صنعت و تکنولوژی

الکتروگیربکس که با نام موتورگیربکس یا الکتروموتور گیربکس‌دار نیز شناخته می‌شود، از ترکیب یک موتور و گیربکس صنعتی که به‌صورت مستقیم کوپل شده‌اند، ساخته شده است.
الکتروگیربکس

موتور گیربکس‌ها در انواع مختلفی تولید شده و معمولاً برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور استفاده می‌شوند؛ به همین علت ترکیب موتور و گیربکس کاهنده بسیار رایج‌تر از الکترو گیربکس‌های افزاینده است. مهم ترین دلیل استفاده از الکتروگیربکس‌، تطبیق‌پذیری بالای آن‌ها است. یکی از دغدغه‌های همیشگی صنعتگران انتخاب موتور و گیربکس متناسب است و برای این هدف باید مشخصات فنی زیادی از هر دو دستگاه را با یکدیگر مطابقت دهند. اما الکتروگیربکس‌ها، نگرانی‌های مربوط به تطبیق‌پذیری موتور و گیربکس را از بین برده و بسیار قابل‌اطمینان هستند.

انواع الکتروگیربکس
به‌طورکلی انواع الکتروگیربکس را بر اساس ساختار یا عملکرد دسته‌بندی می‌کنند. موتورگیربکس ها بر اساس ساختار موتور به دو گروه:

انواع موتورگیربکس براساس موتور

موتور گیربکس DC
موتورگیربکس AC
و بر اساس ساختار گیربکس به انواع زیر تقسیم‌بندی می‌شود:

الکتروگیربکس خورشیدی
موتور گیربکس حلزونی
الکترو گیربکس هلیکال
موتورگیربکس سایکلو
انواع موتورگیربکس براساس گیربکس

همچنین بر اساس نحوه عملکرد، الکترو گیربکس‌ها را به دو گروه کاهنده و افزاینده تقسیم‌بندی می‌کنند. در ادامه به معرفی انواع الکتروگیربکس و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.

موتور گیربکس DC

موتور گیربکس DC از جریان الکتریکی مستقیم استفاده نموده و آن را به نیروی مکانیکی با دور و گشتاور خروجی موردنظر تبدیل می‌کنند؛ این موتور گیربکس‌ها توانایی تولید گشتاور بالا با سرعت‌های بسیار پایین را داشته و در کاربردهایی مانند رباتیک، اتوماسیون صنعتی، پمپ، کمپرسور و نوار نقاله استفاده می‌شوند.

موتورگیربکس AC

موتورگیربکس AC، معمولاً از موتورهای القایی استفاده می‌کنند؛ این موتورها بر اساس نوع فاز ورودی به دو دسته الکتروموتور سه‌فاز و تک‌فاز تقسیم‌بندی می‌شود. علیرغم اینکه دسترسی به برق سه‌فاز برای همه امکان‌پذیر نیست، اما استفاده از موتور گیربکس‌های سه‌فاز رایج‌تر است. از این موتور گیربکس‌ها در لوازم‌خانگی، ماشین‌آلات صنعتی کوچک مانند آسیاب، اره نواری، پمپ، سیستم‌های تهویه‌مطبوع، کمپرسور، بالابر، نوار نقاله و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می‌شود.

موتورهای سه‌فاز بازدهی بیشتر و قیمت کمتری نسبت به الکتروموتور تک‌فاز داشته و در نتیجه الکتروموتور گیربکس‌دار سه‌فاز، قیمت کمتر و گشتاور بالاتری دارد؛ این نوع موتور گیربکس در کاربردهای سنگین مانند فن و دمنده‌های صنعتی، آسانسور، تصفیه‌خانه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی سنگین به کار می‌رود.

الکتروگیربکس خورشیدی

الکتروگیربکس خورشیدی راندمان و دقت بسیار بالایی دارد و امکان کاهش دور خروجی تا سرعت‌های بسیار کم را نیز ارائه می‌دهد. از این الکتروگیربکس در شریدرهای صنعتی، صنایع فولاد، صنایع نورد، میکسر، دستگاه‌های حفاری و … استفاده می‌گردد.

موتور گیربکس حلزونی

موتور گیربکس حلزونی در مدل‌های مختلفی تولید و ارائه می‌شوند؛ این دستگاه‌ها به دلیل ابعاد کوچک، زاویه شفت‌ها، خود قفل‌شوندگی گیربکس حلزونی، تعمیر و نگهداری آسان و قیمت مناسب در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند.

الکترو گیربکس هلیکال

الکتروگیربکس هلیکال به 4 دسته زیر تقسیم می‌شود:

الکتروگیربکس هلیکال شفت مستقیم
الکتروگیربکس بول هلیکال
الکتروگیربکس هلیکال آویز
الکتروگیربکس هلیکال شفت موازی
همه انواع گیربکس هلیکال، به‌صورت الکترو گیربکس نیز در دسترس هستند و در کاربردهایی که نیاز به گشتاور و راندمان بالایی دارند استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای الکترو گیربکس هلیکال عبارت‌اند از:

همزن‌های صنعتی
نوار نقاله
الواتور
راهبر جرثقیل‌های سقفی
خردکن‌های معدن
دستگاه‌های بالمیل
صنایع شیمیایی
صنایع غذایی
معادن
صنایع ذوب‌آهن و فولاد
صنایع پلاستیک
صنایع سیمان
صنایع خوراک دام و طیور
کارخانه‌های آسفالت
و …
موتورگیربکس سایکلو

موتورگیربکس سایکلو، بر خلاف سایر گیربکس‌های صنعتی از چرخ‌دنده استفاده نمی‌کنند؛ این الکتروگیربکس شوک‌پذیری بسیار بالایی داشته و جزو گیربکس‌های بدون لقی (Zero Backlash) به شمار می‌روند. بیشترین کاربرد موتورگیربکس سایکلو در دستگاه‌های حفاری و میکسرهای صنعتی است.

مزایای موتور گیربکس
از جمله مزایای موتور گیربکس می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

الکتروگیربکس ها نیازی به ترازکردن و کوپلینگ ندارند؛ در نتیجه تلفات انرژی در این مراحل نیز رفع شده و از خرابی بلبرینگ‌ها و موتور جلوگیری می‌شود. به دلیل طراحی بهینه‌تر چرخ‌دنده‌ها در الکتروگیربکس ها، انتقال گشتاور و دور با راندمان بالاتری انجام می‌گیرد.
در حالت عادی انتخاب موتور و گیربکس متناسب، نیاز به‌صرف وقت و بررسی مشخصات فنی زیادی دارد؛ اما الکتروگیربکس ها تطبیق‌پذیری بالایی داشته و با اطمینان خاطر بیشتری می‌توان از آن‌ها استفاده نمود.
موتور گیربکس‌ها عمر مفید طولانی‌تری داشته و میزان خرابی آن‌ها کمتر است.
معایب موتور گیربکس
علی‌رغم مزایای بسیار الکتروگیربکس ها، استفاده از این دستگاه‌ها معایبی نیز دارند؛ از جمله معایب موتور گیربکس عبارت‌اند از:

تعمیر و نگهداری سخت‌تر: موتور گیربکس‌ها از چرخ‌دنده‌ها و واسطه‌های خاصی استفاده می‌کنند؛ به همین علت تعمیر و نگهداری آن‌ها تا حدی پیچیده‌تر و سخت‌تر از دستگاه‌های مشابه است.
طراحی پیچیده‌تر: به دلیل طراحی پیچیده‌تر الکتروگیربکس ها، عیب‌یابی آن‌ها نیز دشوارتر است.
۶ نکته مهم در انتخاب الکتروگیربکس
برای انتخاب الکتروگیربکس مناسب یک کاربرد، باید نکات و عوامل مختلفی را در نظر گرفت؛ ۶ نکته مهم در انتخاب الکتروگیربکس عبارت‌اند از:

توان موتور: توان الکتروگیربکس باید متناسب با توان موردنظر کاربرد باشد تا علاوه بر برآورده‌ ساختن نیازها، آسیبی به الکتروگیربکس یا تجهیزات مرتبط وارد نشود.
سرعت موتور: برای دستیابی به سرعت موردنظر کاربرد، باید موتور گیربکس با سرعت صحیح انتخاب شود.
نسبت تبدیل گیربکس: علاوه بر سرعت ورودی موتور، نسبت تبدیل نیز برای دستیابی به سرعت خروجی مورد نیاز کاربرد نقش مهمی ایفا می‌نماید.
نوع گیربکس: یکی دیگر از نکات مهم در انتخاب الکتروگیربکس، نوع گیربکس است که باتوجه‌به مشخصات فنی دستگاه و نیازهای کاربرد انتخاب می‌شود.
شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گردوغبار نیز از جمله نکات مهم در انتخاب الکتروگیربکس ها هستند.
هزینه: در نهایت، پس از بررسی مشخصات فنی دستگاه، باید بر اساس بودجه موتور گیربکس مناسبی را انتخاب و خریداری نمایید.
البته مشخصات فنی دیگری مانند میزان کارکرد دستگاه، تحمل بار شعاعی و محوری، نحوه قرارگیری محورها نسبت به هم و برند سازنده نیز از جمله عوامل مهم در انتخاب موتور گیربکس هستند.

نحوه نصب موتورگیربکس
موتورگیربکس‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هریک ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد. در ادامه به برخی از مشخصات فنی و ویژگی‌های موتورگیربکس می‌پردازیم.
ورود به کالاصنعتی
1) موقعیت نصب موتورگیربکس: الکتروگیربکس باتوجه‌به نوع خروجی در 6 حالت مختلف نصب می‌شود. موقعیت نصب الکتروگیربکس را در تصویر زیر مشاهده می‌کنید. بر اساس موقعیت نصب موتورگیربکس، باید موقعیت ترمینال موتور، موقعیت نصب کابل‌های منبع تغذیه به ترمینال الکتروموتور و موقعیت سوپاپ روغن گیربکس مشخص شود.

موقعیت نصب الکتروگیربکس

2) موقعیت ترمینال موتورگیربکس: ترمینال موتور گیربکس در موقعیت‌های مختلفی روی الکتروموتور نصب می‌شود. موقعیت ترمینال باید بر اساس وضعیت و موقعیت نصب موتورگیربکس انتخاب شود.

موقعیت قرارگیری ترمینال موتور

3) موقعیت نصب کابل‌های منبع تغذیه به ترمینال الکتروگیربکس: جهت ورودی کابل‌های فاز به ترمینال موتور گیربکس در چهار حالت مختلف طراحی می‌شود؛ باتوجه‌به وضعیت نصب موتور گیربکس و سایر تجهیزات باید موقعیت نصب کابل‌ها را نیز به‌درستی انتخاب نمایید.

موقعیت اتصال کابل های منبع تغذیه (سه فاز) به الکتروگیربکس

4) موقعیت سوپاپ هوا، پیچ بررسی و تخلیه روغن الکتروگیربکس: معمولاً هر گیربکس دارای یک ولو تنفس، یک پیچ برای بررسی وضعیت روغن و یک پیچ برای تخلیه روغن گیربکس است. هنگام انتخاب الکتروگیربکس و وضعیت نصب آن به موقعیت قرارگیری این سه قسمت نیز توجه نمایید.

بهترین برندهای الکتروموتور گیربکس دار
بهترین برندهای الکتروموتور گیربکس دار موجود در بازار ایران عبارت‌اند از:

بهترین برنهای الکتروموتور گیربکس دار

الکتروگیربکس SEW: موتور گیربکس هلیکال شافت مستقیم SEW (سری R)، بول هلیکال (سری K)، هلیکال آویز (سری F) و موتور گیربکس حلزونی SEW (سری S).
موتور گیربکس SITI ایتالیا: موتور گیربکس حلزونی SITI (سری U/I/MD)، موتور گیربکس هلیکال شافت مستقیم سیتی (سری NLH)، بول هلیکال یا پینیون کرانویل (سری BH)، هلیکال آویز یا شفت موازی (سری PD)، موتور گیربکس خورشیدی سیتی (سری NRG)، الکتروموتور گیربکس دار دور متغیر سیتی، دینام گیربکس دار صنعتی سنگین (سری PL).
الکتروموتور گیربکس دار ایلماز ترکیه: موتور گیربکس هلیکال مستقیم پایه‌دار ایلماز (سری M)، هلیکال شفت مستقیم فلنج دار (سری N)، بول هلیکال (سری KR)، هلیکال آویز (سری DR)، الکتروموتور گیربکس دار حلزونی ایلماز (سری E)، موتور گیربکس مخصوص وینچ ایلماز (سری VR).
گیربکس شریف: الکتروگیربکس هلیکال شفت مستقیم طرح وم شریف (سری G)، دینام گیربکس دار هلیکال مستقیم طرح SEW شریف (سری R)، دینام گیربکس دار بول هلیکال شریف (سری K)، هلیکال آویز (سری F) و دینام گیربکسی حلزونی شریف (سری S).
موتور گیربکس پارس گرجی: الکتروموتور گیربکس دار هلیکال مستقیم طرح VEM پارس گرجی (سری G)، هلیکال مستقیم طرح SEW (سری R)، بول هلیکال (سری K) و هلیکال آویز (سری F).
الکتروموتور گیربکس دار شاکرین: موتور گیربکس حلزونی MVF شاکرین، دینام گیربکس دار هلیکال مستقیم (سری SHG) و الکتروگیربکس حلزونی کتابی (سری SHMRV).
الکتروگیربکس پولادین پارت: الکتروموتور گیربکس دار هلیکال مستقیم طرح VEM پولادین پارت (سری G).
دینام گیربکس توکا طرح
الکتروموتور گیربکس دار موتوژن
الکتروموتور موتوژن تبریز یکی از برندهای شناخته شده موتورهای الکتریکی ایرانی است؛ باتوجه‌به کیفیت بالا و قیمت مناسب این موتورها، افراد و صنعتگران زیادی ترجیح می‌دهند از الکتروموتور گیربکس دار موتوژن برای کاربردهای خود استفاده نمایند.

تمامی گیربکس‌های معرفی شده در قسمت قبلی را می‌توانید در وب‌سایت کالا صنعتی با الکتروموتور موتوژن سفارش دهید. برای آگاهی بیشتر در زمینه محاسبات انتخاب موتور و گیربکس مناسب و اطلاع از قیمت الکتروموتور گیربکس‌دار موتوژن با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.

نتیجه‌گیری
الکتروگیربکس ها با مشخصات متنوع و در ابعاد و اشکال مختلفی تولید می‌شوند. هریک از این دستگاه‌ها برای کاربرد به خصوصی طراحی شده‌اند و باید به‌درستی انتخاب شوند. در این مقاله به معرفی رایج‌ترین انواع موتور گیربکس و کاربردهای آن‌ها پرداخته و نکاتی را برای انتخاب بهترین الکترو گیربکس بیان کردیم؛ بااین‌وجود اگر نیاز به راهنمایی بیشتر در این زمینه دارید، با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

آشنایی با اینورتر تک فاز به تک فاز
اینورتر یکی از مهم ترین تجهیزات موجود در اتوماسیون صنعتی و کارگاه های صنعتی می باشد. انتخاب درست بهترین نوع اینورتر متناسب با برق ورودی و خروجی مورد نیاز، همواره یکی از دغدغه های صنعتگران بوده است. اینورتر تک فاز به تک فاز به منظور اتصال الکتروموتور تکفاز به منبع تغذیه تکفاز مورد استفاده قرار می گیرد. اینورتر موتور تکفاز در واقع جزو ساده ترین اینورتر ها می باشند.

اینورتر تک فاز به تک فاز

به صرفه ترین اینورتر خروجی تک فاز کدام است ؟
از جمله بهترین انواع اینورتر تک فاز به تک فاز می توان به اینورتر پنتاکس مدل dsi 200 اشاره کرد. اینورتر تکفاز پنتاکس جزو مقرون به صرفه ترین و در عین حال پرکاربرد ترین اینورتر موتور تکفاز موجود در بازار می باشد. این اینورتر ها ساخت کشور ایران بوده و بسیار پرفروش می باشند. این مدل از اینورتر تک فاز به تک فاز دارای رنج توانی بین 0.5 تا 2 اسب بخار است و همچنین دارای یکسری قابلیت ویژه مثل کی پد جداشونده، ولوم دستی، ورودی و خروجی آنالوگ و شبکه ارتباطی هستند. از جمله پرکاربرد ترین و پرفروش ترین اینورتر برای موتور تک فاز از برند پنتاکس در زیر لیست شده اند:

اینورتر موتور تکفاز پنتاکس سری DSI-200-1K5G1
اینورتر موتور تکفاز پنتاکس سری DSI-200-KY5G1
مزایای استفاده از اینورتر تک فاز به تک فاز

به طور کلی استفاده از انواع اینورتر کمک بسیار زیادی در کاهش مصرف انرژی و همچنین کاهش استهلاک موتور تجهیزات شما می شود. به علاوه شما می توانید با استفاده از نصب یک اینورتر تک فاز به تک فاز ، نحوه کارکرد الکتروموتور خود را با توجه به نیاز خود کنترل کنید. به طور خلاصه استفاده از اینورتر برای موتور تک فاز به شرح زیر می باشد:

کاهش چشمگیر مصرف انرژی
کنترل جریان ورودی به الکتروموتور
کنترل سرعت استارت و استاپ
کاهش فشارهای اضافی و مکانیکی وارد بر الکتروموتور
کنترل سرعت موتور در طول استفاده از الکتروموتور
کنترل شتاب الکتروموتور
عملکرد معکوس
و...
اینورتر تک فاز به تک فاز

قیمت اینورتر خروجی تک فاز

به طور کلی قیمت اینورتر خروجی تک فاز نسبت به بقیه اینورتر ها پایین تر است. در زمان نگارش این مقاله، قیمت اینورتر خروجی تک فاز از برند پنتاکس ، بین 3 تا 5 میلیون تومان متغیر است با این وجود قیمت اینورتر خروجی تک فاز به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آن ها می توان به توان مورد نیاز برای الکتروموتور و قابلیت های اینورتر اشاره کرد به همین جهت پشنهاد می شود تا پیش از اقدام به خرید اینورتر برای موتور تک فاز ، نسبت به یکسری اطلاعات فنی مورد نیاز برای کاربری خود اطلاعات کافی را کسب نمایید. از این رو می توانید با مشاوران ماناموتور به صورت 24 ساعته و رایگان در تماس باشید.
ورود
اینورتر موتور تک فاز

ماناموتور ارائه دهنده انواع اینورتر تکفاز و سه فاز

شرکت ماناموتور با پشتوانه بیش از یک دهه فعالیت در صنعت تجهیزات الکترونیکی و اتوماسیون صنعتی ، ارائه دهنده طیف وسیعی از انواع برند های اینورتر تک فاز و سه فاز می باشد. این اینورتر ها در برند های مختلفی از جمله دلتا ، سانیو ، نیتز ، مس پاور ، پنتاکس ، ال اس ، زیمنس ، یاسکاوا ، پرتو صنعت ، زیما ، آیمستر ، هایتک و... موجود می باشد. شما می توانید برای دریافت اطلاعات بیشتر از موجودی و قیمت انواع اینورتر با کارشناسان ما در ماناموتور در تماس باشید.
منبع مطالب

پمپ پنتاکس کله گلابی که با عناوینی مانند پمپ کوزه‌ای و پمپ خمره‌ای هم شناخته می‌شود یکی از پرکاربردترین پمپ‌های خودمکش در صنعت است که برای انتقال سیالات با ویسکوزیته و دمای متفاوت به کار می‌رود. این پمپ با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته خود باعث افزایش بازدهی، کاهش مصرف انرژی و دوام بیشتر نسبت به مدل‌های مشابه شده است. پمپ‌ پنتاکس به عنوان قلب تپنده فرآیندهای صنعتی محسوب می‌شوند و کاربرد فراوانی در صنایع و به‌خصوص کشاورزی دارند.

اهمیت و کاربرد پمپ پنتاکس کله گلابی
پمپ‌های خودمکش پنتاکس کله گلابی یکی از مهمترین و پرکاربردترین انواع پمپ‌های صنعتی به شمار می‌روند. این پمپ‌ها با بهره‌گیری از طراحی هوشمندانه و استفاده از مواد باکیفیت، توانسته‌اند کارایی و اطمینان‌پذیری لازم را برای انتقال انواع سیالات در شرایط سخت محیطی فراهم کنند. پمپ‌های پنتاکس در صنایع مختلفی همچون نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، صنایع غذایی و دارویی، صنایع شیمیایی و تصفیه آب و فاضلاب و کشاورزی کاربرد فراوانی دارند. خودمکش بودن این پمپ‌ها باعث شده نصب و راه‌اندازی آن‌ها آسان باشد و نیاز به تجهیزات اضافی دیگری نداشته باشد.

انواع پمپ پنتاکس کله گلابی
پمپ‌های پنتاکس کله گلابی بسته به نوع کاربرد و شرایط فنی مورد نیاز، به دو دسته اصلی 50 هرتز و 60 هرتز تقسیم می‌شوند. همچنین هر دو دسته فوق در نوع موتور تک‌فاز و سه‌فاز تولید می‌شوند که با توجه به نیاز پروژه‌های مختلف قابل انتخاب است.

قیمت پمپ پنتاکس کله گلابی
قیمت پمپ‌های پنتاکس بسته به مشخصات و ویژگی‌های فنی هر مدل متغیر است. عواملی نظیر ظرفیت و دبی پمپ، فشار و هد پمپاژ، نوع مواد به کار رفته در ساخت، ولتاژ موتور، دامنه دمایی مجاز، میزان صدا و ارتعاش و سایر ویژگی‌های فنی هر مدل بر قیمت نهایی آن تاثیر مستقیم دارند. به طور کلی پمپ‌های با ظرفیت و توان بالاتر که توانایی پمپاژ حجم زیادی از مایعات را با فشار بیشتر و در محدوده وسیع‌تری از دماها دارند، قیمت بالاتری نیز خواهند داشت. همچنین پمپ‌های سفارشی‌سازی شده برای نیازهای خاص و کاربردهای ویژه نیز گران‌تر تمام می‌شوند.

در مجموع انتخاب پمپ با قیمت مناسب بستگی به شرایط و نیاز پروژه و همچنین بودجه در نظر گرفته شده دارد که با مشورت کارشناسان فنی می‌توان بهترین گزینه را انتخاب نمود.

نکات مهم در انتخاب و خرید پمپ پنتاکس کله گلابی
در انتخاب و خرید پمپ پنتاکس کله گلابی، در نظر گرفتن نکات زیر حائز اهمیت است:

بررسی دقیق نیاز سیستم و شرایط کاری: شامل مشخصات سیالی که قرار است پمپاژ شود، میزان دبی و فشار مورد نیاز و دمای عملیاتی
توجه به کیفیت و استانداردهای ساخت پمپ؛ انتخاب برندهای معتبر
بررسی خدمات پس از فروش از جمله گارانتی، سرویس و قطعات یدکی
مقایسه قیمت نهایی شامل هزینه حمل، نصب و راه‌اندازی
اطمینان از وجود گواهی‌نامه‌های استاندارد مرتبط
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/838/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-pentax/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%DB%8C%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%A9%D8%B4%D8%A7%D9%88%D8%B1%D8%B2%DB%8C-%D9%88-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%DB%8C%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%A9%D9%84%D9%87-%DA%AF%D9%84%D8%A7%D8%A8%DB%8C-2-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%AE%D9%88%D8%AF%D9%85%DA%A9%D8%B4-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-%D8%B3%D8%B1%DB%8C-cab

بلبرینگ چیست؟
بلبرینگ از انواع یاتاقان تماسی غلتشی می باشد و کاربرد آن در کاهش اصطکاک بین دو سطح است. در واقع کار بلبرینگ تحمل بارهای وارد شده به محورهای دورانی است. بلبرینگ در انواع الکتروموتور بین محور روتور و استاتور قرار می گیرد. بلبرینگ دارای دو طوقه است که یکی ثابت است و به یاتاقان استاتور جفت شده است و طوقه دوم متحرک است و روی محور روتور نصب می گردد.

تعویض بلبرینگ دینام و الکتروموتور سه فاز
تعویض بلبرینگ دینام و الکتروموتور سه فاز
بخش های مختلف بلبرینگ
رینگ
ساچمه داخلی
ساچمه خارجی
بوش و کاسه نمد
قفسه


دلایل خرابی بلبرینگ الکتروموتور چیست؟
ساچمه ها و طوقه های یک بلبرینگ از آسیب پذیرترین بخش های آن است. فشار بیش از حد ساچمه ها را خرد کرده که بر عملکرد طوقه ها تاثیری منفی دارد. که میتوان به موارد زیر اشاره کرد.

گردش روان طوقه ها بر روی هم را مختل می کند.
طوقه ها در گردش سر و صدا دارند.
در نظر داشته باشید که اگر بین ساچمه ها و طوقه ها روغن نباشد، سر و صدا در طوقه ها ایجاد می شود که باید روغن کاری شوند تا مشکل برطرف شود. همچنین دلایل دیگر خرابی بلبرینگ را در زیر قید کرده ایم.

نصب نادرست بلبرینگ
تعمیر و نگهداری نادرست بلبرینگ
آب بندی غیر اصولی
گشتاور و سرعت بیش از حد
زنگ زدگی و خوردگی بلبرینگ
بوجود آمدن سایش و کچلی در بلبرینگ
ترک و لب پریدگی روی بلبرینگ
گیرپاژ
دندانه ایی شدن بلبرینگ
ایجاد حفره الکتریکی
همچنین بخوانید: آموزش سیم پیچی الکتروموتور سه فاز

تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
تعویض بلبرینگ قدیمی یا معیوب کاری زمان بر است. هنگامی که زمان طولانی کار کرده و محکم به شفت متصل شده است.
بهترین روش برای بازکردن بلبرینگ الکتروموتور استفاده از کش پول است که به اکسل، رینگ داخل و محفظه آسیب نمیزند.
پولی کش یا فولی کش از دو یا سه فک محکم در اطراف بلبرینگ برای ایجاد نیروی یکنواخت و کم کردن مقاومت در مقابل اصطکاک استفاده می کند. بعضی از پولی کش های هیدرولیک دارند و برای الکتروموتور کوچک و متوسط استفاده نمی شوند. توجه داشته باشید که نیاز به مهارت کافی برای استفاده از این ابزارها دارید تا به محور موتور آسیبی وارد نشود.

بلبرینگ
بلبرینگ
ابزار تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
برای تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز چه ابزارهایی لازم است. سه گروه ابزار را می توان نام برد.



مکانیکی
هیدرولیکی
گرمایی
همچنین دو مدل آچار گلویی خاردار و گلویی سنگین کار از دو ابزار مکانیکی مهم در تعویض بلبرینگ می باشند.



آچار گلویی خاردار
بلبرینگ در الکتروموتور سه فاز
آچار گلویی سنگین کار
همه پمپ و مهره های هیدرولیک، ابزار هیدرولیک برای پیاده کردن و نصب بلبرینگ هستند. حتما دقت کنید که روغنی که برای پمپ هیدرولیک استفاده می کنید باید رقیق باشد و ویسکوزیته آن بالا نباشد.



پمپ هیدرولیک
پمپ هیدرولیک


مهره های هیدرولیک
مهره های هیدرولیک


از ابزارهای تعویض بلبرینگ گرم کن ها هستند که بنا بر ابعاد بلبرینگ به دو دسته تقسیم می شود. صفحات داغ برای بلبرینگ های کوچک و گرمکن های القایی برای بلبرینگ های بزرگ.

گرمکن القایی
گرمکن القایی


برای گرم کردن بلبرینگ دمای مناسب تا 120 درجه سانتی گراد است و توجه کنید که اگر مدل بلبرینگ از نوع ZZ و RS2 باشد نباید آن را گرم کنیم.

همچنین بخوانید: دستورالعمل عمومی راه اندازی و نگهداری الکتروموتور



نکته مهم در نصب بلبرینگ
توجه داشته باشید قبل از نصب بلبرینگ جدید علت خرابی بلبرینگ قدیمی را از جهات مختلف مانند خوردگی، ذرات آب، گرد و خاک بررسی نمایید. با بررسی دقیق علت مشکل بلبرینگ قبلی می توانید از خرابی بلبرینگ جدید پیشگیری نمایید.

بیشتر بخوانید : 8 فاکتور موثر در عملکرد گریس و روانکار بلبرینگ

مراحل تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
دستگاه را از برق کشیده و الکتروموتور را جدا کنید.
با آچار فن و درپوش فن را از الکتروموتور جدا کنید. پیچ و مهره را نیز شل و جدا کنید. در پوش را کنار بگذارید تا فن زیر آن را مشاهده نمایید. با یک پیچ گوشتی یا آچار فن را از بدنه اصلی موتور جدا کنید. اگر پیچ ها خیلی سفت شده اند، روغن کاری کنید تا بتوانید راحتتر آن ها را جدا کنید.
بالای در پوش های انتهای الکتروموتور و محفظه اصلی را در امتداد درزهای علامت گذاری کنید. درپوش انتهای محفظه فلزی که از قطعات الکترونیکی داخلی موتور محافظت می نمایند. درزهای بین درپوش انتهایی و بدنه اصلی موتور را پیدا کنید. با ماژیک خط بکشید تا از روی درزها عبور کند. به این شکل که در زمانی که در پوش انتهایی را مجدد نصب می کنید، علائم را در یک خط بگذارید.
مهره ها را از میله های نگهدارنده باز کنید. میله های نگهدارنده، در پوش انتهایی الکتروموتور را نگه می دارند. با آچار چهار مهره هر درپوش انتهایی را شل کنید.
میله های نگهدارنده را از موتور بیرون بکشید. بعد از برداشتن تمامی مهره ها، یکی از پیچ ها را در سرپوش انتهایی با دست نگهدارید و میله نگهدارنده را با دقت از الکتروموتور بیرون آورید. حال مابقی پیچ ها را به ترتیب بردارید.
با چکش ضربه ایی به درپوش انتهایی موتور ضربه وارد کنید. چکش ضربه ایی ابزاری است که با لاستیک پوشیده می شود. در استفاده از چکش ضربه ایی آسیب و یا فرورفتگی ایجاد نمی شود. لبه چکش روی درز سرپوش انتهایی پشت سوراخ مهره بالا سمت چپ قرار داده و چند بار آرام ضربه بزنید تا شل شود. به سوراخ پایین سمت راست بروید و با چکش ضربه بزنید. به سرپوش انتهایی ضربه تا بیرون بیاید. حال در طرف دیگر هم همین کار را انجام دهید.


نحوه باز کردن بلبرینگ
شفت یا شافت موتور را با اسپری چربی گیر تمیز کنید. اسپری کنید چند ثانیه صبر کنید و با پارچه آن را تمیز کنید.
پولی کش (فولی کش) را در پشت بلبرینگ محکم کنید. بلبرینگ نقره ایی حلقوی شکل وصل شده به یک سر شافت را مشخص نمایید. مرکز پولی کش را در انتهای شفت قرار دهید تا پیچ آن به بلبرینگ برسد. دستگیره پیچ را چرخانده تا فک ها باز شوند و بلبرینگ داخل آن قرار گیرد. دستگیره را محکم نمایید تا فک ها در اطراف بلبرینگ بسته شوند. اطمینان حاصل کنید که نوک فک با حلقه داخلی بلبرینگ تماس دارد، تا به الکتروموتور سه فاز آسیبی نرسد.

انواع فولی کش

دستگیره پولی کش را با آچار بچرخانید تا بلبرینگ از شافت بیرون کشیده شود. دستگیره را در انتهای پولی کش به پیچ وسط وصل است، بگذارید. دستگیره را با آچار نگهداشته و در جهت عقربه ساعت بچرخانید. به همان شکل که دستگیره را محکم می کنید، پیچ مرکزی بلند تر می شود و بلبرینگ را از محور خارج می نماید. ادامه بدهید دستگیره را بچرخانید تا بلبرینگ راحت خارج شود.
چنانچه متوجه شدید بلبرینگ حرکت نمی کند، سعی نمایید شفت را با روغن چرب کنید تا به شل شدن و حرکت نرم تر کمک کند. اگر زمانی که دستگیره را می چرخانید، محور موتور هم چرخش دارد. محور را با آچار یا دست نگه دارید. چون امکان دارد دستگاه پلی کش درست کار نکند.

ورود

نحوه کار فولی کش ( پولی کش )



همچنین بخوانید:‌ دلایل خرابی الکتروموتور و روش پیشگیری



آموزش نصب بلبرینگ جدید
برای نصب بلبرینگ جدید ابندا بلبرینگ جدید را گرم کنید. سپس بلبرینگ را روی شفت فشار دهید تا به واشر برسد. پس از گرم شدن بلبرینگ، میله گرم کننده را با دقت بیرون آوردید و کنار بگذارید. بلبرینگ خود را برداشته و آن را روی شافت دو سر الکتروموتور هدایت کنید.حالا بلبرینگ را تا انتها روی شفت قرار دهید و فشار دهید تا به واشر بچسبد و محکم شود.
در انتها الکتروموتور سه فاز را در دستگاه دوباره نصب نمایید و برق را وصل کنید.

منبع مطالب

کانکس سردخانه چیست؟
کانکس سردخانه، اتاقکی پیش‌ساخته و عایق‌بندی‌شده است که با استفاده از تجهیزات سرمایشی، دمای داخل آن را در محدوده مورد نظر (معمولاً بین 0 تا 10 درجه سانتی‌گراد) حفظ می‌کند. این سازه‌ها از ساندویچ پانل‌های عایق‌ ساخته شده‌اند که از ورود و خروج گرما به داخل کانکس جلوگیری می‌کنند.

ورود
کانکس های سردخانه از دو بخش اصلی تشکیل شده اند:

اسکلت

اسکلت کانکس سردخانه از جنس پروفیل آهن با ضخامت مناسب ساخته می شود.
ابعاد و نوع پروفیل های به کار رفته بر اساس ابعاد و اندازه کانکس و همچنین وزن تجهیزات سرمایشی و بارگذاری داخل کانکس تعیین می شود.
برای محافظت از اسکلت در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی، از روش هایی مانند رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن استفاده می شود.
پوشش

دیواره ها، سقف و کف کانکس سردخانه از جنس ساندویچ پانل ساخته می شوند.
ساندویچ پانل ها از دو لایه ورق فلزی (معمولاً گالوانیزه) تشکیل شده اند که در بین آنها از عایق حرارتی (مانند فوم پلی یورتان، پشم شیشه یا XPS) استفاده می شود.
درزها و اتصالات بین ساندویچ پانل ها نیز باید به طور کامل عایق بندی شوند تا از هدر رفتن سرما و نفوذ گرما به داخل کانکس جلوگیری شود.
کانکس سردخانه ای یا یخچالی
ابعاد کانکس سردخانه
ابعاد کانکس سردخانه
کانکس سردخانه‌ کبیرپانل با عرض و ارتفاع ۲٫۴ متر تولید می‌شود و طول آن‌ها از ۲ تا ۱۲ متر متغیر است. اسکلت فلزی اتاق سردخانه مستحکم و از جنس آهن کامل رنگ شده است تا از زنگ‌زدگی محافظت شود. اتاق مجهز به شاسی مناسب برای جایگذاری اواپراتور و کندانسور است.

تمامی جداره‌ها با فوم پلی‌یورتان به چگالی ۳۹ تا ۴۰ کیلوگرم بر مترمکعب و ضخامت پانل ۴ تا ۱۵ سانتی‌متر عایق می‌شود تا دارای کمترین میزان اتلاف سرما باشد. استفاده از عایق به ضخامت ۱۰ سانتی‌متر رایج‌تر است. پوشش داخل و بیرون اتاق ورق گالوانیزه رنگ شده به ضخامت ۰٫۵ میلی‌متر است.

قدرت (اسب بخار) ابعاد کانکس سردخانه کبیرپانل (متر مربع)
۲ ۲/۷×۲٫۴×۲
۳ ۳×۲٫۷×۲/۴
۴ ۴×۲٫۷×۲/۴
۵/۵ ۵×۲٫۷×۲/۴
۶ ۶×۲٫۷×۲/۴
انواع کانکس سردخانه‌ای از نظر نوع کاربری
ثابت

این نوع کانکس سردخانه برای استفاده در مکان‌های ثابت مانند کارخانه‌ها، انبارها، فروشگاه‌های مواد غذایی و … مناسب است.
کانکس سردخانه ثابت به طور معمول بر روی فونداسیون بتنی نصب می‌شود و از استحکام و پایداری بالایی برخوردار است.
متحرک

این نوع کانکس سردخانه برای استفاده در مکان‌های موقت یا برای جابجایی مواد غذایی و دارویی در طول مسیر مناسب است.
کانکس سردخانه سیار بر روی شاسی چرخدار نصب می‌شود و به راحتی قابل جابجایی با استفاده از تریلر یا کامیون است.
یخچال‌دار

این نوع کانکس سردخانه برای نگهداری مواد غذایی و نوشیدنی در دمای یخچال (معمولاً بین 0 تا 4 درجه سانتی‌گراد) استفاده می‌شود.
کانکس سردخانه یخچال دار به طور معمول به قفسه‌بندی، طبقات و درب‌های شیشه‌ای مجهز می‌شود.
این نوع کانکس در رستوران‌ها، هتل‌ها، فروشگاه‌های مواد غذایی و … کاربرد دارد.
کانکس سردخانه - ساخت کانکس سردخانه
مزایا کانکس سردخانه
مزایا و معایب کانکس پیش ساخته
مزایا

قیمت مناسب: در مقایسه با اتاق‌های سردخانه سنتی، کانکس‌های سردخانه قیمت مقرون به صرفه‌تری دارند.
نصب و راه‌اندازی سریع: نصب و راه‌اندازی این سازه به سرعت و به آسانی انجام می‌شود.
قابلیت جابجایی: این محصولات را می‌توان به راحتی از مکانی به مکان دیگر جابجا کرد.
عایق‌بندی و تهویه مناسب: کانکس‌های سردخانه از عایق‌بندی و تهویه مناسب برخوردار هستند که به حفظ دمای مطلوب داخل آن و جلوگیری از اتلاف انرژی کمک می‌کند.
مقاومت بالا: کانکس‌های سردخانه از مواد اولیه باکیفیت و مقاوم ساخته می‌شوند و در برابر شرایط آب و هوایی مختلف از استحکام بالایی برخوردار هستند.
کاهش مصرف انرژی: عایق‌بندی مناسب و استفاده از تجهیزات سرمایشی کارآمد، به کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های برق کمک می‌کنند.
فضای داخلی قابل تنظیم: فضای داخلی کانکس‌های سردخانه را می‌توان با قفسه‌بندی، طبقات و پارتیشن‌بندی به دلخواه و متناسب با نیاز خود تنظیم کرد.
معایب

فضای محدود: در مقایسه با اتاق‌های سردخانه سنتی، کانکس‌های سردخانه فضای داخلی محدودتری دارند.
محدودیت در طراحی: طراحی داخلی کانکس‌های سردخانه تا حدودی محدود است و ممکن است به اندازه اتاق‌های سردخانه سنتی انعطاف‌پذیری نداشته باشد.
کاربردهای متنوع کانکس
حفظ و نگهداری مواد غذایی و محصولات فاسد شدنی از اهمیت بالایی برخوردار است. کانکس سردخانه به عنوان راه‌حلی ایده‌آل برای این منظور، به کمک کسب‌وکارها و صنایع مختلف آمده است. این سازه‌های پیش‌ساخته، فضایی خنک و کنترل‌شده را برای ذخیره‌سازی انواع مواد غذایی، دارو، مواد شیمیایی و سایر اقلام حساس به دما فراهم می‌کنند.

ذخیره‌سازی مواد غذایی: کانکس سردخانه برای نگهداری انواع مواد غذایی، مانند میوه، سبزیجات، گوشت، لبنیات مناسب است و از فاسد شدن آنها جلوگیری می‌کند.
صنایع دارویی: در این صنعت، از کانکس سردخانه برای نگهداری داروها، واکسن‌ها و سایر محصولات حساس به دما استفاده می‌شود و شرایط ایده‌آلی برای حفظ کیفیت و کارایی آنها فراهم می‌شود.
صنایع شیمیایی: در این صنعت، از کانکس سردخانه برای نگهداری مواد شیمیایی و سایر اقلام حساس به دما استفاده می‌شود و از واکنش‌های شیمیایی ناخواسته و خطرات احتمالی جلوگیری می‌کند.
فروشگاه‌های مواد غذایی: برای نگهداری و حفظ تازگی مواد غذایی
تولیدکنندگان مواد غذایی و دارویی: برای ذخیره‌سازی و انبارداری محصولات حساس به دما
شرکت‌های حمل و نقل: برای جابجایی و نگهداری مواد غذایی و دارویی در طول مسیر
مزارع کشاورزی: برای نگهداری و خنک کردن محصولات کشاورزی پس از برداشت
مراکز تحقیقاتی و آزمایشگاهی: نگهداری مواد شیمیایی، نمونه‌ها و تجهیزات آزمایشگاهی
منبع متن ها

آیا برای انتخاب اینورتر مناسب برای نیازهای خود در حوزه کنترل دور موتور، به دنبال راهنمایی و اطلاعات مفید هستید؟ اگر هدف شما کاهش هزینه‌ها، بهبود کارایی و افزایش دقت در کنترل دستگاه خود است، اینورترها ابزاری قدرتمند و حیاتی هستند که می‌توانند به شما در کنترل صحیح و اصولی این اهداف کمک کنند. در این مقاله، به شما روش‌ها و عواملی که در انتخاب مناسب اینورتر برای نیازهای خاص شما تأثیرگذار هستند، آموزش خواهیم داد. هدف ما این است که با ارائه اطلاعات کامل و عملی، شما را در انتخاب بهترین اینورتر برای کاربردهای خود یاری دهیم.

عوامل مهم انتخاب درایو اینورتر
هنگام انتخاب درایو برای الکتروموتور ، باید به چند پارامتر اصلی توجه ویژه‌ای داشته باشیم تا انتخابی درست و بهینه انجام شود. انتخاب نادرست درایو ممکن است عواقب جدی برای اینورتر و الکتروموتور هر دو داشته باشد و باعث صدمات و خسارات قابل توجهی شود.

این عوامل عبارتند از :

نوع برق ورودی و ولتاژ شبکه
پارامتر های موتور (توان موتور ، جریان بار کامل ، سرعت موتور)
شرایط مورد نیاز پروژه (قابلیت‌های حفاظتی، رابط‌ها و اتصالات، مدهای کنترلی ، قابلیت شبکه و ...)
نوع بار (گشتاور ثابت یا متغیر بودن بار)
شرایط محیطی (دمای محیط ، ارتفاع از سطح دریا و ...)
شرایط بازار (قیمت، گارانتی و ...)
در ادامه به بررسی هر یک از این عوامل می پردازیم.

عوامل مهم انتخاب اینورتر

1) نوع برق ورودی و ولتاژ شبکه
اینورتر ها دارای دو مدل تکفاز و سه فاز است. مدل تکفاز آن ها ولتاژ ورودی 220 ولت تکفاز را به 220 ولت سه فاز تبدیل می نماید و در موتورهایی که ولتاژ ورودی آن ها 220 ولت سه فاز است و یا قابلیت تنظیم به صورت 220 ولت سه فاز را دارا است مورد استفاده قرار می گیرد. مدل دیگر اینورترها مدل سه فاز است که ولتاژ سه فاز 380 ولت را در ورودی دریافت نموده و ولتاژ 380 ولت سه فاز را در خروجی می دهد. این مدل اینورتر برای الکتروموتورهای سه فاز با ولتاژ 380 ولت مناسب است.

نکته 1 : برندهای اندکی وجود دارند که اینورترهایی با ولتاژ ورودی 220 ولت تکفاز و ولتاژ خروجی 380 ولت سه فاز تولید می نمایند و تولیدات آن ها در توان های محدودی است. جهت مشاوره و خرید اینورتر با کارشناسان کالاصنعتی در ارتباط باشید.

نکته 2 : به طور کلی برای الکتروموتور های تکفاز اینورتری تولید نمی گردد. تنها برند اینوت است که اینورترهایی با ولتاژ ورودی 220 ولت تکفاز و ولتاژ خروجی 220 ولت تکفاز تولید می نماید.

نتیجه : یکی از نکات مهم در انتخاب اینورتر نوع برق ورودی ، ولتاژ الکتروموتور و تکفاز یا سه فاز بودن آن است که می بایست با ولتاژ ورودی و خروجی اینورتر مطابقت داشته باشد.

انواع اینورتر

برق ورودی اینورتر مورد نیاز الکتروموتور
220 ولت تکفاز تکفاز به تکفاز 220 ولت تکفاز
تکفاز به سه فاز 220 ولت سه فاز
تکفاز به سه فاز 380 ولت 380 ولت سه فاز
380 ولت سه فاز سه فاز به سه فاز 380 ولت سه فاز
2) پارامترهای موتور
در انتخاب اینورتر برای الکتروموتور یکی از پارامترهای مهم توان الکتروموتور است. توان اینورتر می بایست حتما هم توان با الکتروموتور و یا بیشتر از توان الکتروموتور باشد. برای مثال برای الکتروموتور 11 کیلووات نمی توان از اینورتر 7.5 کیلووات استفاده نمود. اینورتر انتخابی می بایست 11 کیلووات و یا بیشتر باشد.

یکی دیگر از پارامترهای مهم جریان بار کامل است. جریان خروجی اینورتر می بایست بیشتر از جریان نامی الکتروموتور باشد. همچنین سرعت الکتروموتور نیز در انتخاب اینورتر تاثیرگذار است. برای مثال در موتورهای دور بالا ( اسپیندل ) می بایست فرکانس اینورتر را مدنظر قرار داد و با توجه به فرمول که N دور الکتروموتور و P تعداد قطب موتور است، فرکانس حداقلی درایو را محاسبه نمود. برای مثال برای موتور 18000 دور و 2 قطب حداقل فرکانس مورد نیاز اینورتر به شرح زیر است :

18000=(120×f)/2→f=(2×18000)/120=300

3) شرایط مورد نیاز پروژه
در هر پروژه، وجود یک سری شرایط غالب و مهم است که باید آن‌ها را در نظر بگیریم و به آن‌ها توجه کنیم. برای مثال در زیر به چند نمونه از پارامتر های اینورتر که بسته به شرایط پروژه باید هنگام انتخاب درایو به آن توجه داشت اشاره شده است:

نوع کنترل: بررسی کنید که درایو اینورتر دارای چه مدهای کنترلی درایو است. انتخاب نوع کنترلی که با نیازهای شما سازگاری داشته باشد، بسیار مهم است.

قابلیت‌های حفاظتی: بررسی کنید که درایو اینورتر دارای قابلیت‌های حفاظتی مانند حفاظت از برد الکترونیکی، حفاظت در برابر جریان بیش از حد، حفاظت در برابر ولتاژ نامناسب و ... است.

رابط‌ها و اتصالات: بررسی کنید که درایو اینورتر دارای رابط‌ها و اتصالات مناسب برای اتصال به سیستم کنترل و موتور است. همچنین، بررسی کنید که آیا درایو قابلیت اتصال به سیستم‌های اتوماسیون صنعتی مانند PLC و HMI را داراست.

اینورتر abb

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر تکفاز
4) گشتاور ثابت یا متغیر بودن بار
بارهای گشتاور ثابت با تغییر سرعت دچار تغییر گشتاور نمی شوند اما بارهای گشتاور متغیر با تغییر سرعت ،گشتاور آن ها نیز تغییر می یابد. بارهای گشتاور ثابت عموما جریان زیادی را مصرف می نمایند. کانوایرها ، جرثقیل ها ، آسانسور ها و ... از نمونه بارهای گشتاور ثابت است. بارهایی هم چون فن ، پمپ ، دمنده و ... از بارهای گشتاور متغیر به حساب می آیند. در انتخاب اینورتر می بایست گشتاور ثابت یا سنگین کار بودن اینورتر را مدنظر قرار داد تا اینورتر انتخابی جوابگوی کار مدنظر باشد.برای آشنایی با بهترین درایو آسانسور این مقاله را مطالعه کنید.

5) شرایط محیطی
شرایط محیطی که اینورتر در آن نصب می گردد می بایست مورد بررسی قرار گیرد. برای مثال حداکثر دمای محیطی که اکثر درایوها قابلیت نصب را دارند 40 یا 50 درجه سانتیگراد است. در حقیقت هرچه دما افزایش یابد اینورتر توان کمتری را تحویل می دهد. همچنین در صورتی که ارتفاع از سطح دریا از 1000 متر بیشتر شود می بایست رنج درایو انتخابی افزایش یابد.

یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار در انتخاب درایو ، ضریب نفوذ پذیری جامدات و مایعات و یا IP آن است. IP سیستم یک عدد دو رقمی است که رقم اول میزان نفوذپذیری در برابر ورود جامدات و رقم دوم میزان نفوذ پذیری در برابر مایعات را نشان می دهد. برای مثال اگر IP تجهیز 68 باشد به این معناست که در برابر نفوذ گرد و غبار و غوطه ور شدن در عمق زیاد آب مقاوم است.

رقم توضیح رقم دوم توضیح
0 بدون حفاظت 0 بدون حفاظت
1 در مقابل اجسام بیشتر از 50 میلیمتر حفاظت دارد 1 در مقابل پاشش قطرات عمودی آب حفاظت دارد
2 در مقابل اجسام بیشتر از 12 میلیمتر حفاظت دارد 2 در مقابل پاشش قطرات آب با زاویه 15 درجه حفاظت دارد
3 در مقابل اجسام بیشتر از 2.5 میلیمتر حفاظت دارد 3 در مقابل پاشش قطرات آب با زاویه 60 درجه حفاظت دارد
4 در مقابل اجسام بیشتر از 1 میلیمتر حفاظت دارد 4 در مقابل پاشش قطرات آب از هر جهت حفاظت دارد
5 در مقابل گرد و غبار حفاظت دارد 5 در مقابل پاشش قطرات پرفشار آّب از هر جهت
6 در مقابل گرد و غبار حفاظت شدید دارد 6 در برابر پاشش حجم زیادی از آّب حفاظت دارد
7 در برابر غوطه ور شدن در آب تا عمق 1 متر حفاظت دارد
8 در برابر غوطه ور شدن در آب در عمق زیاد حفاظت دارد
اینورتر پنتاکس
منبع اطلاعات
6) شرایط بازار
یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب اینورتر شرایط بازار است. برای مثال هر پروژه بودجه محدودی دارد که با توجه به آن می بایست اینورتر را انتخاب نمود. همچنین برخی اینورترها گارانتی ضعیفی دارند و پشتیبانی آن ها پاسخگوی مشکلات درایو نمی باشد که این موارد از ضعف های درایو به حساب می آید.

جمع بندی

در این مقاله سعی شد که به طور خلاصه به شما در انتخاب درایو اینورتر مناسب با توجه به نیازتان کمک کنیم از این رو، باید به توان خروجی، ولتاژ و فرکانس ورودی، نوع کنترل، قابلیت‌های حفاظتی، رابط‌ها و اتصالات، نوع گشتاور، هزینه، پشتیبانی و خدمات پس از فروش و ... توجه کنید. با توجه به این عوامل، می‌توانید اینورتر مناسبی را برای کاربردهای خود انتخاب کنید.

برای اینکه اینورتر انتخاب شده کاملاً با کاربردی مورد نظر سازگار باشد، بهتر است با یک کارشناس در زمینه اینورتر و اتوماسیون مشورت نمایید. کارشناسان کالا صنعتی آمادگی ارائه مشاوره تخصصی رایگان در زمینه انواع اینورتر به شما عزیزان را دارند.

پمپ‌های آب دیزل ساز: قلب تپنده صنعت آبرسانی
پمپ‌های آب دیزل ساز، از جمله محصولات باکیفیت و کاربردی در صنعت پمپ‌سازی محسوب می‌شوند. در میان مدل‌های مختلف این پمپ‌ها، سری DS به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد، انتخابی ایده‌آل برای سیستم‌های آبرسانی شهری و صنعتی، تأسیسات ساختمان، تهویه مطبوع و تصفیه آب به شمار می‌رود.

ویژگی‌های بارز پمپ آب دیزل ساز سری DS:

هوزینگ حلزونی شکل: انتقال مایعات با دبی بالا را به آسانی امکان‌پذیر می‌کند.
بدنه و پروانه چدنی: مقاومت عالی در برابر جریان و ناخالصی‌های آب را تضمین می‌کند.
شفت فولادی ضد زنگ: مقاومت بی‌نظیر در برابر زنگ زدگی را به ارمغان می‌آورد.
قابلیت انتقال آب تا 90 درجه سانتی‌گراد: مناسب برای کاربردهای مختلف
دبی عملیاتی بالا: انتقال سریع و کارآمد مایعات
ارتفاع پمپاژ مناسب: فشار کافی برای مصارف مختلف
اتصالات رزوه‌ای: نصب سریع و آسان
مزایای پمپ‌های سانتریفیوژ دبی بالا دیزل ساز مدل DS:

دبی عملیاتی بسیار بالا: انتقال حجم زیاد مایعات در کوتاه‌ترین زمان
فشار پمپاژ مناسب: مناسب برای مصارف مختلف آبرسانی و صنعتی
مصرف انرژی پایین: صرفه جویی در هزینه‌ها و حفظ محیط زیست
عمر مفید طولانی: کارکردی مطمئن و بدون دردسر
مقاومت نسبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی: طول عمر بالا در شرایط مختلف
قابلیت اطمینان بالا: عملکردی بی‌وقفه و بدون نقص
سازگاری با انواع مایعات: کاربرد در صنایع مختلف
تحمل دمای بالا: مناسب برای مایعات با دمای بالا
کاربردهای گسترده پمپ‌های سانتریفیوژ دبی بالا دیزل ساز مدل DS:

صنایع نفت و گاز: انتقال سیالات و هیدروکربن‌ها
صنایع شیمیایی: حمل و نقل مواد شیمیایی و خورنده
صنایع غذایی: انتقال مایعات خوراکی و آشامیدنی
صنایع داروسازی: تولید و جابجایی داروها
صنایع کشاورزی: آبیاری مزارع و باغات
صنایع معدن: انتقال مواد معدنی و آب
صنایع ساختمان: تأمین آب و سیستم‌های اطفاء حریق
انواع پمپ‌های سانتریفیوژ دبی بالا دیزل ساز مدل DS:

تک فاز: مناسب برای مصارف خانگی و تجاری
سه فاز: مناسب برای مصارف صنعتی
دو اینچ: برای حجم و فشار کم
سه اینچ: برای حجم و فشار متوسط
چهار اینچ: برای حجم و فشار بالا
انتخاب پمپ مناسب:

انتخاب پمپ مناسب بستگی به نیاز کاربردی، حجم و فشار مورد نیاز جریان مایع، توان مصرفی در دسترس و سایر عوامل دارد. متخصصان ما در کالا صنعتی با دانش و تجربه خود، بهترین راه‌حل را برای نیازهای شما ارائه می‌کنند.

قیمت پمپ‌های سانتریفیوژ دبی بالا دیزل ساز مدل DS:

قیمت این پمپ‌ها به مشخصات و ویژگی‌های فنی هر مدل، توان موتور، دبی، فشار، قطر لوله‌های ورودی و خروجی، نوع موتور الکتریکی و تعداد درخواست بستگی دارد.

نکات مهم در انتخاب و خرید:

بررسی دقیق نیازهای کاربردی
توجه به کیفیت و استانداردهای فنی پمپ
بررسی دوره گارانتی و خدمات پس از فروش
دریافت گارانتی کتبی و فاکتور رسمی خرید
کالا صنعتی، انتخابی مطمئن برای تامین نیازهای پمپ شما.

کالاصنعتی

شستشوی الکتروموتور یکی از اقدامات ضروری برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر دستگاه است. گردوغبار، زنگ‌زدگی و چربی روانکارها از جمله عوامل اصلی آلودگی الکتروموتور هستند. وجود آلودگی از تهویه مناسب هوا و چرخش روان قطعات متحرک جلوگیری نموده و باعث افزایش اصطکاک و گرم‌شدن بیش از حد موتور می‌شود. شستشوی منظم و اصولی موتور می‌تواند مشکلات ناشی از آلودگی را رفع و عملکرد موتور را بهبود بخشد.
در این مقاله نحوه شستشوی الکتروموتورها را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله شرح داده و نکات لازم دراین‌خصوص را بیان می‌کنیم؛ با ما همراه باشید. برای شستن سیم‌پیچ‌ها و سایر قطعات موتور می‌توانید از چربی‌گیر یا سایر محلول‌های تمیزکننده غیر قابل‌اشتعال استفاده کنید. اگر به هر دلیل در حین شستشوی دینام با مشکلی مواجه شدید، برای ادامه مراحل به یک برقکار مراجعه نمایید.

مراحل شستشوی موتور
قطع‌کردن برق موتور و جداکردن آن از محل نصب: ابتدا باید برق ورودی به موتور را قطع کنید تا هیچ‌گونه جریان الکتریکی وارد موتور نشود. همچنین تمامی پیچ و مهره‌هایی که موتور را در جای خود نصب نموده‌اند، را باز کنید. برای اطمینان بیشتر از اینکه هیچ‌گونه بار الکتریکی در موتور وجود ندارد، آن را با مولتی‌متر تست کنید.
جداکردن اتصالات ترمینال: در ترمینال موتور را باز کرده و تمامی پل‌ها را جدا کنید؛ پیشنهاد می‌کنیم از محل قرارگیری سیم‌ها عکس بگیرید تا در مرحله اتصال دوباره سیم‌ها، این کار به شیوه صحیح انجام دهید.
جداکردن محافظ پروانه: در یک طرف موتور شفت قرار گرفته و در طرف دیگر پروانه قرار دارد؛ پیچ‌های محافظ پروانه را باز کنید و محافظ را جدا کنید.
جداکردن پروانه فن: پروانه فن را با دقت و به‌آهستگی از انتهای شفت موتور جدا کنید.
باز کردن براکت پشتی موتور: پیچ‌های براکت انتهای موتور را باز کنید و آن را جدا کنید.
بازکردن براکت جلوی موتور: پیچ‌های براکت سمت شفت را نیز باز کنید.
خارج‌کردن روتور: روتور را به همراه براکت جلوی موتور خارج کنید؛ اگر اتصال دیگری روی شفت وجود ندارد، روتور را از براکت جدا کنید.
بررسی وضعیت سیم‌پیچ‌ها: پس از خارج‌کردن روتور وضعیت سیم‌پیچ‌ها را بررسی نمایید. اگر سیم‌پیچ‌ها سوخته باشند باید آن‌ها را تعویض نمایید؛ در مقاله درآوردن سیم‌های سوخته از داخل استاتور دراین‌خصوص توضیحات لازم داده شده است.
تمیزکردن پوسته: پوسته موتور را با دستمال و حلال‌های مخصوص شستشو دهید. در صورت زنگ‌زدگی می‌توانید از سنباده یا پولیش نیز استفاده کنید.
تمیزکردن روتور: در صورت مشاهده چربی یا آلودگی روی روتور می‌توانید از سنباده‌های نرم (220 تا 240) برای تمیزکردن آن استفاده کنید. هرگز از آب یا مواد شیمیایی برای شستن این ناحیه استفاده نکنید؛ زیرا باعث اتصال کوتاه موتور می‌شود. در هنگام تمیزکردن روتور، بلبرینگ‌ها را نیز بررسی نموده و در صورت خرابی تعویض یا روانکاری کنید. معمولاً در موتورهای توان پایین از بلبرینگ 2Z استفاده می‌شود که در صورت خرابی باید تعویض شوند؛ ولی در توان‌های بالاتر از بلبرینگ عادی استفاده می‌شود و به‌صورت دوره‌ای باید گریس‌کاری شوند.
شستشوی سیم‌پیچ موتور: با استفاده از یک دستمال و محلول‌های چربی‌گیر مخصوص و غیر قابل‌اشتعال، سیم‌پیچ‌های موتور را شسته و چربی احتمالی روی آن‌ها را پاک کنید. به‌هیچ‌عنوان ماده شوینده را مستقیماً روی سیم‌پیچ‌ها نریزید و حتماً از خشک‌شدن کامل آن‌ها اطمینان حاصل نمایید. همچنین شستشوی سیم‌پیچ موتور را باید به‌آرامی انجام دهید تا عایق‌ها و نخ‌های جداکننده کلاف‌ها آسیب نبینند.
اسمبل مجدد موتور و ضربه‌زدن به براکت ها: تمامی قطعات را مجدداً در محل خود قرار دهید. براکت ها را نیز در محل خود قرار داده و به‌وسیله یک چکش با روکش نرم به‌آرامی روی آن‌ها ضربه بزنید تا به پوسته برخورد کنند. این عمل را برای هر دو براکت انجام دهید تا از محکم‌بودن آن‌ها و قطعات داخل موتور اطمینان حاصل شود. در نهایت پیچ‌های براکت را ببندید.
بررسی چرخش شفت: اگر همه قطعات به‌درستی نصب شده باشند، شفت موتور به‌راحتی توسط دست می‌چرخد. اما اگر شفت به‌راحتی نمی‌چرخد، ممکن است نصب براکت ها را به‌درستی انجام نداده باشید و یا روتور با قطعه‌ای درون موتور درگیر است.
اتصال مجدد سیم‌های ترمینال: سیم‌ها و پل‌های ترمینال را مجدداً متصل نمایید. در مقاله سربندی موتور سه‌فاز و نحوه تشخیص آن درباره نحوه اتصال ستاره و مثلث به‌صورت کامل توضیح داده‌ایم و می‌توانید بر اساس آن سربندی موتور را تکمیل نمایید.
نکاتی درباره شستشوی موتور
به‌طورکلی، مهم‌ترین نکات در نگهداری الکتروموتورها عبارت‌اند از:

نصب فن خنک کننده روی روتور
سرویس های روزانه و هفتگی الکتروموتور
زمان شستشوی الکتروموتور
روغن کاری الکتروموتور
پروانه الکتروموتور

نصب فن خنک کننده روی روتور

همانطور که می‌دانید در الکتروموتورها، سیم پیچ‌های روتور و استاتور دارای مقاومت اهمی هستند و هنگام عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ‌ها، اندکی از این انرژی الکتریکی به صورت حرارت تلف می‌شود. از طرفی دیگر هسته‌ی آهنی و پوسته ی فلزی الکتروموتور همواره در معرض میدان مغناطیسی قرار دارد از این رو مقداری از انرژی الکتریکی در موتور به‌ صورت تلفات هیسترزیس و تلفات فوکو( تلفات هسته )، از بین می‌رود.

تلفات اهمی و تلفات هسته باعث افزایش دمای الکتروموتور می‌شود. این افزایش دما، در عملکرد الکتروموتور اختلال ایجاد می‌کند، از این رو لازم است حرارت تولید شده در درون الکتروموتور به خارج از آن هدایت شود و هوای درون موتور تهویه شود. تهویه الکتروموتورها اغلب توسط فن( پروانه) انجام می‌شود. به این صورت که روی محور روتور،فن هایی تعبیه می‌شود که هنگام کار موتور، جریان هوا را به داخل موتور هدایت می‌کند و آن را خنک می‌کند.

پس برای کاهش دمای الکتروموتور و افزایش عملکرد آن نصب پروانه یا فن ضروری است.

قطعات الکتروموتور

سرویس های روزانه و هفتگی الکتروموتور

وجود گرد و خاک و رطوبت هوا باعث می‌شود که قسمت‌ های داخلی و خارجی الکتروموتور پس از مدتی کار کردن ، جرم بگیرند . جرم‌ هایی که در قسمت‌ های مختلف الکتروموتورها ایجاد می‌شود باعث خشک شدن یاتاقان‌ ها می‌شود و در نتیجه موتور خوب خنک نمی شود، لذا برای کاهش خرابی های احتمالی الکتروموتور، سرویس‌ هایی برای تمیز کردن و روغن‌ کاری الکتروموتورها منظور می‌ کنند که انجام به‌ موقع آن‌ها باعث افزایش طول عمر مفید موتور می‌شود.

در سرویس‌های روزانه، ابتدا باید بدنه خارجی الکتروموتور را بازدید کرد، آنگاه قبل از راه‌اندازی، با حرکت دادن فن ها از سلامت آنها اطمینان حاصل کنید سپس قسمت های خارجی الکتروموتور را بررسی کنید و پوسته را تمیز کنید.

همچنین پس از راه‌اندازی مقدار جریان و ولتاژ را کنترل کنید و در صورت مشاهده هر نوع عیب، بلافاصله الکتروموتور را خاموش کرده و درصدد رفع عیب برآیید. در سرویس‌ های هفتگی ضمن بازدید قسمت‌های خارجی، باید یاتاقان‌ ، بوش‌ و بلبرینگ را نیز بازدید کرد و در صورت گشادی بیش‌ از حد بوش‌ ها یا مشاهده سروصدا در بلبرینگ‌ ها، آن‌ها را تعویض کرده و روغن‌کاری کنید.

شستشوی الکتروموتور

در سرویس‌های سالانه، موتور باید کاملاً شستشو داده شود و بر اساس دستورالعمل‌های دفترچه راهنما قطعات خراب تعویض گردد همچنین روغن‌ کاری و گریس کاری کامل انجام شود. برای شستشوی الکتروموتور باید قطعات موتور را جدا کرده و با فشار باد (کمپرسور) گرد و خاک آن‌ها را گرفت؛ سپس قطعات را در داخل یک تشت قرار داده و آن‌ ها را با آب گرم شستشو دهید. اگر قطعات بیش‌ از حد چربی داشته باشند با حلال‌ های چربی مانند مواد شوینده از مشتقات صابون (صابون سولفون یا مایع ظرف‌شویی) شستشو انجام می‌گیرد. در بعضی مواقع هم از گازوئیل استفاده می‌شود که در این صورت مواد لاستیکی به‌کار رفته در ساختمان موتورها نباید با گازوئیل تماس داشته باشند.

بادگیری داخل موتور

روغن‌کاری الکتروموتور

برای کاهش اصطکاک در یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها و بوش‌ها بایستی دینام روغن‌ کاری شود. بدین منظور معمولاً از روغن‌ موتور، والوالین و گریس استفاده می‌شود. در زیر توضیح کوتاهی در مورد هر کدام از این روغن‌ها و گریس‌ها داده شده است.

گریس

گریس ماده جامد یا نیمه جامدی است که از روغن معدنی و صابون‌های صنعتی با مواد شیمیایی مختلف ترکیب شده است. گریس در مواقعی که دمای کار زیاد نیست به کار می‌رود و برای روغن‌کاری بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها از آن استفاده می‌شود. گریس علاوه بر کاهش اصطکاک یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها، آن‌ها را در مقابل زنگ‌زدگی، ضربات ناگهانی و فشار زیاد محافظت می‌کند.

گریس کاری بلبرینگ ها

والوالین

والوالین نوعی گریس مقاوم است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، دارای ویژگی های بخصوصی نظیر ضد آب، پایداری حرارتی خوب، اکسیداسیون، زنگ زدگی و فرسایش است. والوالین برای استفاده در انواع مختلف یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها، با دمای کمتر از 100 درجه سلسیوس مناسب است.

با توجه به اینکه گریس والوالین تا حدودی نیمه مایع است بیشتر به جامد شبیه است، به همین علت برای روانکاری مجدد قطعه ها مناسب نیست، از این رو برای جلوگیری از اثرات شدید آب، رطوبت و دما بر روی قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روغن‌موتور

روغن‌ موتور از مشتقات نفت است و به‌صورت مایع با غلظت‌ های مختلف برای کاربردهای متفاوت ساخته می‌شود و از آن برای روغن‌ کاری یاتاقان‌ ها و بوش‌ ها استفاده می‌شود. روغن‌ موتور را در ظرف لوله دار مخصوصی که روغندان نام دارد، پر می‌کنند و بدین‌ وسیله روغن را به محل مورد نیاز هدایت می‌کنند، با فشار دادن اهرم بالای روغن دان، روغن با فشار مناسب به محل‌ های مورد نظر هدایت می‌شود.

ورود به کالاصنعتی

اینورترها، جادوگران دنیای برق، با تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC)، فرمانروایی مطلق را در کنترل دور موتورها به دست گرفته‌اند. این یارهای بی‌صدا و کارآمد، با تنظیم دقیق فرکانس و ولتاژ، جان تازه‌ای به موتورهای الکتریکی می‌بخشند و آنها را در مسیر کارایی و بهینه‌سازی هدایت می‌کنند.

شرکت چینت، غولِ چینی دنیای برق، با سابقه‌ای درخشان از سال 1984، در تولید اینورتر و تجهیزات جانبی، حرفی برای گفتن دارد. این شرکت با ارائه راهکارهای هوشمند انرژی و حضور در 500 شرکت برتر چین، مهر تاییدی بر کیفیت و نوآوری محصولات خود می‌زند.

اینورترهای چینت، با کیفیتی مطلوب و قیمتی مناسب، در قلب پروژه‌های دولتی می‌تپند و اعتماد متخصصان را به خود جلب کرده‌اند.

کالاصنعتی

ویژگی‌های منحصر به فرد اینورترهای چینت:

PLC داخلی: هوشمندی در خدمت کنترل
فیلترهای ورودی قدرتمند: نویزها را به زانو در می‌آورند
طراحی ماژولار: انعطاف‌پذیری در اوج
کنترل چندین سرعت: تناسب برای هر نیاز
برنامه‌های متنوع: شیب سرعت را به دلخواه تنظیم کنید
محدودکننده هوشمند جریان: محافظی مطمئن در برابر اضافه بار
کالیبراسیون خودکار موتور: آسودگی خیال در هر لحظه
تشخیص بی‌باری: هوشیاری در اوج
ابعاد کوچک: نصب آسان در هر فضا
نمایشگر قابل نصب: کنترل در دسترس شما
سیستم خنک‌کننده هوشمند: خنکی در اوج کارایی
ثبت خطاها: حافظه‌ای برای هوشیاری
مدل‌های متنوع اینورترهای چینت، پاسخگوی هر نیازی:

سری NVF2G: غولِ کارآمد با توان 0.4 تا 400 کیلووات

ترمز DC اتوماتیک: توقف مطمئن در هر لحظه
PLC داخلی: هوشمندی در خدمت کنترل
PID داخلی: تناسب سرعت و گشتاور در اوج
AVR: ولتاژ را در ثبات نگه می‌دارد
ورودی‌ها و خروجی‌های متنوع: انعطاف‌پذیری در اوج
پورت RS485: ارتباطی آسان و مطمئن
ترمز داخلی: قدرتی برای توقف‌های ناگهانی
سری NVF3: غولِ هوشمند با توان 1.5 تا 400 کیلووات

ترمز DC اتوماتیک: توقف مطمئن در هر لحظه
PLC داخلی: هوشمندی در خدمت کنترل
PID پیشرفته: تناسبی دقیق در اوج
AVR: ولتاژ را در ثبات نگه می‌دارد
ورودی‌ها و خروجی‌های متنوع: انعطاف‌پذیری در اوج
پورت RS485: ارتباطی آسان و مطمئن
ترمز داخلی: قدرتی برای توقف‌های ناگهانی
مزایای بی‌نظیر اینورترهای چینت:

محافظت از موتور در برابر اضافه بار: عمری طولانی‌تر برای یار برقی شما
نصب آسان: بدون دردسر و در کمترین زمان
کیفیت بالا و عمر مفید: سال‌ها همراهی مطمئن
کاهش مصرف برق: صرفه‌جویی در هزینه و حفظ محیط زیست
راه‌اندازی و خاموش‌کردن آسان موتور: بدون نیاز به قطع و وصل برق
محافظت از موتور در برابر افزایش ولتاژ: امنیتی بی‌نظیر
انتخاب اینورتر چینت، انتخاب کیفیت، کارایی و آسودگی خیال است.

با کالا صنعتی، همراهی مطمئن در انتخاب و خرید اینورتر چینت:

کارشناسان مجرب: راهنمایی شما در انتخابی درست
تنوع برند و مدل: تناسب با هر نیاز و سلیقه
قیمت مناسب: کیفیتی عالی با قیمتی منصفانه

یکی از الکتروپمپ های پرکاربرد در صنعت، پمپ های سانتریفیوژ زمینی فلنچ دار استیل است. شرکت لئو به عنوان یکی از پیشگامان تولید الکتروپمپ و تجهیزات وابسته در جهان، دو سری از این نوع پمپ ها را تولید می کند:

سانتریفیوژ استیل 304 زمینی فلنچ دار سری XZS
سانتریفیوژ استیل 316 زمینی فلنچ دار سری XZB
کالاصنعتی به عنوان نمایندگی رسمی پمپ لئو ، مرکز خرید و ارسال فوری انواع پمپ های صنعتی و خانگی شرکت لئو به تمام نقاط کشور است. برای اطلاع از قیمت پمپ لئو با کارشناسان فروش در تماس باشید. سانتریفیوژ استیل 316 زمینی فلنچ دار لئو با یک کد مشابه تصویر بعد شناسایی می شود. XZB نشان دهنده الکتروپمپ استیل 316 است. به ترتیب عدد دوم و سوم نشان دهنده قطر ورودی و خروجی بر حسب mm است. عدد سوم نشان دهنده قطر نامی پروانه پمپ است. در نهایت عدد آخر توان پمپ را براساس رابطه مشخص شده نشان می دهد. دقیقا مشابه همین کد براساس XZS مربوط به پمپ استیل 304 لئو می شود. براساس استاندارد پمپ ها معمولا دهانه خروجی یک سایز از ورودی کوچکتر است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2654/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%81%DB%8C%D9%88%DA%98-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-316-%D9%81%D9%84%D9%86%D8%AC-%D8%AF%D8%A7%D8%B1-leo-%D9%84%DB%8C%D9%88-xzb


نشانه های اختصاری در عنوان پمپ لئو مدل xzb

قطعات الکتروپمپ لئو سری XZB
براساس شکل زیر، الکتروپمپ های سری XZB لئو دارای اجزای مختلفی است: (1) بدنه یا پوسته پمپ از جنس استیل 316، (2) پروانه، (3) سیل مکانیکی، (4) پوشش انتهایی، (5) ساپورت پمپ، (6) شافت یا محور پمپ و (7) الکتروموتور. فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی علاوه بر تامین انواع الکتروپمپ های لئو می تواند قطعات یدکی پمپ های لئو را نیز تامین و در اختیار مشتریان محترم قرار دهد. برای خرید قطعات می توانید با کارشناسان کالاصنعتی در ارتباط باشید.

قطعات الکتروپمپ لئو مدل xzb

الکتروپمپ های لئو سری XZB با چه مشخصاتی موجود است؟
پمپ های سری XZB لئو دارای مدل های مختلفی از دیدگاه توان، دهانه خروجی و قطر پروانه است. با توجه به اینکه مشخصات آن مشابه پمپ های XZS است، ابتدا براساس نمودار هد، دبی و نمودار همپوشانی مدل انتخاب می شود، سپس با مراجعه به مدل های زیر می توان استیل 316 انتخاب کرد.

XZB 50-32-200/40
XZB 50-32-200/30
XZB 50-32-160/22
XZB 100-65-200/185
XZB 80-65-160/75
XZB 80-50-200/110
XZB 65-50-160/40
XZB 65-40-200/75
کاربردهای پمپ گریز از مرکز سری XZB لئو
تامین آب، سیستم های تصفیه و انتقال در آبرسانی، تامین آب منطقه، تامین و افزایش فشار آب در لوله اصلی، افزایش فشار آب در سیستم های صنعتی، آب شیرین کن و آب تصفیه صنعتی، تامین آب دیگ بخار، سیستم های خنک کننده نیروگاهی، تهویه مطبوع، انتقال اسید و مایع قلیایی ضعیف و قوی، سیستم های تقطیر، جداکننده ها، استخرهای شنا، سیستم های آبیاری قطره ای در کشاورزی و باغات، صنایع پتروشیمی، پزشکی و بهداشتی و غیره... .

شرایط عملکردی پمپ سانتریفیوژ استاندارد XZS
شرایط سیال: تمیز، غیر قابل اشتعال و غیر قابل انفجار، سیال بدون مواد ذرات جامد و الیاف
دمای مایع: 15- تا 80 درجه سانتی گراد
محدوده جریان: 0.7 تا 132 متر مکعب بر ساعت
دمای محیط: 15- تا 40 درجه سانتی گراد
حداکثر فشار عملیاتی: 33 بار
ارتفاع محل کارکرد پمپ: تا 1000 متر
هد پمپ: 9 تا 58 متر
ویژگی های الکتروموتور پمپ گریز سری XZB
الکتروموتور IE2، کاملا پوشیده و دارای فن خنک کننده، کلاس حفاظت براساس استاندار IP 55 و کلاس عایق F

دمای محیط
حداکثر دمای محیط برای عملکرد مناسب پمپ 40 درجه سانتی گراد است. دمای محیط بالاتر از 40 درجه سانتی گراد یا نصب الکتروپمپ در ارتفاع بیش از 1000 متر از سطح دریا، نیاز به استفاده از یک موتور بزرگ دارد. با توجه به چگالی کم هوا و اثرات خنک کنندگی ضعیف، توان خروجی الکتروموتور کاهش می یابد. براساس تصویر زیر وقتی الکتروپمپ در ارتفاع بیش از 3.5 کیلومتر از سطح دریا نصب می شود، مقدار P2 به 88 درصد کاهش می یابد و هنگامی که دمای محیط به 70 درجه سانتیگراد برسد، P2 به 78 درصد کاهش می یابد.