود نشتی های خیلی جزئی (خروج قطره‌ قطره آب از شیر) باعث تخلیه فشار داخل کلید دیجیتال می‌شود، این مسئله باز هم برای هر بار راه اندازی سیستم، شما را نیازمند به فشار دادن دکمه ریست می کند.
اگر بدون اینکه آب باز باشد پمپ روشن یا خاموش شود نشان دهنده این است که فشار استارت بیشتر از فشار آب شهری تنظیم شده است؛ برای رفع این مشکل، فشار استارت پمپ را کمتر از فشار آب شهری تنظیم کنید.
برای جاهایی که آب ورودی به مصرف کننده (شیر آب) فشار داشته باشد اما مقدار آن کم باشد یا مناطق با فشار آب متغیر و یا ترجیحا برای یک ساختمان های یک تا دو طبقه استفاده از یک ست کنترل اصلی گزینه مناسبی است.
در صورت استفاده از ست کنترل می توان تنظیم کرد که اگر فشار آب ورودی زیاد بود و یا مصرف آب خیلی کم بود (مانند زمانی که فلاش تانک پر می شود یا آب شیرین کن آب مصرف می کند)، پمپ روشن نشود که این امر باعث کاهش استهلاک پمپ خواهد شد.
تغییر فشار آب مصرفی در حالتی که از ست کنترل استفاده می شود نسبت به حالتی که از مخزن تحت فشار استفاده می‌شود کمتر است. فشار آب در ست کنترل ها، حداقل 30 الی 40 درصد بیشتر از سیستم های مخزن تحت فشار است چون در سیستم مخزن تحت فشار، مقداری از فشار پمپ آب صرف غلبه بر تیوپ باد داخل مخزن می شود.
هنگام استفاده از یک ست کنترل خوب در صورت قطع برق یا خرابی پمپ، هیچ نیازی به باز کردن شیر کنارگذر (bypass) نیست و آب شهری به مصرف کننده می رسد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/538/%D8%AA%D9%86%D8%B8%DB%8C%D9%85-%D8%B3%D8%AA-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84

گیربکس‌های صنعتی در طیف وسیعی از صنایع برای انتقال نیرو و گشتاور از یک منبع انرژی (مانند الکتروموتور) به سایر تجهیزات و دستگاه‌های مکانیکی به کار می‌روند. انتخاب گیربکس صنعتی مناسب نقش بسیار مهمی در عملکرد بهینه، افزایش کارایی و طول عمر تجهیزات ایفا می‌کند.
باتوجه‌به عرضه انواع گیربکس صنعتی با مشخصات فنی و ویژگی‌های مختلف، انتخاب گیربکس مناسب کمی دشوار و چالش‌برانگیز خواهد بود. راهنمای انتخاب گیربکس، عواملی مانند سرعت و گشتاور خروجی گیربکس، محاسبات انتخاب موتور و گیربکس، وضعیت و نحوه نصب گیربکس، راندمان، مدت‌زمان کارکرد، شرایط محیطی و … را مورد بررسی قرار می‌دهد.
ابتدا 4 مرحله انتخاب گیربکس صنعتی را به‌صورت گام‌به‌گام شرح می‌دهیم؛ با ما همراه باشید.

گام اول: بررسی و تعیین نیازهای اساسی کاربرد
اولین و مهم‌ترین مرحله در انتخاب گیربکس صنعتی، بررسی و شناخت نیازهای کاربرد است که عبارت‌اند از:

گشتاور خروجی: حداکثر گشتاور موردنیاز را مشخص نمایید.
نسبت تبدیل و سرعت: ابتدا سرعت خروجی موردنیاز را تعیین نموده و سپس باتوجه‌به سرعت موتور، نسبت تبدیل گیربکس را مشخص کنید.
توان: برای دستیابی به گشتاور خروجی موردنظر باید موتوری با توان مناسب انتخاب شود. هر گیربکس ظرفیت بار مشخصی دارد و باید بر اساس توان موتور، سایز مناسب گیربکس را بیابید. علاوه بر این باتوجه‌به نوع کاربرد باید ضریب اطمینان (Safety Factor) مشخصی نیز برای موتور در نظر گرفته شود.
گام دوم: آشنایی با گیربکس‌های صنعتی
انواع گیربکس‌ صنعتی بر اساس نوع و مکانیزم چرخ‌دنده‌ها به ۴ دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
البته طراحی گیربکس سایکلو بدون چرخ‌دنده بوده و از مکانیزم خاصی برای انتقال قدرت استفاده می‌کند. برای مقایسه ویژگی‌های گیربکس‌های صنعتی مختلف، پیشنهاد می‌کنیم مقاله مقایسه انواع گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.

گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی

مزایا معایب
عدم برگشت‌پذیری در نسبت‌های بالای ۱:۴۶ کمترین راندمان بین گیربکس‌های صنعتی
کمترین قیمت بین گیربکس‌های صنعتی
شفت‌های عمود بر هم بیشترین میزان Backlash
تعمیر و نگهداری آسان
ابعاد کوچک و فشرده شوک‌پذیری پایین
قابلیت نصب در حالت‌های مختلف
بازه نسبت تبدیل گسترده
گیربکس هلیکال

گیربکس هلیکال

مزایا معایب
استفاده از دنده‌های مورب یا هلیکال ابعاد نسبتاً بزرگ
زاویه شفت‌های مختلف: مستقیم، ۹۰ درجه، موازی
بیشترین راندمان هزینه بالا
شوک‌پذیری بالا
تحمل گشتاور بالا
بازه نسبت تبدیل گسترده تعمیر و نگهداری سخت
لقی بسیار کم
میزان صدای پایین در حین کار
گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی

مزایا معایب
زاویه شفت‌های مختلف: مستقیم، ۹۰ درجه ابعاد نسبتاً بزرگ
راندمان بالا
شوک‌پذیری بالا هزینه زیاد
تحمل گشتاور بالا
بازه نسبت تبدیل گسترده
لقی کم تعمیر و نگهداری سخت
دقت بالا
امکان کاهش سرعت تا کمتر از ۱ دور در دقیقه (چند استیج کاهنده)
گیربکس سایکلو

گیربکس سایکلو

مزایا معایب
راندمان بسیار بالا قیمت بسیار بالا
بیشترین شوک‌پذیری
کمترین لقی دسترسی سخت به قطعات
بیشترین تحمل گشتاور
استفاده از بلبرینگ‌های گریز از مرکز به‌جای چرخ‌دنده محدودیت در زاویه شفت‌ها
کمترین میزان صدا
گام سوم: بررسی مشخصات فنی گیربکس‌های صنعتی
پس از آشنایی با انواع گیربکس‌ها، باید مشخصات فنی گیربکس‌های صنعتی را بررسی نمایید. این مشخصات برای محاسبات انتخاب موتور و گیربکس ضروری بوده و با پلاک خوانی گیربکس یا مشاهده کاتالوگ انتخاب گیربکس به دست می‌آیند. مهم‌ترین مشخصات فنی گیربکس عبارت‌اند از:

گشتاور خروجی: گیربکس باید گشتاور خروجی مورد نیاز را منتقل نماید و اگر به‌درستی انتخاب نشود، به خود دستگاه، موتور و سایر تجهیزات مرتبط آسیب می‌رساند.
نسبت تبدیل و سرعت خروجی: برای اینکه گیربکس بتواند سرعت الکتروموتور را به سرعت خروجی مورد نظر تبدیل نماید، باید با نسبت تبدیل درستی انتخاب شود. در همین زمینه مقاله محاسبه گشتاور و نسبت تبدیل در گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.
توان مجاز الکتروموتور: باتوجه‌به نوع کاربرد باید توان مناسب الکتروموتور مشخص شود؛ در نهایت باید برای موتور و گیربکس یک ضریب اطمینان نیز در نظر گرفته شود.
نحوه اتصال: نحوه کوپل شدن موتور با گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی نیز از جمله مهم‌ترین عوامل انتخاب گیربکس است. به‌طورکلی موتور و گیربکس را می‌توان به‌صورت مستقیم، کوپلینگ، تسمه و پولی و دنده و زنجیر به هم متصل نمود.
نحوه اتصال موتور و گیربکس

شرایط محیطی: عواملی مانند دما، رطوبت، قرارگرفتن در معرض مواد شیمیایی یا گردوغبار و … می‌توانند به گیربکس آسیب برسانند؛ بنابراین باید گیربکس انتخاب شده با شرایط محیط کار خود سازگار باشد.
راندمان: کارایی یا راندمان گیربکس بر عملکرد کلی سیستم و میزان مصرف انرژی تأثیر می‌گذارد.
لقی یا Backlash: منظور از لقی، فاصله بین دندانه‌های چرخ‌دنده‌ها است که بر دقت انتقال حرکت و قدرت اثرگذار است. برنامه‌هایی که نیاز به دقت بالا دارند باید از گیربکس‌هایی با کمترین لقی استفاده نمایند.
میزان صدای گیربکس: میزان نویز یا صدای دستگاه در حین کار نیز از جمله عوامل مهم برای برخی از کاربردهای صنعتی است.
الزامات تعمیر و نگهداری: یکی از مهم‌ترین اقدامات در نگهداری گیربکس‌های صنعتی، روانکاری است که باید بر اساس دستورالعمل شرکت سازنده انجام گیرد.
وزن و ابعاد: باتوجه‌به فضا و محل نصب گیربکس، باید در خصوص ابعاد و وزن آن نیز تصمیم‌گیری نمایید.
گام چهارم: مشورت با افراد متخصص
با انجام مراحل قبلی، گیربکس مورد نظر خود را انتخاب خواهید نمود؛ اما برای اطمینان از اینکه این گیربکس کاملاً مناسب کاربرد است، پیشنهاد می‌کنیم با افراد متخصص در این زمینه مشورت نمایید. وبسایت کالا صنعتی به‌عنوان مرجعی برای نقد و بررسی و خرید انواع گیربکس، انواع کاتالوگ و دیتاشیت مورد نیاز برای بررسی مشخصات فنی گیربکس‌های صنعتی را در اختیار شما قرار داده‌است.

همچنین می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید و از مشاوره بازرگانی و تخصصی رایگان استفاده نمایید.

نتیجه‌گیری

در این مقاله مراحل انتخاب گیربکس صنعتی را در چهار گام توضیح دادیم. این مطالب جهت آشنایی و داشتن دید کلی در این زمینه بوده و در مقالات دیگر کالا صنعتی به بررسی دقیق‌تر هر بخش پرداخته‌ایم. دو روش برای بررسی مشخصات فنی گیربکس‌های صنعتی وجود دارد:

مطالعه کاتالوگ گیربکس
پلاک خوانی گیربکس صنعتی
همچنین برای دریافت مشاوره فنی رایگان می‌توانید از طریق شماره تلفن 02191304300 با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.
کالاصنعتی

قیمت بلبرینگ ناچی
قیمت بلبرینگ ناچی یکی از فاکتورهایی است که در هنگام خرید و انتخاب انواع بلبرینگ ناچی مدنظر مشتری و مصرف کننده قرار میگیرد. اما قیمت بلبرینگ ناچی تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار میگیرد و تعیین قیمت بلبرینگ ناچی ترکیبی از این عوامل است؛ این عوامل به شرح زیر است:

شرایط بازار و نوسانات ارزی
مدل و نوع بلبرینگ ناچی
اصل و تقلبی بودن بلبرینگ ناچی
ظرفیت تحمل بار
سطح کیفیت متریال و عملکرد
همانطور که مشاهده کردید قیمت بلبرینگ ناچی یک طیف را به طور مستقیم در بر نمیگیرد و برای استعلام قیمت بروز بلبرینگ ناچی باید با نمایندگی معتبر ناچی تماس حاصل فرمایید. بلبرینگ یکی از قطعاتی است که حرف اول را در کارایی و مدت عمر دستگاه میزند پس هیچگاه کیفیت را فدای قیمت نکنید.

خرید بلبرینگ ناچی
در گام اول برای انتخاب و خرید بلبرینگ ناچی بایستی بلبرینگی را انتخاب که با نوع دستگاه متناسب باشد. هرچه دستگاه حساس و دقت بالاتری داشته باشد نیاز به بلبرینگ با کیفیت تری دارد. از عوامل دخیل دیگر در انتخاب و خرید بلبرینگ ناچی به موارد زیر میتوان اشاره داشت:

مدل بلبرینگ ناچی
جنس بلبرینگ ناچی
ظرفیت تحمل بار و متناسب بودن با دستگاه
مشخصات فنی بلبرینگ ناچی
بلبرینگ ناچی اصل
کالاصنعتی، نمایندگی فروش بلبرینگ از بهترین برندهای ایرانی و خارجی است. بلبرینگ‌های برند ناچی با کیفیت بالا و عملکرد عالی به همراه قیمت مناسب در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ماشین‌آلات و الکترونیک استفاده می‌شوند. با خرید بلبرینگ‌های برند ناچی، می‌توانید از عمر طولانی، دقت بالا و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن بهره‌ببرید.‎‌ به عنوان یک نماینده معتبر، کالاصنعتی امکان خرید بلبرینگ‌های اصل و اورجینال ژاپنی ناچی به همراه گواهی ضمانت اصالت کالای محصولات را مهیا کرده‌است. برای خرید و استعلام قیمت به روز بلبرینگ ناچی، شما می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید. تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه مشاوره فنی برای انتخابی هوشمندانه است.

بلبرینگ شیار عمیق nachi

محصولات پیشنهادی: کاتالوگ بلبرینگ ناچی NACHI
ویژگی های بلبرینگ ناچی
سرعت بالا: با توجه به طراحی بهینه‌شده و استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، بلبرینگ‌های ناچی قابلیت کار در سرعت‌های بالا را دارند.
کاهش اصطکاک: طراحی‌های ویژه در بلبرینگ‌های ناچی باعث کاهش اصطکاک در سطح تماس باعث کاهش گرمای زاییده شده و افزایش بازدهی آنها می‌شود.
طول عمر بلند: به دلیل کیفیت ساخت بالا و مقاومت در برابر شرایط سخت، بلبرینگ‌های ناچی به طور معمول دارای عمر طولانی هستند و نیاز به تعویض کمتری دارند.
بلبرینگ شیار عمیق ناچی
بلبرینگ شیار عمیق یکی از محصولات پرکاربرد و محبوب برند ناچی است؛ که در طیف گسترده‌ای از انواع آب بندی شده، بدون آب بندی (باز)، دارای محافظ و ... موجود است. همچنین بلبرینگ‌ شیار عمیق می تواند بارهای شعاعی، محوری یا ترکیبی را تحمل کند و به دلیل طراحی ساده، این نوع بلبرینگ ناچی میتواند هم دقت بالا و هم عملکرد پرسرعت را ارائه دهد.

انواع بلبرینگ شیار عمیق ناچی
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه ناچی
بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفه در واقع همه کاره هستند. این دسته از بلبرینگ ناچی NACHI ساده و غیر قابل تفکیک، مناسب سرعت های بالا و بسیار زیاد و در عملکرد قوی هستند. نگهداری این بلبرینگ ها کم است. شیار های مسیر غلتش عمیق و انطباق نزدیک بین شیار های مسیر غلتش و عناصر غلتان، بلبرینگ های شیار عمیق را قادر می سازد تا بارهای محوری را علاوه بر بارهای شعاعی در هر دو جهت و حتی در سرعت های بالا تحمل کنند. هچنین در دو مدل با آب بند و بدون آب بند وجود دارد.

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه ناچی
بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه با بلرینگ های شیار عمیق تک ردیفه مطابقت دارند. در این بلبرینگ ناچی علاوه بر بارهای شعاعی، حمل بارهای محوری در هر دو جهت نیز وجود دارد. این بلبرینگ ها برای مواردی مناسب است که بلبرینگ های تک ردیفه نمیتوانند بار مورد نظر را تحمل کنند و ظرفیت حمل بار این بلبرینگ ها بسیار بیشتر از بلبرینگ های تک ردیفه است.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1035/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-nachi

امروزه به سختی می توان صنعتی را یافت که به طور مستقیم یا غیرمستقیم با الکتروموتورها در ارتباط نباشد؛ الکتروموتور یا دینام صنعتی، وسیله ای برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی است و در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود. از کوچکترین کاربردها مانند موتور کولر گرفته تا صنایع بزرگی مانند کشتی سازی، همگی وابسته به انواع الکتروموتور هستند.

الکتروموتور دور بالا (3000 دور) یکی از انواع دینام صنعتی است که به دلیل سرعت خروجی بالا طرفداران زیادی در صنایع مختلف پیدا کرده است. از این موتورها در کاربردهای مختلفی مانند ماشین آلات صنعتی، اره برقی های صنعتی، ماشین پرس و چاپ، کمپرسورها، تسمه نقاله، بالابر، آسانسور و ... استفاده می شود. اگر علاقمند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع موتورها هستید، پیشنهاد می کنیم مقاله معرفی انواع الکتروموتورها را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور زیمنس

الکتروموتور 2 پل
اگر به دنبال خرید یک الکتروموتور باشید احتمالاً با عناوینی مانند 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل مواجه شده اید. پل یا قطب نمایانگر سرعت و دور موتور است. در واقع تعداد دور الکتروموتور با فرکانس رابطه ای مستقیم و با تعداد پل ها، رابطه معکوس دارد؛ بنابراین هر چه تعداد پل ها کمتر باشد، سرعت و دور خروجی موتور بیشتر است. به عنوان مثال الکتروموتور 2 پل با سرعت نامی 3000 دور در دقیقه عرضه می شود و موتور 8 پل با سرعت نامی 750 دور در دقیقه. برای آشنایی بیشتر با قطعات داخلی الکتروموتورها و وظایف آن ها مقاله اجزای الکتروموتور چیست؟ را مطالعه فرمایید.

الکتروموتور 2 و 4 پل

جدول زیر رابطه سرعت نامی موتور با تعداد پل های آن را نشان می دهد:

تعداد قطب دور
2 3000
4 1500
6 1000
8 750
انواع الکتروموتور 3000 دور
الکتروموتورها بر اساس جریان ورودی به دو نوع AC (جریان متناوب) و الکتروموتور DC (جریان مستقیم) تقسیم بندی می شوند. انواع الکتروموتور 3000 دور نیز از این قاعده مستثنی نیست و شامل دو نوع جریان متناوب و جریان مستقیم می شوند که در ادامه به بررسی هرکدام می پردازیم.

1) انواع الکتروموتور 3000 دور DC
الکتروموتور دی سی

انواع الکتروموتور 3000 دور DC و ویژگی ها
موتور سری: دارای گشتاور راه اندازی بالایی است و در صنایعی نظیر پرس های ضربه ای جرثقیل ها، بالابر هیدرولیک و آسانسور کاربرد دارند.
موتور موازی: دارای گشتاور حرکت حداکثری در دور نامی هستند و بیشتر در هواکش ها و انواع دمنده صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند؛ لازم به ذکر است که این موتورها نباید زیر بار سنگین راه اندازی شوند.
موتور Compound: این موتورها خواص هر دو نوع سری و موازی را دارند و در دو مدل کمپوند اضافی و کمپوند نقصانی تولید می شوند.
موتور خود تحریک: این موتور به جای یک منبع ولتاژ جداگانه برای تحریک، سیم پیچی تحریکشان به ترمینال های اصلی ماشین متصل است.
موتور مغناطیس دائم: این موتورها دارای یک قطب آهنربای دائمی هستند و به دو دسته تقسیم بندی می شوند؛ آنهایی که مستقیماً به خط وصل می شوند و موتورهایی که نیاز به VFD دارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه سربندی دینام های سه فاز، پیشنهاد می کنیم مقاله سربندی الکتروموتور سه فاز را مطالعه فرمایید.

کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC
از جمله کاربردهای انواع الکتروموتور 3000 دور DC می توان به موارد زیر اشاره نمود:

فن های سانترفیوژ دور بالا
اسباب بازی
کاربرد در خودرو
ساخت انواع کاردستی
ماشین های RC سرعت بالا
دریل سوراخ کاری مدار چاپی
حکاکی
2) انواع الکتروموتور 3000 دور AC
الکتروموتور 3000 دور ac

انواع الکتروموتور 3000 دور AC به دو گروه تقسیم بندی می شوند:

القایی (آسنکرون)
سنکرون
موتورهای القایی در صنایع مورد استقبال بیشتری قرار می گیرند و به طور کلی به دو دسته الکتروموتور تک فاز و سه فاز تقسیم بندی می شوند. موتورهای سنکرون را نیز می توان به دو دسته زیر تقسیم بندی نمود:

قطب برجسته
قطب صاف
الکتروموتور تک فاز 3000 دور
الکتروموتور 2 پل

الکتروموتور تک فاز 3000 دور، در واقع نوعی الکتروموتور تک فاز 2 پل است که با توان 0.18 تا 2.5 کیلووات تولید می شود. این الکتروموتورها در انواع زیر تولید می شوند:

الکتروموتور 3000 دور تک فاز رله ای تک خازن
در این نوع موتور محاسبه خازن که به صورت سری با سیم پیچ راه انداز بسته شده طوری انجام شده که اختلاف فاز حین کار 90 درجه باشد. باید به ابن نکته توجه نمود که چون خازن زمان بیشتری در مدار است، خازن الکترولیتی برای آن مناسب نیست و باید از خازن های روغنی استفاده شود.

الکتروموتور 3000 دور تک فاز خازن استارت خازن دائم CRS
الکتروموتور3000 دور تکفاز خازن استارت خازن دائم crs

در این نوع الکتروموتور خازن دائم و راه انداز همزمان در مدار قرار می گیرد این موتور‌ها اغلب جزء موتور‌های صنعتی به حساب می آیند و در وسایلی نظیر یخچال‌های صنعتی، موتور‌های بالابر و … استفاده می گردد. این موتورها در یخچال های صنعتی، پمپ های بالابرها، کمپرسورها کاربرد دارند. در موارد زیر به مزایای این موتورها می توان اشاره نمود:

گشتاور راه اندازی بالا
داشتن گشتاور مناسب حین کار
دارنده ضریب بهره و قدرت خوب
آرام و کم صدا بودن
قدرت تحمل اضافه بار تا 25% بار نامی
الکتروموتور 3000 دور تک فاز دو خازن کلاجدار
در این نوع الکتروموتور ها بر روی قطب‌های برجسته شیار‌هایی به کار رفته شده و در داخل آن ها یک یا چند حلقه هادی اتصال کوتاه شده قرار گرفته است. این نوع موتورها گشتاور راه اندازی و ضریب بهره بسیار کمی داشته و در توان های کمتر از 150 ساخته می شود؛ البته ویژگی مثبت در این نوع موتورها ساختمان ساده آن می باشد.

کاربرد الکتروموتور تک فاز 3000 دور
ماشین های ابزار
اره برقی های صنعتی
الکتروموتور سه فاز 3000 دور
الکتروموتور سه فاز 3000 دور با 2 قطب و محدوده توان 0.09 تا 250 کیلووات و دو نوع پوسته چدنی و آلومینیومی تولید می شود. انواع الکتروموتور 3000 دور سه فاز عبارتند از:

الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی
ساختمان این نوع الکتروموتور از یک استوانه سوار شده بر روی محور تشکیل شده، که استوانه دارای شیارهای طولی است. این شیارها در ابتدا و انتهای روتور بهم متصل هستند. این نوع الکتروموتورها در توان های مختلف تولید شده و در مقایسه با مدل تک فاز کم هزینه تر بوده و توانایی تحمل بارهای سنگین تری را دارند.

الکتروموتور 3000 دور سه فاز قفس سنجابی با روتور سیم پیچی شده
در این نوع الکتروموتور سه فاز روتور با یک حلقه لغزان سیم پیچی شده و در مقایسه با قفس سنجابی هزینه تعمیر و نگهداری بیشتری دارند. این نوع الکتروموتورها برای شرایط گاری گه گشتاور نهایی باید در سرعت صفر تولید شده و الکتروموتور در زمان کوتاه و مصرف جریان کم به سرعتا نامی برسد بسیار مناسب هسنتد. این نوع الکتروموتورها در کاربردهای زیر استفاده می شوند:

پرس های چاپ
کمپرسورها
تسمه نقاله ها
بالابرها و آسانسورها
جمع بندی: برای انتخاب بهترین الکتروموتور باید نیازهای مد نظر خود را از قبل مشخص کنید؛ مواردی مانند توان، گشتاور، سرعت و سایز الکتروموتور از جمله مواردی هستند که برای هر کاربردی تغییر می کنند. بهترین و آسان ترین راه مشاوره با یک فرد متخصص است تا از هزینه های اضافه جلوگیری کنید. کارشناسان وبسایت کالا صنعتی در هر لحظه از انتخاب، خرید، راه اندازی و نصب، تعمیر و نگهداری الکتروموتور متناسب با نیاز شما همراهتان هستند.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/601/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-3000-%D8%AF%D9%88%D8%B1-%D8%AF%D9%88%D8%B1-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7

اینورترها معمولا میتوانند پارامترهای عملکردی مختلف و متفاوتی، از چند صد تا چند هزار، داشته باشند. یکی از مهم ترین پارامترهای VFD که گاهی هم به درستی درک نمی شود، موردی است که (( روش کنترلی )) را تعیین می نماید. استفاده از یک VFD با روش کنترلی مناسب، می تواند باعث کارکرد صحیح و برعکس با روش کنترلی نامناسب باعث کارکرد اشتباه در یک کاربری شود. هنگامی که درکی از مزایا، معایب و مشخصات ویژه هر روش کنترلی به دست آید، انتخاب مد کنترلی مناسب برای کاربرد شما ساده خواهد بود. درایو کنترل دور موتور (اینورتر) امروزی دارای حالت ها و مدهای کنترلی متعددی هستند که هر کدام را می توان بر اساس نیازها و تجهیزات تنظیم کرد. اینورتر برای عملکرد مناسب باید با تنظیمات اعمال شده برای ولتاژ، جریان و سایر پارامترها هماهنگ شود.

حالت کنترلی درایو vfd
انواع حالت و مد کنترلی اینورتر
دو مد اصلی از مدهای کنترلی رایج اینورتر به شرح زیر است:

مُد کنترلی ولتاژ به فرکانس (V/F Voltage per Frequency)
برای موتورهای معمولی، کارکرد موتور با سرعت کامل در ولتاژ و فرکانس خط نامی به دست می آید. برای موتور صنعتی در آمریکای شمالی، این معمولاً سه فاز 480V AC در 60 هرتز است. بسته به اینکه موتور دارای چند قطب است، 100٪ چرخش سرعت موتور در دقیقه (RPMs) در ولتاژ و فرکانس کامل می تواند 1800 (که بسیار معمولی است) یا مقدار دیگری باشد. بحث زیر یک موتور را با مقادیر قبلی فرض می کند. در کنترل V/F ولتاژ و فرکانس را به صورت خطی تولید می کند و به عنوان مثال سرعت موتور 100% را در 400 ولت و 50 هرتز ایجاد می کند. کارکردن موتور با سرعت 50 درصد به 200 ولت و 25 هرتز نیاز دارد.

محدودیت های کنترل V/F
یکی از محدودیت های این رویکرد، حلقه باز بودن این حالت کنترلی است. این امر به این دلیل اتفاق می‌افتد که در حالی که VFD مقادیر توان مناسب را تولید می‌کند، هیچ بازخورد دقیقی در مورد نحوه عملکرد یا چرخش موتور ندارد، بنابراین هیچ تأییدی مبنی بر تولید سرعت مورد نظر وجود ندارد.
محدودیت دوم این است که ممکن است فقط بتواند یک موتور را تا حدود 2٪ یا 3٪ از نقطه تنظیم سرعت کنترل کند، که ممکن است برای برخی از برنامه ها کافی نباشد.
از طرف دیگر، بسیاری از VFD های V/Hz به کاربر اجازه می دهند از دیگر منحنی های خروجی غیرخطی سفارشی استاندارد یا تعریف شده توسط کاربر انتخاب کنند. برای مثال، این می‌تواند خروجی را برای تجهیزات با اینرسی بالا که در آن‌ها گشتاور راه‌اندازی بیشتری مورد نیاز است، مانند فن‌ها و پمپ‌های گریز از مرکز، تنظیم کند و عملکرد بهتر و طول عمر بیشتری داشته باشد.

یکی دیگر از ویژگی های مفید حالت V/Hz این است که یک VFD می تواند همزمان چندین موتور را به حرکت درآورد، که می تواند برای تجهیزاتی مانند نوار نقاله انبار که در آن بسیاری از موتورها نیاز به کار با سرعت یکسان دارند، مفید باشد. در حالی که استفاده از حالت V/F دقیق ترین کنترل سرعت را ارائه نمی دهد، بسیاری از کاربردهای رایج پمپ، فن و نوار نقاله به دقت زیادی نیاز ندارند و بارهای متفاوتی را تجربه نمی کنند میتوان از این حالت استفاده کنند. اگر بار در حال اجرا متفاوت باشد، سرعت موتور از فرکانس فرمان کاهش می یابد، وضعیتی که "لغزش" نامیده می شود. VFD که با V/F کار می کند نمی تواند کندی موتور را تشخیص دهد.

مُد کنترلی برداری حلقه باز (SVC Sensorless Vector Control-Open Loop)
VFD هایی که در حالت SV کار می کنند واقعاً بدون حسگر نیستند. آنها فقط یک سنسور صنعتی خارجی برای دریافت بازخورد از یک موتور ندارند. اگر از سنسور سرعت خارجی استفاده شود، رایج ترین نوع آن یک انکدر است که با سیم کشی اضافی از موتور به VFD نصب می شود.

سنسورهای خارجی ممکن است برای دقیق ترین کنترل برخی از انواع تجهیزات مورد نیاز باشد. با این حال، یک VFD که در حالت SV کار می کند، ولتاژ و جریان موتور را از طریق سیم های برق متصل شده از قبل کنترل می کند و سپس به صورت ریاضی سرعت موتور را با دقت خوبی تعیین می کند. این یک راه حل ساده تر و کم هزینه تر از نصب و اتصال یک انکدر است. در حالی که به اندازه یک سنسور اختصاصی مثبت نیست، SV بازخورد کافی را در اکثر کاربری ها برای فعال کردن عملیات حلقه بسته شبه ارائه می دهد.

از آنجایی که VFD اکنون اطلاعاتی در مورد سرعت فرمان داده شده و واقعی دارد، می تواند ولتاژ و جریان خروجی را برای تولید گشتاور لازم تغییر دهد، بنابراین موتور به سرعت مورد نظر می رسد. این شکل از عملکرد حلقه بسته به طور مداوم در حال اجرا است و به سیستم کنترل موتور اجازه می دهد تا به سرعت با هر شرایط بار متفاوت سازگار شود.

حالت SV
در مقایسه با حالت V/F، حالت SV گشتاور راه‌اندازی بالاتر، کنترل سرعت دقیق‌تر تحت بارهای مختلف، توانایی کارکرد با سرعت پایین تا 1% برای حداکثر سرعت نامی و امکان تولید تا 200% گشتاور نامی را برای مدت کوتاهی ارائه می‌کند. برای اینکه یک VFD موتور را در حالت SV به کار بیندازد، درایو باید برای موتور تنظیم شود. این یک عملکرد سریع و ساده است که معمولاً در اولین راه اندازی تجهیزات انجام می شود. یک محدودیت در مقایسه با حالت V/F این است که تنها یک موتور می تواند به یک VFD که در حالت SV کار می کند، به دلیل نحوه نظارت بر سیم پیچ های موتور متصل شود. حالت SV را می توان برای هر نوع برنامه ای استفاده کرد و به طور کلی نسبت به حالت V/F برتری دارد. کاربردهایی با بارهای مختلف و حساسیت سرعت شامل خطوط چاپ، تولید پارچه و عملیات ماشین آلات CNC است.

مقایسه حالت های کنترلی VFD
VFD های مدرن دارای حالت های عملیاتی و صدها پارامتر پیکربندی هستند. تواناترین واحدها حتی شامل کنترلرهای منطقی روی برد و حلقه های PID می شوند. با این حال، برای هر کاربرد، کاربر باید حالت عملکرد مناسب را تعیین کند. تکنولوژی مد SV جدیدتر است و بهترین عملکرد را برای اکثر برنامه هایی که در آن یک موتور مرتبط با هر درایو وجود دارد، ارائه می دهد. ولی در جایی که به بهترین دقت کنترل نیاز نیست، V/F یک انتخاب سریع و آسان است.

به طور اساسی، VFD ها دو عملکرد انتقال توان الکتریکی را از طریق استفاده از المان های الکترونیک حالت جامد برای کنترل موتورهای AC سه فاز هماهنگ می کنند. اولین قدم این است که بخش یکسو کننده VFD ولتاژ خط AC را به ولتاژ باس DC بالاتر تبدیل کند. مرحله دوم این است که بخش اینورتر VFD از ولتاژ باس DC برای تولید ولتاژ و فرکانس خروجی متناوب AC برای به حرکت درآوردن موتور یا موتورهای هدف استفاده کند. VFD های مدرن، مانند این مدل، تنظیمات و حالت های عملیاتی زیادی دارند، که هر کدام باید به درستی برای بهترین عملکرد فرآیند یا تجهیزات انتخاب شوند.

مزایای VFD
با استفاده از این ابزار برای دستکاری توان الکتریکی، یک VFD می تواند سرعت یک موتور را تغییر دهد. ملاحظات زیادی در رابطه با اینکه چگونه این کنترل سرعت برای یک برنامه خاص قابل استفاده است وجود دارد، مانند:

حداقل سرعت قابل کنترل
دقت کنترل سرعت
امکان تغییر گشتاور در محدوده سرعت
پاسخ به بارهای مختلف
دلایل عدم استفاده از موتور AC همراه VFD
همچنین مهم است که موتورهایی را انتخاب کنید که اغلب به عنوان " inverter duty " یا " VFD-rated " برچسب گذاری می شوند، که به طور خاص برای استفاده با VFD طراحی شده اند. در حالی که می توان از موتورهای AC همه منظوره ارزان قیمت با VFD استفاده کرد، این معمولاً به چند دلیل توصیه نمی شود:

اولین مورد این است که یک موتور معمولی با فن خنک کننده به گونه‌ای طراحی شده است که با سرعت کامل خود را به درستی خنک کند، اما در سرعت‌های پایین‌تر کمتر خنک می‌شود. راه اندازی چنین موتوری با سرعت کم جریان هوای کافی برای خنک سازی لازم ایجاد نمی کند و منجر به گرمای بیش از حد و متعاقبا کاهش طول عمر یا خرابی موتور می شود.

موتورهای مناسب اینورتر با این مشکل با عایق کاری سنگین و خواص حرارتی مقابله می کنند که به خنک کننده همرفت اجازه می دهد تا در برابر گرمای بیش از حد محافظت کند. یک موتور استاندارد ممکن است دارای درجه بندی کلاس عایق NEMA از F باشد، در حالی که یک موتور مناسب اینورتر ممکن است در درجه H باشد که دمای کار مجاز را تا 45 درجه فارنهایت افزایش می دهد. این یک حاشیه قابل توجهی به محدوده عملیاتی اضافه می کند. از نظر الکتریکی، روتور در یک موتور مناسب اینورتر به طور ویژه طراحی شده است تا کارایی را برای هر حالت کنترلی به حداکثر برساند و همچنین توانایی VFD را برای نظارت بر جریان القایی بهبود بخشد. همانطور که خواهیم دید، این نکته آخر برای کنترل اینورتر لازم است.

اینورتر دو روش رایج کنترلی به نام های V/F و SVC دارد که اگر این مدهای کنترلی به درستی انتخاب شوند مشکلی در هماهنگی بار، ولتاژ و جریان نخواهیم داشت. در این مقاله به معرفی کامل این دو مد کنترلی و عوامل موثر بر آن، همچنین به مقایسه این دو روش پرداختیم و از ویژگی ها و مزایای VFD سخن گفتیم.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1662/%D9%85%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84%DB%8C-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88

هواکش صنعتی یکی از عضوهای جدا ناپذیر از فضاهای صنعتی و بزرگ شده است. وظیفه اصلی هواکش های صنعتی تهویه و حذف گرد و غبار هوا است. هواکش های صنعتی به دو دسته کلی هواکش آکسیال و هواکش سانتریفیوژ تقسیم می شوند، که هر کدام کاربرد های منحصر به فرد با ویژگی و کارایی های متفاوتی دارند. اما این هواکش ها ممکن است در حین کار دچار خرابی و مشکل شوند. شناختن دلایل خرابی هواکش ها به شما کمک میکند که طول عمر هواکش صنعتی خود را افزایش دهید.

هواکش سانتریفیوژ و آکسیال

در این مقاله به بررسی نشانه های خرابی هواکش صنعتی و علل آن ها پرداخته شده است. همچنین برای دریافت مشاوره تخصصی می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

نگهداری از هواکش صنعتی
نگهداری هواکش صنعتی نیازمند شناخت کامل انواع هواکش ها و همچنین بررسی دوره ای این قطعات است تا با شناخت نشانه های خرابی هواکش صنعتی بتوان از خرابی آن ها جلوگیری کرد. در ادامه برخی از اقدامات جهت نگهداری بهتر هواکش صنعتی آورده شده است.

بازرسی دوره ای کلیه اجزا به منظور نگهداری از هواکش صنعتی
روانکاری بلبرینگ به صورت مرتب با روانکار مناسب و در صورت نیاز تعویض بلبرینگ هواکش
تمیز کردن فن و جلوگیری از ورود گرد و غبار زیاد به داخل هواکش
بررسی موتور به صورت دوره ای و تعمیر یا تعویض آن
سفت کردن یا در صورت نیاز تعویض تسمه
عیب یابی هواکش صنعتی
در زیر به بررسی برخی از نشانه های خرابی هواکش صنعتی پرداخته شده است. هنگام بررسی و عیب یابی هواکش صنعتی ممکن است با موارد متعددی مواجه شد که در ادامه به بررسی برخی از اصلی ترین نشانه های خرابی هواکش صنعتی و روش رفع آن پرداخته شده است.

جریان هوای ناکافی
یکی از اصلی ترین نشانه های خرابی هواکش صنعتی، جریان هوای ناکافی است. عدم هوادهی مناسب هواکش صنعتی می تواند نشانگر مشکلات دیگری در سیستم کلی باشد. جریان هوای ناکافی ممکن ازت نه تنها به هواکش، بلکه به سایر قطعات نیز آسیب برساند. از دیگر دلایل این اتفاق می توان به موارد زیر نیز اشاره کرد:

تنظیم نادرست زاویه پره
نصب نامناسب هواکش (برای مثال می توانید برای نصب صحیح هواکش صنعتی به این مقاله مراجعه کنید)
پروانه نامناسب
گرفتگی فیلتر ها
پروانه در جهت نادرست میچرخد.
جریان هوا

صدا و ارتعاشات اضافه
هواکش های صنعتی دستگاه ها الکتریکی هستند، بنابراین احتمال زیادی وجود دارد که از داخل یا خارج دستگاه صدا و ارتعاشات اضافه داشته باشند. به دلایل متفاوتی ممکن است این اتفاق بیفتد و اگر مورد بررسی قرار نگیرد تأثیر فوری بر عملکرد هواکش خواهد گذاشت و طول عمر هواکش را به سرعت کاهش می دهد. هنگام بررسی نشانه های خرابی هواکش صنعتی، صدا و ارتعاشات اضافه را می توان با علائمی مانند جیر جیر کردن در هنگام روشن شدن فن تشخیص داد. برخی از دلایل صدا و ارتعاشات اضافه در هواکش های صنعتی در زیر آورده شده است:

ورود ذرات به داخل هواکش
شل شدن بلبرینگ ها و شفت ها
خرابی بلبرینگ
عدم روانکاری
اندازه نامناسب فولی ها
خرابی بلبرینگ

قطعات آسیب دیده
یکی از نشانه های خرابی هواکش صنعتی، قطعات آسیب دیده است که می تواند باعث از کار افتادن انواع هواکش ها شود. به عنوان مثال، اگر یک پروانه با ورودی یا محفظه تماس پیدا کند، ممکن است به درستی تراز نشده باشد. به عبارت دیگر، پروانه می تواند از مرکز خارج شود. یک پروانه شکسته یا بد شکل می تواند باعث ایجاد صدای در هواکش، از کار افتادن و در نهایت خرابی هواکش شود. در مثالی دیگر از قطعات آسیب دیده می توان به پاره شدن تسمه در برخی از هواکش های صنعتی اشاره کرد.

قطعات آسیب دیده هواکش

داغ کردن موتور
یکی دیگر از اصلی ترین نشانه های خرابی هواکش صنعتی، داغ کردن بیش از اندازه الکتروموتور هواکش می باشد. موتور هواکش ممکن است به دلایل متعددی داغ شود که در زیر مهم ترین آن ها آورده شده است:

سرعت زیاد هواکش
نوع یا اندازه فن برای محیط مناسب نمی باشد.
سیم پیچی نامناسب
هوای خنک به موتور هواکش نمی رسد.
جمع بندی

در این مقاله به بررسی مهمترین علائم و نشانه های خرابی هواکش صنعتی پرداخته شد. بسیاری از مصرف کنندگان این سؤال را دارند که آیا می توان هواکش را خودشان تعمیر کنند و هزینه آن چقدر است؟ در جواب این سؤال باید گفت این کار توصیه نمی شود و بهتر است برای عیب یابی و برطرف کردن خرابی هواکش ها از افراد متخصص استفاده کرد. همچنین هزینه تعمیر هواکش به نوع مشکل و قطعاتی که دچار خرابی شده است، بستگی دارد.

سایت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده قطعات صنعتی در ایران، انواع هواکش خانگی و صنعتی (آکسیال، سانتریفیوژ، فن حلزونی، فن سقفی، هواکش گلخانه ای، بین کانالی و ...) را به مشتریان خود ارائه می دهد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان با ارائه کاتالوگ های شرکت سازنده (دمنده، زیلابگ) با کارشناسان فروش ما در تماس باشید. همچنین می توان انواع هواکش ها را از طریق سایت یا اپلیکیشن کالا صنعتی سفارش دهید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1886/%D9%86%D8%B4%D8%A7%D9%86%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AE%D8%B1%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C

پمپ وسیله ای است که برای افزایش فشار سیال و انتقال آن از یک نقطه به نقطه ای دیگر بکار می رود. پمپ ها دارای یک توانایی محدودی در عملیات پمپاژ سیال هستند و تا یک حد مشخصی (هد و دبی) می توانند سیال جابجا کنند. مهندسین برای هرگونه مشکل و محدودیتی، راه حلی را برای رفع آن پیدا می کنند؛ در اینجا نیز برای رفع کم بودن فشار ایجادی پمپ، آنها استفاده از چند پمپ را بطور همزمان و موازی با هم پیشنهاد داده اند که نام آن را بوستر پمپ گذاشته اند. بوسترپمپ یکی از انواع پمپ است، که هم در بعد خانگی و هم در بعد صنعتی و تاسیساتی کاربرد دارد. بوستر پمپ آبرسانی خانگی یکی از انواع پمپ آب خانگی است که در ساختمان های با ارتفاع بالاتر و تعداد واحدهای بیشتر به عنوان پمپ آبرسان استفاده می شود. دیگر بوسترپمپ از لحاظ کاربری، بوسترپمپ آتش نشانی است. در ادامه این مقاله کالاصنعتی به بوستر پمپ، انواع دسته بندی آنها از لحاظ دور و کاربری، اجزای اصلی و کاربردهای آنها پرداخته خواهد شد.

بوسترپمپ آبرسانی چیست؟
بوسترپمپ به منظور افزایش فشار و دبی بکار می رود. کلمه بوست (Boost) به معنی بالابردن، زیاد کردن است و عبارت بوسترپمپ (Booster Pump) به علت بکارگیری این پمپ جهت افزایش و تقویت فشار آب به این اسم، نام گذاری شده است. در شرایطی که یک پمپ به تنهایی توانایی تامین فشار آب کافی را ندارد، بوسترپمپ آبرسانی راه حل مناسبی برای رفع این مشکل است. بوسترپمپ در واقع از چند پمپ تشکیل شده است که بصورت موازی در سیستم پمپاژ نصب می گردند.

بوسترپمپ آبرسانی و آتش نشانی

بطور کلی بوسترپمپ ها در کاربردهای آبرسانی خانگی و مسکونی در ساختمان های بلندمرتبه بکار می روند، اما در سایر کاربردها همانند تاسیسات صنعتی، تجاری و آتش نشانی ها مورد استفاده قرار می گیرند. پمپ های آب خانگی توانایی محدودی برای ایجاد فشار و دبی دارد و زمانی که تعداد واحدهای ساختمان مسکونی زیاد باشد، استفاده از پمپ های آب خانگی جوابگو نیست؛ بدین منظور می توان از بوستر پمپ آبرسانی خانگی استفاده کرد. همچنین برای اینکه در کاربردهای اطفا حریق و آتش نشانی ها نیاز به آب با فشار بسیار زیاد است استفاده از بوسترپمپ راه حلی مناسب است. برای خرید بوسترپمپ و مشاوره در زمینه انتخاب و بهترین برند آنها می توانید با کارشناسان فروش پمپ در کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید. همچنین به منظور انتخاب بوسترپمپ مناسب می توانید مقاله مربوطه را مطالعه کنید.

اجزای اصلی بوسترپمپ
بوسترپمپ از حداقل 4 بخش اصلی تشکیل شده است. از جمله:

مجموعه الکتروپمپ ها
شاسی و کلکتورهای دهش و مکش
منبع دیافراگمی و شیرآلات
تابلو فرمان
در ادامه تمام این بخش ها با جزئیات بحث خواهد شد.

مجموعه الکتروپمپ
در هر بوستر، حداقل از یک الکتروپمپ استفاده می شود. این الکتروپمپ می تواند به صورت یکپارچه توسط کارخانه سازنده تولید شده باشد، یا اینکه به صورت الکتروموتور جدا و پمپ جدا بر روی شاسی سوار شود.

شاسی و کلکتورهای دهش و مکش
از مخزن اصلی که قبل از بوسترپمپ قرار دارد، یک لوله به کلکتور ورودی که به کلکتور مکش شهرت دارد وصل می شود. در دهانه مکش اتصالاتی وجود دارد که از آن جمله میتوان به شیر قطع و وصل، صافی، لرزه گیر و فلانچ اشاره کرد. به طور مشابه در دهانه خروجی نیز تمامی این اتصالات وجود دارد. علاوه بر اینها، شاسی نیز برای یکپارچه کردن تمام این بخش ها نیاز است.

منبع دیافراگمی
در بوستر پمپ دور ثابت برای اینکه بتوان فشار خروجی یکنواختی ایجاد کرد، از منبع دیافراگمی استفاده می شود. برای بوسترپمپ دور متغیر از اینورتر برای تغییر هد پمپ و دبی استفاده می شود. پرشر سوئیچ ها وظیفه تنظیم فشار حداقل و حداکثری را دارند و پرشر ترنسمیتر، بر روی بوستر ها دور متغیر برای ارسال دیتا به اینورتر استفاده می شود. برای راه اندازی بوسترپمپ با اینورتر مراحلی و الزاماتی وجود دارد که می توانید بطور کامل از مقاله مذکور مطالعه کنید.

تابلوی فرمان
تابلوی فرمان عموماً دارای دو مدار فرمان و قدرت است، در مدار فرمان تابلوی برق یک برد کنترل میکروپروسسوری و در مدار قدرت از کلید اصلی برای قطع و وصل جریان برق ورودی تابلو، کلیدهای فرعی برای قطع و وصل جریان برق هریک از پمپ ها، کنتاکتورها جهت امکان قطع و وصل اتوماتیک جریان برق الکتروپمپ ها از طریق مدار فرمان، بی متال برای کنترل بار اضافی پمپ ها، کنترل فاز و ترمینال های مناسب استفاده شده است.

اجزای اصلی پمپ آبرسانی

انواع بوستر پمپ آبرسانی
بوستر پمپ آبرسانی را بر اساس دور و بر اساس نوع کاربری آنها می توان تقسیم بندی کرد. در ادامه انواع دسته بندی بوسترپمپ پرداخته می شود و ویژگی ها و موارد کاربرد هر کدام از آنها توضیح داده خواهد شد.

دسته بندی بوسترپمپ آبرسانی بر اساس دور
بوسترپمپ آبرسانی دور ثابت
بوسترپمپ آبرسانی دور متغیر
بوسترپمپ دور ثابت
همان طور که از نام این نوع بوسترپمپ پیداست، در بوسترپمپ آبرسانی دور ثابت، دور موتور و در نتیجه دبی و فشار آن به مقداری ثابت بوده و به یک میزان مشخصی توانایی پمپاژ آب را دارند. بوستر پمپ دور ثابت در مواردی که صرفا افزایش فشار مد نظر است و دبی متغیر الزامی ندارد، بکار می روند. از جمله کاربردهای بوسترپمپ دور ثابت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

در ساختمان های بلند پایه مسکونی و تجاری به منظور تقویت و افزایش فشار کلی آب
در کشاورزی جهت پمپاژ و انتقال آب به زمین ها
در بوستر پمپ های آتش نشانی جهت تامین آب پرفشار
بوسترپمپ دور متغیر
بوسترپمپ دور متغیر، قابلیت کنترل دبی خروجی آب را دارند و در مواردی که مقدار فشار یا دبی مورد نیاز یک مقدار ثابتی نیست و لازم است تا در بعضی اوقات، یک مقدار دبی و در اوقات دیگر، مقدار دیگری دبی خروجی داشته باشیم، استفاده می شود. به عنوان مثال در ساختمان های با تعداد واحد زیاد قاعدتا مقدار آب مورد استفاده در ساعات مختلف تفاوت زیادی دارند و لازم است تا دور متغیر بکار رود. بوستر پمپ دور متغیر در موارد دیگری همانند:

در سیستم تصفیه و فیلتراسیون استخرهای آب
در تصفیه خانه های آب
جک پمپ ها در چاه های روغن
تفاوت بوسترپمپ دور متغیر و دور ثابت
بوسترپمپ دور متغیر و دور ثابت از لحاظ ظاهری مشابه یکدیگر می باشند اما از لحاظ عملکردی و سطح کاربری با هم تفاوت هایی دارند.

عدم نیاز بوسترپمپ دور متغیر به منبع دیافراگمی نسبت به دور ثابت
دور متغیر استهلاک کمتری نسبت به دور ثابت دارد.
دور متغیر نیاز به مدار فرمان دارد درحالی که دور ثابت خیر
دور متغیر هزینه برق مصرفی کمتری دارند به دلیل کنترل دور موتور و شدت جریان برق
دور متغیر نسبت به دور ثابت بدلیل تنظیم شدن و کمتر بودن دور موتور در زمان های مختلف، استهلاک کمتر و در نتیجه هزینه تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
دور متغیر دارای سیستم راه اندازی نرم است که منجر به نداشتن لرزش در هنگام شروع بکار پمپ و در نتیجه افزایش عمر آن می شود.
در بوستر پمپ دور متغیر نسبت به دور ثابت به دلیل شروع به کار تدریجی و نرم، نوسان ناگهانی فشار وجود ندارد و پدیده ضربه قوچ اتفاق نمی افتد.
دسته بندی بوسترپمپ براساس نوع کاربری
بوسترپمپ آبرسانی خانگی
بوسترپمپ آتش نشانی
بوسترپمپ آبرسانی خانگی
بوسترپمپ خانگی یا آبرسانی یکی از انواع پمپ آب خانگی است که به منظور تقویت فشار در ساختمان های بلند و ارتفاع بالا با تعداد واحدهای زیاد مورد استفاده قرار می گیرد. بوسترپمپ آبرسانی که در ساختمان های بلند بکار می روند بصورت چند پمپه بوده و به حالت موازی در سیستم پمپاژ نصب می گردند. اما با این حال بوسترپمپ های خانگی ای نیز وجود دارند که تک پمپه می باشند و جهت تقویت فشار آب یک واحد بکار می رود. بوستر پمپ خانگی در دو نوع دور ثابت و دور متغیر طراحی می شوند. یکی از بوسترپمپ های خانگی که اخیرا به بازار پمپ های آبرسان خانگی معرفی شده است، بوسترپمپ خانگی لئو MAC550 است که مهم ترین مشخصه آن کم صدابودن آن است.

انواع بوسترپمپ آبرسان خانگی

بوسترپمپ آتش نشانی
بوستر پمپ آتش نشانی جهت تامین و افزایش فشار آب در اطفا حریق بکار می رود. بوسترپمپ های آتش نشانی معمولا از نوع دور ثابت بوده به دلیل اینکه در کاربردهای آتش نشانی همواره بایستی فشار آب در بیشترین حد خود باشد.

بوستر پمپ آتش نشانی

کاربردهای بوستر پمپ
در قسمت قبل دسته بندی بوسترپمپ ها از لحاظ سطح کاربری بیان شد و مشخص شد که آنها بطور کلی جهت آبرسانی خانگی و در سیستم های آتش نشانی بکار می روند. تنوع کاربری بوسترپمپ گسترده است و در صنایع مختلف زیادی جهت افزایش فشار آب استفاده می شوند که در زیر چند مورد آنها ذکر شده است:

تقویت فشار آب در ساختمان های بلند مرتبه و تامین آب واحدهای ساختمانی
در کشاورزی جهت آبیاری زمین های با وسعت بالا
بوسترپمپ های آتش نشانی
فیلتراسیون استخرها
تصفیه آب اسمز معکوس (RO)
سیستم های تهویه مطبوع
تغذیه دیگ بخار
در صنایع فولاد سازی
و در هر موقعیتی که نیاز به فشار سیال بالا دارند.

جمع بندی

بوسترپمپ مجموعه ای است که از چند پمپ تشکیل شده است. این وسیله به منظور افزایش و تقویت فشار آب مصرف کنندگان مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله از کالاصنعتی به موضوع بوسترپمپ آبرسانی پرداخته شد و اجزای اصلی یک مجموعه بوستر پمپ به همراه شکل آن آورده شد. در ادامه انواع بوسترپمپ ذکر شد و مشخص شد که آنها را می توان از لحاظ دور به دو نوع دور ثابت و دور متغیر تقسیم بندی کرد که هر کدام ویژگی هایی دارند. بطور کلی بوسترپمپ ها از لحاظ کاربرد شامل دو نوع خانگی (آبرسانی) و آتش نشانی می شوند که همانطور که از اسم آنها پیداست، در موارد یاد شده جهت تقویت فشار آب بکار می روند.

یک سری از بوسترپمپ های آبرسانی وجود دارد که شرکت لئو تولید کرده است با نام بوستر پمپ LPm لئو و این مدل از بوسترپمپ ها علاوه بر اینکه قابلیت ایجاد فشار و هدهای بالا را داراست، بصورت پکیج می باشد و برای نصب نیازی به ست کنترل و انواع منبع انبساط ندارد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/520/%D8%A8%D9%88%D8%B3%D8%AA%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

پمپ روغن داغ ایران تولید سری JIT
پمپ روغن داغ گریز از مرکز (سانتریفیوژ) ایران تولید با نام تجاری جوین کالای پارس (جوین کاپ) به منظور انتقال، پمپاژ و سیرکولاسیون روغن با دمای بالا (تا حداکثر 300 درجه سانتی گراد) طراحی، تولید و مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ابتدا می‌توان بیان کرد مزیت‌ پمپ روغن داغ ایران تولید (JIT) نسبت به پمپ روغن داغ پمپیران، پمپ روغن داغ آبروان، پمپ روغن داغ سهند تبریز SPT و همچنین برندهای خارجی (سمپا و نورم ترکیه) قیمت پایین‌ تر و زمان تحویل سریع ‌تر است. همکاران بخش فروش پمپ فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی می‌توانند شما را در زمینه انتخاب و خرید پمپ روغن داغ راهنمایی کنند. مجموعه کالا صنعتی علاوه بر تامین پمپ روغن داغ می‌تواند الکتروموتور متصل به آن را براساس نیاز مشتریان تامین کند.

پمپ روغن داغ ایران تولید جیت

لازم به توضیح است با توجه به دمای بالای سیال (معمولا روغن) مورد استفاده در پمپ‌های روغن داغ ایران تولید، جنس بدنه و پروانه آن‌ها از چدن مخصوص ریختگی است که عمر مفید آن را افزایش می‌دهد. مکانیکال سیل (سیل مکانیکی) پمپ‌های روغن داغ ایران تولید سری JIT از نوع سیل مکانیکی دوبل (Double mechanical seal) است. دلیل استفاده از این نوع سیل مکانیکی ایجاد مقاومت زیاد در مقابل خورندگی و دمای بالا است. همانطور که در شکل مشاهده می‌شود در انتهای پمپ روغن داغ یک سری پره یا فین قرار داده شده است. در مباحث مکانیکی از فین یا پره (سطوح گسترده) به منظور بهبود انتقال حرارت استفاده می‌شود. بنابراین در پمپ روغن داغ برای خنک کردن قطعات و کاهش دمای بدنه از فین استفاده می‌شود.

پمپ روغن داغ ایران تولید

محصولات پیشنهادی: فروش پمپ روغن داغ نورم
ابعاد و مشخصات فنی پمپ روغن داغ ایران تولید
یکی از ملاک‌های انتخاب پمپ روغن داغ ایران تولید بررسی مشخصات فنی پمپ و ابعاد آن است. در شکل‌های بعد این مشخصات فنی برای انواع پمپ‌های روغن داغ نشان داده شده است. در حال حاضر پمپ‌های روغن داغ ایران تولید سری JIT در مدل‌های زیر تولید و در اختیار مصرف کنندگان قرار می‌گیرد.

انواع مختلف پمپ‌های روغن داغ ایران تولید سری JIT (جوین کاپ)
160-32 200-32 250-32
160-40 200-40 250-40
160-50 200-50 250-50
160-65 200-65 250-65
160-80 200-80 250-80
--- 200-80 250-80
ابعاد پمپ روغن داغ ایران تولید

مشخصات فنی پمپ روغن داغ ایران تولید

لیست قیمت پمپ‌های روغن داغ ایران تولید (JIT)
در جدول زیر لیست قیمت پمپ روغن داغ ایران تولید و مشخصات هندسی (از دیدگاه مدل، دهانه ورودی و خروجی) گزارش شده است. با توجه به نوسان قیمت‌ها، برای دریافت قیمت بروز و موجودی کالا با کارشناسان بخش پمپ کالا صنعتی تماس بگیرید. این لیست براساس قیمت‌های ابتدای سال 1401 است.

قیمت (ریال) خروجی inch ورودی inch مدل پمپ
99.000.000 1 2 160-32
103.500.000 1 2 200-32
131.000.000 1 2 250-32
103.500.000 11/4 21/2 160-40
107.000.000 11/4 21/2 200-40
133.500.000 11/4 21/2 250-40
105.000.000 2 21/2 160-50
111.500.000 2 21/2 200-50
137.000.000 2 21/2 250-50
107.000.000 21/2 3 160-65
114.000.000 21/2 3 200-65
175.000.000 21/2 3 250-65
132.000.000 3 4 160-80
175.000.000 3 4 200-80
205.000.000 3 4 250-80
205.000.000 4 5 200-100
225.000.000 4 5 250-100
محصولات پیشنهادی: قیمت کلید اتومات مکانیکی
کاربرد پمپ روغن داغ ایران تولید
پیش گرمایش محفظه‌ها و مخزن‌های حاوی قیر به منظور تولید آسفالت
صنایع و کارخانجات مربوط به ماشین سازی برای انتقال و پمپاژ روغن داغ
صنایع مرتبط با چوب و استفاده در پمپاژ روغن در دستگاه‌های پرس (پرس با چسب، غلطک و ...)
صنعت داروسازی، تولید فیلم و صنایع شیمیایی
پمپاژ روغن داغ برای واحدهای واکنشی پلیمریزاسیون
صنایع پلاستیک سازی، لاستیک سازی، تزریق مواد با دمای بالا برای بالا بردن دمای قالب‌ها
تولید فیبر، صنایع غذایی و تولید نشاسته
انتقال و پمپاژ روغن داغ در تولید آجر و دیگر مصالح ساختمانی به روش پرس
کاربرد گسترده در پمپاژ و انتقال روغن و مواد پتروشیمی با دمای بالا (تولید نفت، مبدل‌های حرارتی)
از بین بردن چربی از سطح‌های فلزی
تولید مواد شوینده، صابون سازی و استفاده در ماشین‌های لباس شویی و اتوها
تجهیزات سرخ‌ کردن مواد غذایی
کاربرد پمپ روغن داغ ایران تولید

انواع پمپ روغن داغ
پمپ‌های روغن داغ انواع مختلفی دارد (مغناطیسی، سانتریفیوژ، دنده ای و کند پمپ). براساس برند ایران تولید (جوین کالای پارس)، در حال حاضر مجموعه کالا صنعتی تنها پمپ‌های روغن داغ گریز از مرکز و دنده ای را تامین و در اختیار مشتریان محترم قرار می‌دهد.

تفاوت پمپ‌های روغن داغ گریز از مرکز با سایر پمپ‌ها
مقاومت بیشتر مکانیکی پوسته (محفظه) و پروانه با توجه با استفاده از چدن مرغوب تر به منظور پمپاژ سیال با دمای بیشتر
فضای بیشتر آب‌بندی به جهت شستشوی آسان‌تر مکانیکال سیل (استفاده از دابل مکانیکال سیل)
استفاده از بلبرینگ های گریس خور و ضد سایش با طول عمر مفید بیشتر
استفاده از فین یا پره در قسمت انتهایی پمپ به منظور خنک کاری قطعات
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ سیرکولاتور ویلو
راهنمای انتخاب پمپ روغن داغ
به منظور انتخاب دقیق پمپ روغن داغ از دیدگاه هد (ارتفاع)، دبی (آبدهی)، دهانه خروجی (بر حسب اینچ) و برند (پمپ روغن داغ پمپیران، پمپ روغن داغ آبروان، پمپ روغن داغ سهند تبریز SPT و پمپ روغن داغ ایران تولید) بهتر با کارشناسان بخش پمپ کالا صنعتی تماس بگیرید. علاوه بر موارد ذکر شده تلفات لوله کشی، افت هد در مبدل‌های حرارتی، شیر آلات نیز باید محاسبه شود. اگر اطلاعات کافی در زمینه انتخاب پمپ دارید بهتر است به نمودار همپوشانی پمپ‌های روغن داغ مراجعه کنید. سه نکته مهم می‌توان برای انتخاب الکتروپمپ روغن داغ در نظر گرفت.

انتخاب پمپ روغن داغ مناسب از دیدگاه هد - آبدهی
انتخاب الکتروموتور متصل به آن
انتخاب شاسی - کوپلینگ موغوب
مجموعه کالا صنعتی این افتخار را دارد علاوه بر تامین پمپ روغن داغ قیمت مناسب، الکتروموتور و شاسی را نیز تامین و الکتروپمپ کامل را در اختیار مشتریان محترم قرار می‌دهند.

قطعات پمپ روغن داغ ایران تولید
محفظه پمپ
مهره نگه دارنده پروانه پمپ
رینگ سایشی و پروانه
سیل مکانیکی
پوشش هوزینگ و گیره نگهدارنده
محفظه متعلق به مکانیکال سیل
بلبرینگ و محفظه آن
درپوش بلبرینگ
درپوش تخلیه گریس
پایه نگه دارنده و پوشش آب‌بند
محور (شفت) و پیچ تخلیه
صفحه سایشی
واشر
پمپ روغن داغ ایران تولید چه کاربردی دارد؟
پیش گرمایش محفظه‌ها و مخزن‌های حاوی قیر به منظور تولید آسفالت
صنایع و کارخانجات مربوط به ماشین سازی برای انتقال و پمپاژ روغن داغ
صنایع مرتبط با چوب و استفاده در پمپاژ روغن در دستگاه‌های پرس (پرس با چسب، غلطک و ...)
صنعت داروسازی، تولید فیلم و صنایع شیمیایی
پمپاژ روغن داغ برای واحدهای واکنشی پلیمریزاسیون
صنایع پلاستیک سازی، لاستیک سازی، تزریق مواد با دمای بالا برای بالا بردن دمای قالب‌ها
تولید فیبر، صنایع غذایی و تولید نشاسته
انتقال و پمپاژ روغن داغ در تولید آجر و دیگر مصالح ساختمانی به روش پرس
کاربرد گسترده در پمپاژ و انتقال روغن و مواد پتروشیمی با دمای بالا (تولید نفت، مبدل‌های حرارتی)
از بین بردن چربی از سطح‌های فلزی
تولید مواد شوینده، صابون سازی و استفاده در ماشین‌های لباس شویی و اتوها
تجهیزات سرخ‌ کردن مواد غذایی
تفاوت پمپ‌های روغن داغ گریز از مرکز با سایر پمپ‌ها چیست؟
مقاومت بیشتر مکانیکی پوسته (محفظه) و پروانه با توجه با استفاده از چدن مرغوب تر به منظور پمپاژ سیال با دمای بیشتر
فضای بیشتر آب‌بندی به جهت شستشوی آسان‌تر مکانیکال سیل (استفاده از دابل مکانیکال سیل)
استفاده از بلبرینگ های گریس خور و ضد سایش با طول عمر مفید بیشتر
استفاده از فین یا پره در قسمت انتهایی پمپ به منظور خنک کاری قطعات
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2680/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B1%D9%88%D8%BA%D9%86-%D8%AF%D8%A7%D8%BA-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF

گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M در بین سایر انواع گیربکس ایلماز دارای تنوع محصول بیشتر و طرفداران بیشتری دارد. گیربکس ایلماز سری M در چهار مدل تولید می شود.

گیربکس شافت مستقیم ایلماز سری MR
گیربکس شافت مستقیم ایلماز MR
گیربکس شافت مستقیم ایلماز سری MV
گیربکس شافت مستقیم ایلماز MV
گیربکس شافت مستقیم ایلماز سری MN
گیربکس شافت مستقیم ایلماز MN
گیربکس شافت مستقیم ایلماز سری MT
گیربکس شافت مستقیم ایلماز MT
منظور از گیربکس هلیکال شافت مستقیم چیست؟
همانطور که می‌دانید گیربکس‌ ها یکی از ضروری‌ترین قطعات خودروها هستند که وجود آن‌ها لازمه‌ی تولید خودروها می‌باشد. با ما همراه باشید که شما را با گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M و کاربردهای آن آشنا کنیم. نام گذاری گیربکس هلیکال شافت مستقیم به دلیل طراحی منحصر به فرد چرخ‌دنده‌ها می‌باشد. چرخ‌دنده‌ها در این گیربکس به صورت هلیکالی و مورب قرار گرفته‌اند. توجه داشته باشید که این چرخ‌ دند‌ه‌ها مقاومت بالایی دارند و به خوبی در برابر فشارها دوام می‌آورند. توجه داشته باشید که چرخ‌دنده یکی از مهم‌ترین قسمت‌های گیربکس‌ می‌باشد و می‌توان گفت که گیربکس‌ها از کنار هم قرار گرفتن چرخ‌ دنده ها ساخته می‌شوند.

محصولات پیشنهادی: فروش گیربکس سایکلو
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M یکی از بهترین و مرغوب‌ ترین گیربکس‌های موجود در بازار می‌باشد که در کارخانه‌ی ایلماز تولید شده است. ایلماز، برندی آشنا و شگفت انگیز است که بهترین و خارق العاده‌ترین محصولات را در اختیار مشتریان خود قرر می‌دهد. شرکت ایلماز یکی از برترین شرکت‌ های ترکیه می‌باشد که محصولات خود را به کشورهای دیگر هم صادر می‌کند. این برند خاص، محبوبیت بالایی در ایران دارد و بسیاری از افراد از آن استفاده می‌کنند. می‌توان گفت که گیربکس هلیکال شافت مستقیم یکی از پرکاربردترین گیربکس‌ هایی می‌باشد که در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این گیربکس‌ ها مزایای فراوانی دارد که برخی از آن‌ها به صورت زیر می‌باشند:

نویز بسیار کم و کارایی فوق العاده‌ای دارد.
بازدهی بسیار بالایی دارد.
در سرعت‌های بالا می‌تواند بدون لرزش کار کند.
نگهداری و تعمیر آن‌ها کار بسیار راحتی می‌باشد.
مقاومت و ماندگاری بالایی دارند.
فضای مناسب برای روغن کاری چرخ دنده‌ها وجود دارد.
در بهترین کیفیت ممکن تولید شده است.
آشنایی با گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M
بعد از اینکه با گیربکس شافت مستقیم ایلماز و مزایای آن آشنا شدید، بهتر است با گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M هم آشنا شوید. بهتر است بدانید که گیربکس‌های هلیکال ایلماز در دو گروه N و M تولید شده‌اند که گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M، پایه دارد اما گیربکس‌های سری N بدون پایه هستند. این نوع گیربکس‌ها استحکام بالایی دارند، از نشت روغن جلوگیری می‌کنند، صدای کمی دارند و بهترین گزینه برای خرید به شمار می‌روند. گیربکس‌های ایلماز توسط به‌ روز‌ترین و پیشرفته‌ترین دستگاه‌ها و تجهیزات تولید شده‌اند و طراحی استانداردی دارند.

گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز

مشخصات فنی و مزایای گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M
طراحی پوسته آن به صورت یک تکه می‌باشد.
قابلیت ارتقا دارد و می‌توان آن را به 6 طبقه ارتقا داد.
یاتاقان این گیربکس‌ها عمر بالایی دارد و می‌توانید مدت‌ها از آن استفاده کنید.
پوسته این گیربکس‌ها از چدن GG20 و GGG40 ساخته شده است.
ترمز الکترومغناطیسی دارد.
در انواع گوناگونی تولید شده است.
محصولات پیشنهادی: گیربکس هلیکال ایلماز سری DR
انواع گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری MR
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری MV
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری MN
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری MT
ممکن است تصور کنید که قیمت گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M بسیار زیاد است و امکان خرید آن برای افراد وجود ندارد، اما این‌چنین نیست و می‌توانید این محصول فوق العاده را با قیمتی بسیار مناسب خریداری کنید. اگر می‌خواهید گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M را با قیمت کارخانه خریداری کنید، بهتر است به فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی مراجعه کنید و این محصول فوق العاده را به صورت مستقیم خریداری نمایید.

انواع گیربکس ایلماز

معرفی یک فروشگاه معتبر برای خرید گیربکس ایلماز
اگر به دنبال یک فروشگاه معتبر هستید که محصولات اورجینال را به صورت مستقیم در اختیار مشتریان قرار دهد، بهتر است به فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی مراجعه کنید. این فروشگاه معتبر در زمینه فروش انواع الکتروموتور، پمپ‌ خانگی و صنعتی، گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز و ... فعالیت می‌کند و این محصولات را با قیمتی بسیار مناسب در اختیار مشتریان قرار می‌دهد. با مراجعه به فروشگاه کالا صنعتی می‌توانید برای خرید اینترنتی الکتروگیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M اقدام کنید و این محصول شگفت انگیز را به صورت غیر حضوری سفارش دهید. گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M هم یکی دیگر از محصولات فوق العاده‌ای می‌باشد که در این فروشگاه به فروش می‌رسد. همانطور که می‌دانید امروزه محصولات مشابه زیادی در بازار وجود دارد که برخی از آن‌ها تقلبی هستند و بعد از مدت کوتاهی کارایی خود را از دست می‌دهند. با این وجود بهتر است برای خرید به مراکز معتبر مراجعه کنید و از با کیفیت بودن محصولات آن اطمینان حاصل کنید.

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی الکتروگیربکس رجیانا
نکات مهم برای خرید گیربکس
اگر قصد خرید گیربکس دارید، بهتر است قبل از خرید به نکاتی که گفته می‌شود توجه داشته باشید که بتوانید یک خرید استاندارد و مناسب داشته باشید. این نکات به شرح زیر می‌باشند:

بهتر است به کیفیت گیربکس‌ها توجه کنید و از خرید گیربکس‌های بدون کیفیت خودداری کنید.
توجه به برند گیربکس‌ها یکی از نکات مهمی می‌باشد که باید مد نظر قرار گیرد. به عنوان مثال برند ایلماز یکی از بهترین برندهای موجود در بازار می‌باشد و گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M هم یکی از محبوب‌ترین گیربکس‌های ایلماز می‌باشد.
قبل از خرید گیربکس بهتر است به مشخصات موتور متحرک آن توجه کنید.
میزان بار موتور هم یکی دیگر از نکات مهمی می‌باد که باید مورد توجه قرار گیرد.
بهتر است به میزان توان ورودی گیربکس هم توجه داشته باشید و آن را با توجه به نیاز خود انتخاب کنید.
سرعت خروجی گیربکس هم یکی دیگر از نکات مهمی می‌باشد که باید به آن توجه شود.
توجه داشته باشید که گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M با توجه به استانداردهای روز دنیا تولید شده است و بهترین گزینه برای شما به شمار می‌رود.

قطعات گیربکس ایلماز هم موجود دارید؟
در برخی موارد میتوان لوازم یدکی گیربکس ایلماز را تهیه کرد. بسته به نوع درخواست مشتری برای قطعات گیربکس ایلماز میتواند قطعات گیربکس ایلماز را موجود و یا واردات کرد.

گیربکس شافت مستقیم ایلماز را میتوان با گیربکس خورشیدی رجیانا جایگزین کرد؟
گیربکس شافت مستقیم ایلماز ترکیه به صورت کوپل شده با الکتروموتور وارد می شود. برای تعویض گیربکس شافت مستقیم ایلماز با گیربکس خورشیدی رجیانا باید محاسباتی صورت گیرد تا با توجه به راندمان گیربکس خورشیدی و مشخصات گیربکس شافت مستقیم ایلماز بهترین گزینه را پیشنهاد داد.

گیربکس شافت مستقیم یلماز در چه توان هایی تولید میشود؟
توان گیربکس شافت مستقیم ایلماز با توجه به کاربری گیربکس ، دور خروجی و ... متفاوت است. برای آگاهی از مشخصات دقیق گیربکس شافت مستقیم ایلماز با کارشناسان فروش در تماس باشید.

مشاوره برای خرید گیربکس شافت مستقیم ایلماز هم دارید؟
یکی از مزایای گروه کالا صنعتی مشاوره فنی برای انتخاب بهترین گیربکس شافت مستقیم ایلماز به شمار می آید. برای مشاوره خرید گیربکس شافت مستقیم ایلماز با کارشناسان فروش در تماس باشید. در این ارتباط شما می توانید پیشنهادیه مالی ، لیست قیمت ها ، بروشور یا کاتالوگ گیربکس شافت مستقیم ایلماز و مشخصات و ابعاد دقیق گیربکس شافت مستقیم ایلماز را دریافت نمایید.

گیربکس ایرانی معادل گیربکس شافت مستقیم ایلماز ترکیه چه نشان تجاری است؟
گیربکس شریف اصفهان به عنوان یکی از بهترین تولید کنندگان گیربکس شافت مستقیم در ایران ، میتواند بهترین جایگزین به عنوان یک گیربکس ایرانی با کیفیت باشد. گیربکس شافت مستقیم شریف با سری G معروف است و گیربکس بول هلیکال شریف با سری K به فروش می رسد. اخیراً شرکت گیربکس شریف اصفهان تولید گیربکس سه محور شریف را آغاز کرده که با سری H معروف است و در کارخانجات سیمان ، فولاد و صنایع بزرگ کاربرد دارد.
گیربکس شافت مستقیم یلماز در چه توان هایی تولید میشود؟
توان گیربکس شافت مستقیم ایلماز با توجه به کاربری گیربکس ، دور خروجی و ... متفاوت است. برای آگاهی از مشخصات دقیق گیربکس شافت مستقیم ایلماز با کارشناسان فروش در تماس باشید.

گیربکس شافت مستقیم ایلماز را میتوان با گیربکس خورشیدی رجیانا جایگزین کرد؟
گیربکس شافت مستقیم ایلماز ترکیه به صورت کوپل شده با الکتروموتور وارد می شود. برای تعویض گیربکس شافت مستقیم ایلماز با گیربکس خورشیدی رجیانا باید محاسباتی صورت گیرد تا با توجه به راندمان گیربکس خورشیدی و مشخصات گیربکس شافت مستقیم ایلماز بهترین گزینه را پیشنهاد داد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/375/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%88-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D9%84%D9%85%D8%A7%D8%B2-yilmaz/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84-%D8%B4%D8%A7%D9%81%D8%AA-%D9%85%D8%B3%D8%AA%D9%82%DB%8C%D9%85-%D8%A7%DB%8C%D9%84%D9%85%D8%A7%D8%B2-%D8%B3%D8%B1%DB%8C-m

پلاک خوانی الکتروموتور سریع ترین روش برای آگاهی از مشخصات فنی یک الکتروموتور و اطلاعاتی درباره ساختار و ویژگی‌های عملکردی آنها است. درک معنی و مفهوم اطلاعات درج شده روی پلاک الکتروموتور به شناسایی ایرادات احتمالی و همچنین اطمینان از مناسب بودن موتور برای یک کاربرد کمک بسیار زیادی می‌کند. پلاک الکتروموتور یک صفحه فلزی یا پلاستیکی است که به بدنه موتور متصل می‌شود و شامل اطلاعات مهمی در مورد موتور است؛ از جمله این اطلاعات می توان به موارد زیر اشاره نمود:

سازنده موتور
شماره سریال انحصاری موتور
نوع موتور (AC یا DC)
ولتاژ ورودی (سه‌فاز یا تک‌فاز)
جریان ورودی (بر حسب آمپر)
توان الکتروموتور (برحسب کیلووات یا اسب بخار)
سرعت خروجی موتور (بر حسب دور در دقیقه یا RPM)
راندمان موتور
فرکانس کاری الکتروموتور
کلاس یا سطح عایق حرارتی موتور
چرخه کاری موتور
ارتفاع و دمای استاندارد محیط کار
سرویس فکتور موتور
ضریب قدرت یا cosφ
گواهینامه ها و استانداردهای موتور
در ادامه معنای هر یک از موارد فوق را شرح داده و سپس به بررسی پلاک الکتروموتور از برندهای مختلف می پردازیم.

مشخصات پلاک الکتروموتور
در بخش قبلی، به برخی از اطلاعاتی که روی پلاک الکتروموتور درج می‌شود اشاره کردیم، اما هر یک از علائم و اطلاعات چه معنایی دارد؟ معنی مشخصات پلاک الکتروموتور به شرح زیر است:

سازنده موتور
یکی از اولین اطلاعاتی که در پلاک یا نیم‌پلیت الکتروموتور (NamePlate) به چشم می‌خورد، نام یا لوگوی شرکت سازنده دینام است.

شماره سریال یا مدل موتور
شماره سریال موتور یک شناسه منحصر به فرد است که توسط شرکت سازنده به یک الکتروموتور خاص اختصاص داده می‌شود. اگر موتور نیاز به تعمیر یا تعویض قطعه خاصی داشته باشد، با استفاده از شماره سریال موتور می‌توان به سرعت نوع آن را تشخیص داد و قطعه مورد نظر را تهیه کرد.

نوع موتور
الکتروموتورها به صورت کلی به دو دسته AC (جریان متناوب) و موتور DC (جریان مستقیم) تقسیم بندی می‌شوند. معمولاً نوع موتور را روی پلاک آن مشخص می‌کنند، زیرا برای تعیین منبع تغذیه و انتخاب مدار کنترل بسیار ضروری است.

میزان ولتاژ ورودی
یکی دیگر از مهمترین اطلاعاتی که می‌توان در پلاک الکتروموتور دید، میزان ولتاژ ورودی برای کارکرد ایمن و کارآمد موتور است. ولتاژ ورودی بر حسب ولت، و با علامت (V) مشخص می‌شود.

میزان جریان ورودی
جریان ورودی نشان دهنده میزان جریان الکتریکی است که موتور در حین کار می‌کشد. معمولاً بر حسب آمپر و با علامت (A) نشان داده می شود. تعیین میزان جریان ورودی در سربندی و سیم کشی موتور و همچنین حفاظت مدار بسیار مهم است.

توان الکتروموتور
توان الکتروموتور بر حسب اسب بخار (HP) یا کیلووات (KW) بیان می‌شود و توان خروجی موتور را مشخص می‌کند. توان الکتروموتور یکی از پارامترهای بسیار مهم برای تطبیق موتور با کاربرد مورد نظر است. برای کسب اطلاعات بیشتر، مقاله فرمول محاسبه توان موتور الکتریکی سه فاز را مطالعه فرمایید.

سرعت خروجی موتور
منظور از سرعت خروجی موتور، سرعت چرخش شفت خروجی است و بر حسب دور بر دقیقه بوده و با علامت (RPM) مشخص می‌شود. سرعت موتور به انتخاب دقیق‌تر الکتروموتور به خصوص در کاربردهایی که نیاز به سرعت مشخصی دارند، کمک می‌نماید.

راندمان الکتروموتور
راندمان الکتروموتور نشان دهنده توانایی مؤثر موتور در تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی است. این مقدار به صورت درصد بیان می‌شود و دید خوبی در مورد بهره‌وری الکتروموتور ارائه می‌دهد. هرچه مقدار راندمان به 100% نزدیک‌تر باشد، هزینه مصرف برق الکتروموتور کمتر خواهد شد. به طور کلی چهار سطح راندمان برای موتورهای الکتریکی وجود دارد که عبارتند از:

IE1: کارایی استاندارد
IE2: راندمان بالا
IE3: راندمان برتر
IE4: راندمان فوق العاده عالی
فرکانس الکتروموتور
فرکانس الکتروموتورهای AC، نشان دهنده فرکانس الکتریکی است که موتور برای کار در آن محدوده طراحی شده است و بر حسب هرتز (Hz) بیان می‌شود. در اکثر مناطق فرکانس الکتروموتور با توجه به فرکانس شبکه برق، بین 50 تا 60 هرتز تعیین می‌شود.

کلاس عایق حرارتی موتور
کلاس عایق حرارتی موتور، نشان دهنده حداکثر دمایی است که موتور بدون به خطر افتادن ایمنی یا عملکرد خود می‌تواند تحمل کند؛ به عبارت دیگر، کلاس عایق حرارتی، سطح حرارت قابل تحمل توسط مواد عایق سیم پیچ های موتور را مشخص می‌کند. کلاس عایق حرارتی به 5 دسته زیر تقسیم می‌شود:

Class A برابر 105 درجه سانتی گراد
Class E برابر 120 درجه سانتی گراد
Class B برابر 130 درجه سانتی گراد
Class F برابر 155 درجه سانتی گراد
Class H برابر 180 درجه سانتی گراد
برای کسب اطلاعات بیشتر، مقاله کلاس حرارتی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

چرخه کاری موتور یا duty cycle
چرخه کاری موتور یا چرخه وظیفه، به مدت زمان کار و شرایط بار روی موتور اشاره دارد تا موتور بدون داغ شدن بیش از حد، مورد استفاده قرار گیرد. بیشتر موتورهای موجود در ایران از نوع کار دائم هستند که با علامت (Duty S1) نمایش داده می‌شوند، اما ممکن است با توجه به کاربرد مد نظر، یک موتور به عنوان کار دائم، کار متناوب و … مشخص شود. Duty cycle در استاندارد NEMA در 10 گروه تقسیم بندی و معرفی می‌شود.

S1 الکتروموتور می‌تواند در بار نامی و بدون افزایش دما در مدت زمان طولانی کار کند.
S2 الکتروموتور در بازه‌ی زمانی مشخصی کار می‌کند. مدت زمان کار در بار نامی از مدت زمان توقف و کاهش دما الکتروموتور کوتاه‌تر است. بازه‌های 10، 30، 60 و 90 دقیقه برای کار توصیه می‌شود.
S3 بسیار شبیه S2 است با این تفاوت که دمای موتور به دمای محیط نمی‌رسد. به صورت درصدی از زمان کار و استراحت الکتروموتور در حالت بار کامل بیان می‌شود. طبق فرمول 100NN+R محاسبه می‌شود که N زمان کار و R زمان استراحت موتور است. همچنین مقادیر توصیه شده به صورت 15، 25، 40، 60 درصد است.
S4 موتور دارای یک چرخه راه اندازی سنگین، کار با بار نامی و توقف است. در این دسته، موتور با ترمز مکانیکی متوقف می شود و پروسه ایستادن تاثیری روی افزایش دمای سیم پیچ ندارد.
S5 موتور دارای یک چرخه راه اندازی سنگین، کار با بار نامی و توقف با ترمز الکتریکی است. در این دسته تأثیر راه اندازی و توقف با ترمز الکتریکی هم روی افزایش دمای سیم پیچ لحاظ شده است.
S6 در این گروه موتور دائم روشن است ولی دائماً با بار نامی کار نخواهد کرد. مقادیر توصیه شده برای بازه کاری 10 دقیقه ای معادل 15 ، 25 ، 40 و 60 درصد است.
S7 موتور دائم روشن است و چرخه کاری آن به صورت راه‌اندازی، کار با بار نامی و ترمز الکتریکی تکرار می‌شود.
S8 در این گروه موتور دائم کار بوده و چرخه‌های راه‌اندازی، تغییر سرعت و ترمز الکتریکی آن بی وقفه تکرار می‌شود. انتخاب سرعت در این موتور با تغییر قطب ها انجام می‌شود و بار در هر سرعت مقدار ثابتی دارد.
S9 در این دسته میزان بار و سرعت به صورت غیر منظم تغییر می کند.
S10 در این گروه تعداد مشخصی بار و سرعت مجزا وجود دارد.
ارتفاع و دمای استاندارد محیط کار الکتروموتور
برخی از شرکت‌های سازنده الکتروموتور، حداکثر ارتفاع و دمای استاندارد محیط کار الکتروموتور را نیز روی پلاک درج می‌کنند؛ البته در بیشتر موتورها این اطلاعات داخل کاتالوگ یا دیتاشیت محصول ذکر می‌شود. دمای استاندارد محیط کار به تعیین اینکه موتور به خنک کننده‌های اضافی مانند اکسترنال فن نیاز دارد یا نه، کمک می‌کند.

سرویس فاکتور الکتروموتور
سرویس فاکتور یا ضریب سرویس نشان دهنده میزان اضافه باری است که الکتروموتور می‌تواند تحمل کند. گاهی نیاز است که توان خروجی موتور به بیشتر از حد نامی خود برسد به عبارتی سرویس فاکتور مشخص کننده ضریب قابل اعمال به موتور بدون آسیب رسیدن به آن است. به عنوان مثال سرویس فاکتور 1.15 بیانگر این است که موتور تا 15 درصد بیشتر از بار نامی خود را می‌تواند به صورت ایمن تحمل نماید. البته استفاده مداوم از الکتروموتور با اضافه بار، منجر به کاهش راندمان و طول عمر آن می شود.

ضریب قدرت موتور
ضریب قدرت موتور که با علائم P.F یا cos φ نشان داده می شود، کمیتی است که کارایی الکتروموتور را در بار کامل توصیف می‌کند. ضریب قدرت نسبت توان نامی (kW) موتور به توان ظاهری (kVA) آن است و عددی بین 0 و 1 است.
گواهینامه ها و استانداردهای موتور

پلاک الکتروموتور حاوی گواهینامه‌های استاندارد مخصوص الکتروموتور نیز هست و این استاندارد‌ها نشان دهنده این است که موتور تحت چه شرایط خاصی می‌تواند کار کند. در همین راستا مقاله استانداردهای موتورهای صنعتی را مطالعه فرمایید.

جدول پلاک خوانی موتور سه فاز
پلاک یک موتور سه‌فاز چه اطلاعاتی دارد و نحوه‌ی خواندن آن به چه صورت است؟ برای پاسخ به این سوال‌ها بهتر است پلاک زیر ببینید و باهم مروری بر اطلاعات روی پلاک الکتروموتور سه فاز انجام دهیم و علائم اختصاری آن را بررسی کنیم.

پلاک خوانی موتور weg

ردیف علامت عنوان توضیحات
1 لوگو الکتروموتور وگ سازنده موتور این الکتروموتور برند WEG و ساخت کشور برزیل است.
2 3∼ تعداد فازها این الکتروموتور سه‌فاز است.
3 V-Δ/Y ولتاژ نامی نشان دهنده این است که موتور برای چه ولتاژی طراحی شده است. موتورها تا +/-10% این میزان را می توانند تحمل کنند. همچنین سایر پارامترها مانند توان، راندمان، گشتاور، جریان و فرکانس با توجه به این ولتاژ مشخص شده اند و استفاده از موتور در خارج از این ولتاژ منجر به عملکرد متفاوت آن خواهد شد.
4 DUTY=S1 چرخه کاری موتورهای DUTY S1 برای کار مداوم طراحی شده اند؛ چرخه کاری نشان دهنده این است. مدت زمانی است که موتور می تواند تحت بار نامی خود به طور ایمن کار کند.
5 IE3-91.2% کد راندمان نشان دهنده درصدی از انرژی الکتریکی ورودی است که به انرژی مکانیکی در شفت خروجی تبدیل می شود. هرچه راندمان به 100% نزدیک تر باشد، مصرف برق الکتروموتور بهینه تر و کم هزینه تر خواهد بود.
6 FRAME=132M-04 سایز فریم سایز فریم موتور مشخصات نصب آن مانند پایه‌ها، قطر شفت و … را تعیین می‌کند. معمولاً در موتورهای IEC سایز کوچک، سایز فریم یک عدد دو رقمی است که ارتفاع شفت از پایین پایه‌ها را برحسب میلی متر نشان می‌دهد. اما در موتورهای سایز بزرگتر، سایز فریم یک عدد 3 رقمی است که دو رقم اول ارتفاع شفت تا پایه را نشان داده و عدد سوم، ابعاد سوراخ پیچ های پایه را نشان می‌دهد.
7 IP55 درجه حفاظتی سیستم IEC برای اندازه گیری میزان محافظت موتور در برابر آلودگی های محیط از یک عدد دو رقمی استفاده می‌کند. رقم اول بعد از IP بین 0 تا 6 بوده و میزان محافظت موتور در برابر ذرات جامد و گرد و غبار را نشان می‌دهد و رقم دوم، بین 0 تا 8 بوده و میزان محافظت در برابر مایعات را نشان می‌دهد.
8 INS. CL. = F کلاس عایق حرارتی این موتور دارای کلاس عایق F است و تحمل حرارتی آن، 155 درجه سانتی گراد است.
9 Δt = 80 K حداکثر افزایش دما هر کلاس عایق حرارتی، حداکثر افزایش دمای سیم پیچ موتور را مشخص می‌کند. علاوه بر این میزان افزایش دمای نقاطی از سیم‌پیچ که توسط سیم پیچ‌های دیگر احاطه شده‌اند را نیز مشخص می‌کند.
10 Hz = 50 - 60 فرکانس این مقادیر، فرکانس برق ورودی را نشان می‌دهد که موتور برای کار در آنها طراحی شده است؛ اگر موتور برای کار در دو فرکانس مختلف طراحی شده است، باید عوامل دیگری که در فرکانس‌های ورودی مختلف تغییر می‌کنند نیز روی پلاک مشخص شود. به عنوان مثال در این پلاک، توان در فرکانس‌های مختلف تغییر می‌کند.
11 KW توان نامی موتور توان یا قدرت نامی موتور، مشخص کننده میزان گشتاور موتور در سرعت نامی است.
12 min-1 سرعت نامی موتور سرعت نامی، سرعتی است که در آن، موتور گشتاور نامی را در خروجی ارائه می‌دهد و معمولاً بر اساس rpm یا دور در دقیقه ارائه می‌شود؛ اما در این پلاک با علامت ذکر شده بیان شده است که تفاوتی با دور در دقیقه ندارد.
13 A جریان نامی جریان نامی با توان خروجی، ولتاژ و فرکانس موتور در ارتباط است؛ اگر ولتاژ ورودی موتور کمتر از مقدار مشخص شده باشد، جریان با مقدار ذکر شده روی پلاک متفاوت خواهد بود.
14 P.F ضریب قدرت ضریب قدرت موتور، بیانگر نسبت توان فعال بر حسب کیلووات به توان ظاهری (VA) است که به صورت عددی بین 0 و 1 بیان می‌شود.
15 .AMB دمای محیط (Ambient Temperature) حداکثر دمای محیط است که موتور می تواند در آن کار کند.
16 S.F. = 1.00 سرویس فاکتور سرویس فاکتور نشان دهنده مقدار اضافه باری است که موتور می تواند تحمل کند. به عنوان مثال نباید از موتورهای دارای سرویس فاکتور 1، انتظار تحمل باری بیشتر از مقدار درج شده در پلاک را داشت.
17 .ALT ارتفاع محیط این پارامتر پلاک الکتروموتور، نشان دهنده حداکثر ارتفاعی (بالاتر از سطح دریا) است که موتور می تواند در آن کار کند. در ارتفاع کمتر از این مقدار، موتور با دمای خنک تری و بهتری کار می کند و در ارتفاع بیشتر، موتور داغ می شود.
18 Motor Weight وزن موتور این مقدار وزن الکتروموتور را نشان می دهد که در این موتور 78 کیلوگرم است.
19 Serial Number شماره سریال موتور شماره سریال الکتروموتور، عددی است به صورت منحصر به فرد برای یک دستگاه توسط شرکت سازنده درج می شود؛ دانستن این شماره می تواند هنگام ارتباط با تولید کننده یا واحد خدمات پس از فروش، به شناسایی سریع تر و بهتر موتور کمک زیادی نماید.
20 Lubrication نوع روغن یا گریس مورد نیاز موتور به عنوان مثال در این موتور MOBIL POLYREX EM نوعی گریس مخصوص است که توسط شرکت سازنده برای روانکاری بلبرینگ های موتور پیشنهاد شده است.
پلاک خوانی موتور سه فاز موتوژن
شرکت موتوژن یکی از معروفترین تولیدکنندگان الکتروموتور ایرانی است و محصولات این شرکت به دلیل کیفیت بالا طرفداران زیادی دارند. اطلاعات روی پلاک موتور سه‌فاز موتوژن، تفاوت چندان زیادی با مطالبی که گفته شد ندارد؛ با این حال به بررسی یکی از موتورهای این شرکت می‌پردازیم. پلاک خوانی موتور سه‌فاز موتوژن به شرح زیر است. برای خرید الکتروموتور موتوژن با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پلاک خوانی موتور سه فاز موتوژن

ردیف علامت مفهوم توضیحات
1 112M4 type تیپ موتور، شامل اندازه فریم
2 S1 چرخه کاری مناسب برای دائم کار
3 PH تعداد فازها 3 فاز
4 KW توان خروجی موتور 4 کیلووات 5.5 اسب
5 HZ فرکانس تغذیه 50 هرتز
6 A جریان ورودی موتور در دو حالت ستاره و مثلث بیان می‌شود که در حالت ستاره جریان 4.9 آمپر است و در حالت مثلث 8.5 آمپر
7 V ولتاژ ورودی ولتاژ در حالت ستاره 660 ولت و در حالت مثلث 380 ولت است.
8 CL کلاس عایق حرارتی کلاس F و عایق حرارتی تا 155 درجه سانتی گراد
9 IP درجه حفاظتی 54، مقاومت در برابر گرد و غبار و پاشش قطرات آب
10 SN شماره سریال موتور 1804
11 cosφ ضریب قدرت الکتروموتور 0.84
12 IM نوع نصب موتور حالت نصب B3 = همراه با پایه
13 IVIC سطح مجاز استرس عایقی سطح مجاز استرس عایقی
14 RPM سرعت موتور 1420 دور در دقیقه
15 Kg وزن الکتروموتور 30.9 کیلوگرم
16 IEC استاندارد کمیسیون بین المللی برق 60034
پلاک الکتروژن
کدی که در پلاک الکتروژن نوشته می شود بیان کننده مشخصات ابعادی فریم موتور الکتروژن، و اطلاعات متمایز کننده مخصوص تولید کننده آن است. استاندارد IEC از سیستم معین برای طبقه بندی عایق سیم پیچی استفاده می کند. این بر مبنای بیشترین درجه حرارتی است که مواد عایقی می توانند بصورت پیوسته بدون از دست رفتن یا کاهش طول عمر موتور تحمل کنند. کلاس های عایقی با حروف A، E ، B ، F نشان داده می شوند. برای مثال کلاس عایقی پلاک الکتروموتور الکتروژن نشان داده شده F است و می تواند تا 110 درجه سانتیگراد افزایش دما داشته باشد. در زیر عکس پلاک الکتروموتور سه‌فاز الکتروژن را مشاهده می‌کنید که با توجه به اطلاعات بیان شده می‌توانید از روی پلاک مقادیر را بخوانید.

پلاک موتور الکتروژن

نتیجه گیری

همانطور که دیدید، با کمک پلاک الکتروموتور به راحتی می‌توانید بسیاری از مشخصات فنی الکتروموتور تک فاز، سه فاز و حتی موتور کولر و سایر انواع دینام های صنعتی را بررسی کنید. با این حال بعضی از مشخصات فنی در پلاک درج نمی‌شوند و باید به کاتالوگ یا دیتاشیت محصول مراجعه کنید. در قسمت بانک کاتالوگ وبسایت کالا صنعتی، کاتالوگ بیشتر برندهای الکتروموتور را به رایگان در اختیار شما گذاشته‌ایم. همچنین می‌توانید با کارشناسان این وبسایت تماس گرفته و از مشاوره تخصصی رایگان در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه‌اندازی، تعمیر و نگهداری الکتروموتورها بهره مند شوید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/14/%D9%85%D8%B4%D8%AE%D8%B5%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%D9%BE%D9%84%D8%A7%DA%A9-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D9%86%D8%B4%D8%A7%D9%86%DA%AF%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA